Yatay kum değirmenini seçerken dikkate alınması gereken önemli konular

Yatay kum değirmenini satın alırken, aşağıdaki kritik yönlere dikkat edilmelidir:

1. Dökme odasının malzemesi
Birçok üretici, öğütme odası için 304 paslanmaz çelik kullanır. Bununla birlikte, standart 304 paslanmaz çelikteki nikel içeriği (genellikle% 8) korozyon direnci için çok önemlidir.Bazı tedarikçiler sadece yaklaşık% 4 nikel içeren daha düşük kaliteli varyantlar kullanabilirBu, özellikle su bazlı malzemelerin işlenmesinde veya değirmen sıvı kalıntıları ile hareketsiz kalırsa paslanmaya yol açabilir. Pas kirliliği ürünlerde renk değişikliğine neden olabilir (örn.Beyaz pigmentlerin grileşmesiBu renk değişikliği, oda duvarının öğütme ortamlarına karşı aşınması nedeniyle oluşur.

Paslanmaz çelik odaları kullanırken bu aşınmayı en aza indirmek için, tedarikçiler genellikle cam boncuklar veya standart zirkonyum silikat boncuklar gibi daha yumuşak ortamları önerirler.g., 0.2-0.5μm / 200-500 nm), etkili öğütme enerjisi için saf zirkonya boncukları gibi yüksek yoğunluklu ortamlar gereklidir.Çatışma ortaya çıkıyor çünkü bu sert boncuklar yumuşak paslanmaz çelik bir odanın aşınmasını hızlandırıyor.

Çözüm: İhracat edilmiş aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten (örneğin ASSAB alet çelik) yapılan öğütme odalarına sahip değirmenleri seçin.Yüksek saflık (95%+ ZrO2) zirkonya boncukları (yaklaşık 6 yoğunluk)Daha yüksek boncuk yoğunluğu, daha hafif cam boncuklarla karşılaştırıldığında daha verimli parçacık boyutu azaltmasına yol açan daha büyük darbe kuvveti sağlar (~ 2.0 g/cm3) veya standart zirkonya boncukları (~2.5 g/cm3).

2Rotor ve karıştırıcı tasarımı
Yatay kum değirmenleri öncelikle iki karıştırıcı tasarımına sahiptir:

Disk Tipi: Yumuşak oda duvarları ve birden fazla diski olan bir rotora sahiptir.Bu tasarım sınırlı öğütme verimliliği ve ince öğütme için daha uzun işleme süreleri sağlar.

Pin tipi: Hem rotor hem de sabit bir oda kaplaması ile pinlerle (tipik olarak volfram karbidden yapılır) kaplanmıştır.Medya, yüksek uç hızlarında hem doğrusal hem de zigzag hareketleri içeren karmaşık bir yol izler (eBu, disk tipi değirmenlere kıyasla çok daha hızlı ve daha verimli öğütmeye yol açan kesme ve darbe kuvvetlerini önemli ölçüde arttırır.

3Medya Ayrımcılık Sistemi
Bu kritik bileşen, bitmiş ürünü öğütme boncuklarından ayırır.Tipik olarak, sabit bir halka (mekanik mühürün yakınında) ve döner bir halka (ürün çamurla temas halinde) ile boşluk ayırıcıdan oluşur.İkisi de ideal olarak aşınma direnci için volfram karbürden yapılmıştır.

Boşluk Düzenleme: Ayrım boşluğu hedef incelik ve boncuk boyutuna göre ayarlanabilir. Örneğin, 200-500 nm öğütme elde etmek için 0.1-0.4 mm bir boşluk ayarlanabilir.Çubuk çapı genellikle tıkanma önlemek için boşluk genişliğinin en az 3 katı olmalıdır.Dolayısıyla, 0.17mm boşluk için, 0.6-0.8mm boncuklar uygun olacaktır. Doğru boyutlu bir ayırıcı ürün saflığını, yüksek verimi ve verimli öğütmeyi sağlar.

4Mekanik Sıfırlama ve Soğutma Sistemi
Mekanik mühür: Saygın Alman markalarından yüksek kaliteli, sızıntı geçirmez mekanik mühürler gereklidir. Bu mühürler uzun bir hizmet ömrüne sahip olmalıdır (örneğin 8000+ saat) ve kendi kendine yağlayıcı olmalıdır,Ürünü kirletebilecek dış yağ yağlama ihtiyacını ortadan kaldırmakMühürle yüzme işleminde, ürüne uygun bir çözücü veya su kullanılmalıdır.

Soğutma: Etkili bir sıcaklık kontrolü hayati önem taşımaktadır.En iyi işlem koşullarını ve ürün kalitesini korumak için tavsiye edilir..

5Üretim verimliliği
Yüksek yoğunluklu zirkonya boncuklarıyla eşleştirilen iki aşamalı bir pin konfigürasyonuna sahip iyi tasarlanmış bir iğne tipi değirmen, önemli ölçüde daha yüksek verimlilik sağlar.Bazı modeller daha fazla çıkışı artırmak için çift çıkışlı boşluk sistemine sahiptir, ürün kalitesini tehlikeye atmadan geleneksel değirmenlerin verimliliğini iki katına veya daha fazla artırma potansiyeline sahiptir.

6. İşlem kolaylığı
Ana kontrol paneli merkezi bir yerde bulunmalı ve kullanıcısı için kolay olmalıdır, böylece işletim ve parametre ayarları basitleştirilmelidir.

7Temizlik, Renk Değiştirme ve Mercek Değiştirme
Hızlandırma odası ölü boşluksuz, kendi kendini temizleyen bir tasarıma sahip olmalıdır.

Odaya monte edilmiş tekerlekler veya arabalar gibi özellikler, kolay sökülmesini ve bakımını sağlar. İdeal olarak, bir kişi kirlenme veya boncukların değiştirilmesi gibi görevleri yerine getirebilir.

8Güvenlik ve Koruma Özellikleri
Elektriksel sistem güvenilir bileşenler (örneğin Schneider/Taiwan Shihlin markaları) kullanmalıdır.Odadaki aşırı basınç durumunda otomatik kapatma dahil, aşırı sıcaklık veya motor aşırı yükleme hem ekipmanı hem de operatörü korumak için.