الجودة آلة طاحونة الحبات الأفقية & آلة طاحونة الحبات مصنع

طاحونة الرمل الأفقية لديها العديد من المكونات الوظيفية ومبدأ العمل المعقد، والتي تتطلب تنسيقا عاليا للغاية بين مختلف المكونات.دعونا أنقيو تشونقيانغ الآلات تقديمها لكم باختصار المكونات الوظيفية الرئيسية ومبدأ عمل طاحونة الرمل الأفقية: سد آلي:يمكن اختيار الأختام الميكانيكية ذات الطرف الواحد أو الأختام ...

الموزع عالي السرعة هو معدات عالية السرعة متخصصة مصممة لخفض سرعة التحريك، وتحلل عالية السرعة، والحل،وخلط السوائل المختلفة ذات اللزوجة المختلفة والمساحيق الصلبةمن خلال تدوير عجلة مصممة خصيصا في سرعات مختلفة، فإنه يولد قوى القطع، مما يتيح التشتت السريع للقطاعات، وبالتالي تحقيق الذوبان، وتحليل،خلط متساو...

يجب على المشغلين وموظفي الصيانة لمعدات مطحنة الرمل الأفقية أن يكونوا على دراية بالأداء الهيكلي للمعدات وأسماء ومواصفات ووظائف كل عنصر.يجب على المشغلين تزيين كل جزء وفقًا للمتطلبات المشار إليها في مخطط التشحيم والحفاظ على نظافة نقاط التشحيمأثناء التشغيل، يجب إيلاء الاهتمام لضمان أن درجة حرارة كل محمل ...

مطحنة الطحن الأفقية لوسائط طحن الزركونيا: الأداء والصيانة أولاً. خصائص الأداء الرئيسية كروية واستدارة عالية مع لمعان ناعم يشبه اللؤلؤ. متانة ممتازة ومقاومة للصدمات، مما يمنع التكسر أثناء التشغيل عالي السرعة. مقاومة التآكل لخرز الزركونيا TZP أكبر بـ 30-50 مرة من خرز الزجاج. كثافة أعلى مقارنة بوسائط الطحن الأخرى، مما يؤدي إلى تحسين كبير في كفاءة الطحن. يسمح هذا بمحتوى صلب أعلى في المواد أو زيادة معدلات تدفق المواد. تمتلك Sipur مجموعة كاملة من معدات فحص الجودة لمنتجات خرز الزركونيا الخاصة بها. المواصفات الفنية: الكثافة النوعية الحقيقية: 6.02 جم/سم³ الكثافة الظاهرية: 3.5 - 3.7 جم/سم³ صلابة موس: 9.0 تركيبة المادة: الزركونيا (ZrO₂): 94.8% الإيتريا (Y₂O₃): 5% أخرى: 0.2% الميزات: فقدان تآكل منخفض للغاية (بمستويات جزء في المليون). صلابة استثنائية، مقاومة للكسر، مناسبة لطحن المواد عالية الصلابة. كثافة عالية جدًا، مما يحسن بشكل فعال كفاءة الطحن. نطاق التطبيق: الطلاءات، الأحبار، المعادن غير المعدنية، الإلكترونيات، الزجاج، صناعة الورق. ثانياً. أسباب تكسر الخرز بعد اختيار خرز الزركونيا المناسب، يعد الاستخدام السليم أمرًا بالغ الأهمية لتقليل التكسر وإطالة عمر خدمة كل من وسائط الطحن والأجزاء المتصلة بالمطحنة. 1. أسباب تكوين الخرز المعيب يتم تصنيع وسائط الطحن الشائعة مثل خرز الزجاج وخرز سيليكات الزركونيوم وخرز الزركونيا النقية بشكل أساسي باستخدام طريقتين: الصهر الكهربائي والتلبيد. تتشكل الخرز في الهواء الساخن أو الهواء البارد أو حمام التحليل الكهربائي. إذا لم يتم التحكم في المعلمات الفنية الرئيسية بشكل صحيح، فيمكن إنتاج أنواع الخرز الهشة التالية: الخرز الفقاعي الخرز على شكل دمبل الخرز المذنب الخرز المسطح (البيضاوي) تحتوي هذه الخرز على مناطق تركيز الإجهاد وهي عرضة للتكسر أثناء الطحن. لذلك، يجب تجنب مثل هذه الخرز أثناء الاختيار. 2. التمييز بين التآكل الطبيعي والكسر أثناء التشغيل العادي، يصبح خرز الزركونيا أصغر تدريجياً مع الحفاظ على سطح أملس ومستدير دون حواف حادة - وهذا يشير إلى التآكل الطبيعي. على العكس من ذلك، يشير وجود خرز ذي حواف حادة أو شظايا أو أشكال غير منتظمة إلى تكسر الخرز. 3. الأسباب الجذرية لتكسر الخرز فيما يتعلق بالخرز نفسه، تشمل الأسباب المحتملة مشكلات الجودة المتأصلة أو عدم كفاية قوة المادة لنوع مطحنة الرمل المحددة قيد الاستخدام. في ظل التشغيل العادي لمطحنة الرمل، تتعرض خرز الزركونيا لقوة تبلغ حوالي 1 كجم. بالمقارنة مع قوة الضغط لخرز الزجاج (~ 5000 كجم) وخرز سيليكات الزركونيوم (~ 9000 كجم)، فإن القوة التي يتعرض لها خرز الزركونيا ضئيلة. لذلك، ترتبط الأسباب الرئيسية لتكسر الخرز عادةً بظروف المعدات أو العملية، ويجب أن تركز الحلول على هذه المجالات.

