Шариковая мельница 100Л 55кВ мешалки с высокой подачей для агрохимической суспензии Южной Америки
| Cylinder Volume: | 100 л | Main Motor Power: | 55 КВт |
| Production Capacity: | 400-3500 кг/ч | Max. Material Viscosity: | ≤15 Па·с |
| Dispersed Particle Size: | ≤20 мкм, D90 контролируется для составов SC | Flow Configuration: | Высокопоточный экран с большой открытой площадью для многопроходной циркуляции. |
| Cooling Method: | Четырехточечное принудительное водяное охлаждение, тропический климат. | Seal Type: | Двустороннее механическое уплотнение с затворной жидкостью и промывочным отверстием |
| Wetted Material: | Камера SS304, диски из износостойкой легированной стали. | Application: | Агрохимия СК и ОД, пигментная паста, промышленное покрытие, чернила |
| Target Market: | Бразилия, Аргентина, Чили, Колумбия, Перу |
Биссерная мельница с перемешивающим устройством — это самая большая камера в серии WMS, сочетающая объем помола 100 литров с основным двигателем мощностью 55 кВт для высокоскоростной циркуляционной размола в диапазоне от 400 до 3500 кг/ч. Она была разработана с учетом потребностей производителей агрохимических составов и пигментных паст в Бразилии, Аргентине, Чили, Колумбии и Перу, где суспензионные концентраты и масляные дисперсии требуют узкого распределения частиц по размерам, высокой скорости рециркуляции и очень стабильной температуры продукта в течение длительных кампаний. Вал мешалки ускоряет большую загрузку бисера, в то время как сито и зона выгрузки используют широкий открытый поток, поддерживая высокие скорости циркуляции без создания противодавления; четырехточечная охлаждающая рубашка рассчитана на теплую входную воду и влажные условия цеха. Диски из закаленного сплава и сменные износостойкие секции защищают зону помола при прохождении абразивных технических материалов и кристаллических активных ингредиентов, а двухстороннее уплотнение включает промывочный порт, чтобы водные и растворимые кампании могли быть разделены документированным циклом очистки.
Ключевые особенности- Биссерная мельница с перемешивающим устройством и высокоскоростным потоком: увеличенная площадь открытого сита и короткий путь выгрузки обеспечивают высокие скорости рециркуляции, что необходимо для помола агрохимических суспензионных концентратов для получения узкого D90
- Мощность помола 55 кВт: самый мощный привод мешалки в линейке поддерживает производственные кампании без снижения скорости помола, что расширяет кривую распределения частиц по размерам
- Охлаждение в тропическом климате: охлаждающая рубашка рассчитана на входную воду температурой выше 30 градусов Цельсия и высокую влажность, поддерживая вязкость и предотвращая термическую деградацию чувствительных активных веществ
- Зона помола с защитой от износа: диски из закаленного сплава и сменные футеровочные секции поглощают истирание кристаллических технических материалов и минеральных пигментов
- Контроль смены кампаний: промывочный порт уплотнения и сливная система позволяют проводить документированную промывку между водными и растворимыми продуктами, ограничивая перекрестное загрязнение
- Механическая надежность в масштабе: жесткая рама, увеличенные подшипники и динамически сбалансированный вал мешалки снижают вибрацию, позволяя мельнице непрерывно работать в течение всего сезона кампании
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип машины | Горизонтальная бисерная мельница с перемешивающим устройством |
| Объем цилиндра | 100 л |
| Мощность основного двигателя | 55 кВт |
| Внешние размеры (Д×Ш×В) | 3100×1550×2400 мм |
| Макс. вязкость материала | ≤15 Па·с |
| Диаметр помольных тел | 1,0-2,5 мм |
| Загрузка помольных тел | Около 85% объема цилиндра |
| Размер диспергированных частиц | ≤20 мкм (тонкость до 1 мкм по запросу) |
| Производительность | 400-3500 кг/ч |
| Расход охлаждающей воды | 2,5 т/ч |
| Расход сжатого воздуха | 0,6 м³/мин |
| Материал цилиндра / дисков | SS304 / износостойкая легированная сталь или цирконий |
| Тип уплотнения | Одностороннее или двухстороннее механическое уплотнение |
| Электропитание | 380 В / 50 Гц, 3 фазы (другие напряжения по запросу) |
| Конфигурация потока | Высокоскоростное сито с большой открытой площадью для многопроходной циркуляции |
Биссерная мельница с перемешивающим устройством обычно устанавливается как центральная мельница на агрохимических предприятиях, производящих суспензионные концентраты, масляные дисперсии и суспензионные эмульсии, а также на предприятиях по производству пигментных паст или промышленных покрытий, которым требуется очень высокая производительность от одной машины. Она хорошо работает в многопроходном контуре с большим накопительным баком, где скорость циркуляции определяет, как быстро партия достигает целевой тонкости, и может быть объединена с высокоскоростным предварительным смесителем и проточным фильтром перед розливом. Поскольку южноамериканские разработчики составов часто используют несколько активных ингредиентов в одной бисерной мельнице с перемешивающим устройством в течение одного сезона, конструкция выгрузки и процедура очистки разработаны с учетом смены кампаний, а охлаждение может быть подключено к чиллеру или испарительной системе в зависимости от качества воды на объекте и условий окружающей среды.
Упаковка и контроль качестваКаждая бисерная мельница с перемешивающим устройством изготавливается в мастерской, сертифицированной по ISO 9001:2015, и тестируется в течение 72 часов на эталонной суспензии, при этом вибрация, температура подшипников, утечка уплотнения, расход и тонкость регистрируются в отчете, который поставляется вместе с машиной. Камеры проходят гидроиспытания, валы и дисковые пакеты мешалки динамически сбалансированы, а картриджи уплотнений проходят стендовые испытания на удержание барьерной жидкости перед сборкой. Документация по поставке включает электрические схемы, схему трубопроводов охлаждения и промывки, руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию на английском языке, рекомендуемый список запасных частей и сертификаты материалов для мокрых частей, с возможностью поставки электрооборудования, соответствующего требованиям CE, по запросу. На всю машину предоставляется 12-месячная гарантия, исключая помольные тела и изнашиваемые детали; изнашиваемые детали имеются на складе в течение десяти лет, а удаленная пусконаладка включает проверку центровки, загрузку помольных тел, проверку тонкости первой партии и обучение оператора, чтобы новая линия быстро достигла расчетной производительности.