الاعتبارات الرئيسية لاختيار طاحونة رمل أفقية

عند شراء طاحونة رمل أفقية، يجب إيلاء الاهتمام للجوانب الحرجة التالية:

1مادة غرفة الطحن
يستخدم العديد من الشركات المصنعة الصلب المقاوم للصدأ 304 لغرفة الطحن. ومع ذلك ، فإن محتوى النيكل في الصلب المقاوم للصدأ 304 القياسي (عادة 8٪) أمر حاسم لمقاومة التآكل.قد يستخدم بعض الموردين أنواع أقل جودة تحتوي فقط على حوالي 4٪ من النيكلهذا يمكن أن يؤدي إلى الصدأ، وخاصة عند معالجة المواد المعتمدة على الماء أو إذا كانت الطاحونة لا تعمل مع بقايا السائل. يمكن أن يسبب تلوث الصدأ تغير اللون في المنتجات (على سبيل المثال،تلوين الصبغة البيضاء باللون الرماديهذا التغير في اللون يحدث بسبب ارتداء جدار الغرفة ضد وسائل الطحن (الحبات).

لتقليل هذا التآكل عند استخدام غرف الفولاذ المقاوم للصدأ ، يوصي الموردون غالبًا بالوسائط الأكثر ليونة مثل حبات الزجاج أو حبات السيليكات الزركونيوم القياسية. ومع ذلك ، لتحقيق أحجام الجسيمات الدقيقة (مثل حبات الزركونيوم السيليكات) ، يجب أن تكون الحواف المضغوطة في الحجرة.g.، 0.2-0.5μm / 200-500 nm) ، وسائل عالية الكثافة مثل حبات الزركونيا النقية ضرورية للطاقة الطحن الفعالة.النزاع ينشأ لأن هذه الحبات الصلبة تسريع ارتداء غرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الناعمة.

الحل: اختيار المطاحن مع غرف طحن مصنوعة من الصلب المقاوم للاستعمال المستورد (على سبيل المثال، صلب الأدوات ASSAB).حبات الزركونيا عالية النقاء (95%+ ZrO2) (الكثافة ~ 6.0 g/cm3) دون ارتداء كبير في الغرفة. يوفر الكثافة العالية للخرز قوة تأثير أكبر ، مما يؤدي إلى خفض حجم الجسيمات بشكل أكثر كفاءة مقارنةً بالخرز الزجاجي الأخف (~ 2.0 g/cm3) أو حبات الزركونيا القياسية (~2.5 غرام/سم3).

2تصميم الدوار والمثير
تتميز طواحين الرمل الأفقية في المقام الأول بتصميمين للمثير:

نوع القرص: يحتوي على جدران غرفة ناعمة ودوار مع العديد من القرص. تتحرك وسائل الطحن بشكل أساسي في حركة خطية ذهابًا وإيابًا.هذا التصميم يوفر كفاءة طحن محدودة وأوقات معالجة أطول للطحن الدقيق.

نوع الدبوس: يحتوي على الدوار وغطاء الغرفة الثابتة المغطاة بالدبابيس (عادة ما تكون مصنوعة من كربيد التونغستين). وهذا يخلق منطقة طحن أكثر كثافة.تتبع وسائل الإعلام مسارًا معقدًا يتضمن حركات خطية وزيك زاك في سرعات عالية (eهذا يزيد بشكل كبير من قوى القطع والتأثير ، مما يؤدي إلى طحن أسرع بكثير وأكثر كفاءة مقارنة مع طواحين النوع القرص.

3نظام فصل وسائل الإعلام
هذا المكون الحاسم يفصل المنتج النهائي عن حبات الطحن.يتكون عادة من منفصل فجوة مع حلقة ثابتة (قرب الختم الميكانيكي) وحلقة دوارة (في اتصال مع سماد المنتج)كلاهما مصنوع من كربيد التنغستن من أجل مقاومة الارتداء.

تعديل الفجوة: يمكن تعديل فجوة الفصل بناءً على دقة الهدف وحجم الحبة. على سبيل المثال ، لتحقيق طحن 200-500 نانومتر ، قد يتم تعيين فجوة من 0.1-0.4 مم.يجب أن يكون قطر الحبة عموما 3 مرات على الأقل عرض الفجوة لمنع انسدادولذلك، بالنسبة لفترة 0.17 ملم، فإن 0.6-0.8 ملم من الكتل ستكون مناسبة. يضمن فاصل الحجم الصحيح نقاء المنتج، وارتفاع معدل الإنجاز، والطحن الفعال.

4نظام الختم الميكانيكي وتبريد
الختم الميكانيكي: الختم الميكانيكي عالية الجودة والمقاوم للانسكاب من العلامات التجارية الألمانية ذات السمعة الطيبة أمر ضروري. يجب أن يكون لهذه الختم عمر خدمة طويل (على سبيل المثال ، 8000 + ساعة) وأن يكون مرطبًا ذاتيًا ،إزالة الحاجة إلى تزيين الزيت الخارجي الذي يمكن أن يلوث المنتجيجب أن يستخدم غسل الختم محلول أو ماء متوافق مع المنتج.

التبريد: التحكم الفعال في درجة الحرارة أمر حيوي. نظام تبريد شامل من أربع نقاط يغطي الختم الميكانيكي، غرفة الطحن، لوحة الطرف الأمامي،ويتم التوصية بالعمليات المثلى للحفاظ على ظروف العملية ونوعية المنتج.

5كفاءة الإنتاج
طاحونة من نوع الدبوس مصممة بشكل جيد مع تكوين الدبوس مزدوج المراحل ، مقترنة مع حبات الزركونيا عالية الكثافة ، توفر كفاءة أعلى بكثير.بعض النماذج تتميز بنظام فجوة منفذ مزدوج لزيادة تعزيز الإنتاج، ويمكن أن تضاعف أو تزيد من إنتاجية المطاحن التقليدية دون المساس بجودة المنتج.

6سهولة التشغيل
يجب أن تكون لوحة التحكم الرئيسية مركزية وسهلة الاستخدام، مما يسهل التشغيل وتعديل المعلمات.

7سهولة التنظيف وتغيير اللون واستبدال الحبات
يجب أن يكون لدى غرفة الطحن تصميم خال من المساحات الميتة والتنظيف الذاتي.

تسمح الميزات مثل العجلات أو العربات المثبتة في الغرفة بتفكيكها وصيانتها بسهولة. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون شخص واحد قادرًا على أداء مهام مثل تنظيف أو استبدال الخرز.

8ميزات السلامة والحماية
يجب أن يستخدم النظام الكهربائي مكونات موثوقة (على سبيل المثال، ماركات Schneider / Taiwan Shihlin).بما في ذلك الإيقاف التلقائي في حالة زيادة الضغط في الغرفة، زيادة درجة الحرارة، أو زيادة حمولة المحرك لحماية كل من المعدات والمستخدم.