عند شراء طاحونة رمل أفقية، يجب إيلاء الاهتمام للجوانب الحرجة التالية: 1مادة غرفة الطحنيستخدم العديد من الشركات المصنعة الصلب المقاوم للصدأ 304 لغرفة الطحن. ومع ذلك ، فإن محتوى النيكل في الصلب المقاوم للصدأ 304 القياسي (عادة 8٪) أمر حاسم لمقاومة التآكل.قد يستخدم بعض الموردين أنواع أقل جودة تحتوي فقط على حوالي 4٪ من النيكلهذا يمكن أن يؤدي إلى الصدأ، وخاصة عند معالجة المواد المعتمدة على الماء أو إذا كانت الطاحونة لا تعمل مع بقايا السائل. يمكن أن يسبب تلوث الصدأ تغير اللون في المنتجات (على سبيل المثال،تلوين الصبغة البيضاء باللون الرماديهذا التغير في اللون يحدث بسبب ارتداء جدار الغرفة ضد وسائل الطحن (الحبات). لتقليل هذا التآكل عند استخدام غرف الفولاذ المقاوم للصدأ ، يوصي الموردون غالبًا بالوسائط الأكثر ليونة مثل حبات الزجاج أو حبات السيليكات الزركونيوم القياسية. ومع ذلك ، لتحقيق أحجام الجسيمات الدقيقة (مثل حبات الزركونيوم السيليكات) ، يجب أن تكون الحواف المضغوطة في الحجرة.g.، 0.2-0.5μm / 200-500 nm) ، وسائل عالية الكثافة مثل حبات الزركونيا النقية ضرورية للطاقة الطحن الفعالة.النزاع ينشأ لأن هذه الحبات الصلبة تسريع ارتداء غرفة من الفولاذ المقاوم للصدأ الناعمة. الحل: اختيار المطاحن مع غرف طحن مصنوعة من الصلب المقاوم للاستعمال المستورد (على سبيل المثال، صلب الأدوات ASSAB).حبات الزركونيا عالية النقاء (95%+ ZrO2) (الكثافة ~ 6.0 g/cm3) دون ارتداء كبير في الغرفة. يوفر الكثافة العالية للخرز قوة تأثير أكبر ، مما يؤدي إلى خفض حجم الجسيمات بشكل أكثر كفاءة مقارنةً بالخرز الزجاجي الأخف (~ 2.0 g/cm3) أو حبات الزركونيا القياسية (~2.5 غرام/سم3). 2تصميم الدوار والمثيرتتميز طواحين الرمل الأفقية في المقام الأول بتصميمين للمثير: نوع القرص: يحتوي على جدران غرفة ناعمة ودوار مع العديد من القرص. تتحرك وسائل الطحن بشكل أساسي في حركة خطية ذهابًا وإيابًا.هذا التصميم يوفر كفاءة طحن محدودة وأوقات معالجة أطول للطحن الدقيق. نوع الدبوس: يحتوي على الدوار وغطاء الغرفة الثابتة المغطاة بالدبابيس (عادة ما تكون مصنوعة من كربيد التونغستين). وهذا يخلق منطقة طحن أكثر كثافة.تتبع وسائل الإعلام مسارًا معقدًا يتضمن حركات خطية وزيك زاك في سرعات عالية (eهذا يزيد بشكل كبير من قوى القطع والتأثير ، مما يؤدي إلى طحن أسرع بكثير وأكثر كفاءة مقارنة مع طواحين النوع القرص. 3نظام فصل وسائل الإعلامهذا المكون الحاسم يفصل المنتج النهائي عن حبات الطحن.يتكون عادة من منفصل فجوة مع حلقة ثابتة (قرب الختم الميكانيكي) وحلقة دوارة (في اتصال مع سماد المنتج)كلاهما مصنوع من كربيد التنغستن من أجل مقاومة الارتداء. تعديل الفجوة: يمكن تعديل فجوة الفصل بناءً على دقة الهدف وحجم الحبة. على سبيل المثال ، لتحقيق طحن 200-500 نانومتر ، قد يتم تعيين فجوة من 0.1-0.4 مم.يجب أن يكون قطر الحبة عموما 3 مرات على الأقل عرض الفجوة لمنع انسدادولذلك، بالنسبة لفترة 0.17 ملم، فإن 0.6-0.8 ملم من الكتل ستكون مناسبة. يضمن فاصل الحجم الصحيح نقاء المنتج، وارتفاع معدل الإنجاز، والطحن الفعال. 4نظام الختم الميكانيكي وتبريدالختم الميكانيكي: الختم الميكانيكي عالية الجودة والمقاوم للانسكاب من العلامات التجارية الألمانية ذات السمعة الطيبة أمر ضروري. يجب أن يكون لهذه الختم عمر خدمة طويل (على سبيل المثال ، 8000 + ساعة) وأن يكون مرطبًا ذاتيًا ،إزالة الحاجة إلى تزيين الزيت الخارجي الذي يمكن أن يلوث المنتجيجب أن يستخدم غسل الختم محلول أو ماء متوافق مع المنتج. التبريد: التحكم الفعال في درجة الحرارة أمر حيوي. نظام تبريد شامل من أربع نقاط يغطي الختم الميكانيكي، غرفة الطحن، لوحة الطرف الأمامي،ويتم التوصية بالعمليات المثلى للحفاظ على ظروف العملية ونوعية المنتج. 5كفاءة الإنتاجطاحونة من نوع الدبوس مصممة بشكل جيد مع تكوين الدبوس مزدوج المراحل ، مقترنة مع حبات الزركونيا عالية الكثافة ، توفر كفاءة أعلى بكثير.بعض النماذج تتميز بنظام فجوة منفذ مزدوج لزيادة تعزيز الإنتاج، ويمكن أن تضاعف أو تزيد من إنتاجية المطاحن التقليدية دون المساس بجودة المنتج. 6سهولة التشغيليجب أن تكون لوحة التحكم الرئيسية مركزية وسهلة الاستخدام، مما يسهل التشغيل وتعديل المعلمات. 7سهولة التنظيف وتغيير اللون واستبدال الحباتيجب أن يكون لدى غرفة الطحن تصميم خال من المساحات الميتة والتنظيف الذاتي. تسمح الميزات مثل العجلات أو العربات المثبتة في الغرفة بتفكيكها وصيانتها بسهولة. من الناحية المثالية ، يجب أن يكون شخص واحد قادرًا على أداء مهام مثل تنظيف أو استبدال الخرز. 8ميزات السلامة والحمايةيجب أن يستخدم النظام الكهربائي مكونات موثوقة (على سبيل المثال، ماركات Schneider / Taiwan Shihlin).بما في ذلك الإيقاف التلقائي في حالة زيادة الضغط في الغرفة، زيادة درجة الحرارة، أو زيادة حمولة المحرك لحماية كل من المعدات والمستخدم.