Młyn kulkowy z mieszadłem o wysokim przepływie 100 l 55 kW do gnojowicy agrochemicznej w Ameryce Południowej

Młyn perełkowy z mieszadłem to największa komora w serii WMS, łącząca objętość mielenia 100 litrów z głównym silnikiem o mocy 55 kW do cyrkulacyjnego mielenia o dużym przepływie w zakresie od 400 do 3500 kg/h. Został zaprojektowany z myślą o producentach formulacji agrochemicznych i past pigmentowych w Brazylii, Argentynie, Chile, Kolumbii i Peru, gdzie formulacje koncentratów zawiesinowych i dyspersji olejowych wymagają wąskiego rozkładu wielkości cząstek, wysokiej szybkości recyrkulacji i bardzo stabilnej temperatury produktu podczas długich kampanii. Wał mieszadła przyspiesza duży ładunek pereł, podczas gdy ekran i obszar rozładunku wykorzystują szeroką, otwartą ścieżkę przepływu, utrzymując wysokie szybkości cyrkulacji bez tworzenia nadciśnienia; czteropunktowa płaszcz chłodzący jest przystosowany do ciepłej wody zasilającej i wilgotnych warunków zakładu. Twarde dyski stopowe i wymienne sekcje zużywające chronią strefę mielenia, gdy przez nią przechodzą ścierne materiały techniczne i krystaliczne składniki aktywne, a dwustronne uszczelnienie zawiera port płukania, dzięki czemu kampanie na bazie wody i rozpuszczalników mogą być oddzielone udokumentowanym cyklem czyszczenia.

• Młyn perełkowy z mieszadłem o dużej ścieżce przepływu: powiększona powierzchnia ekranu i krótka droga rozładunku wspierają wysokie szybkości recyrkulacji, czego potrzebuje mielenie SC agrochemiczne dla wąskiego D90
• Moc mielenia 55 kW: największy napęd mieszadła w gamie utrzymuje kampanie produkcyjne bez konieczności wydłużania czasu mielenia, co poszerza krzywą wielkości cząstek
• Chłodzenie w klimacie tropikalnym: płaszcz chłodzący jest przystosowany do wody zasilającej o temperaturze powyżej 30 stopni Celsjusza i wysokiej wilgotności, utrzymując lepkość i zapobiegając degradacji termicznej wrażliwych substancji czynnych
• Strefa mielenia chroniona przed zużyciem: twarde dyski stopowe i wymienne sekcje okładzinowe absorbują ścieranie krystalicznych materiałów technicznych i pigmentów mineralnych
• Kontrola zmiany kampanii: port płukania uszczelnienia i układ spustowy umożliwiają udokumentowaną sekwencję mycia między produktami na bazie wody i rozpuszczalników, ograniczając zanieczyszczenie krzyżowe
• Niezawodność mechaniczna na dużą skalę: sztywna rama, nadwymiarowe łożyska i dynamicznie wyważony wał mieszadła utrzymują niskie wibracje, dzięki czemu młyn może pracować nieprzerwanie przez cały sezon kampanii

Młyn perełkowy z mieszadłem jest zazwyczaj instalowany jako centralny młyn w zakładach formulacji agrochemicznych produkujących zawiesiny, dyspersje olejowe i suspoemulsje, a także w zakładach past pigmentowych lub powłok przemysłowych, które potrzebują bardzo wysokiej wydajności z jednej maszyny. Dobrze sprawdza się w pętli wieloprzejściowej z dużym zbiornikiem buforowym, gdzie szybkość cyrkulacji określa, jak szybko partia osiąga docelową drobność, i może być połączony z mieszadłem wstępnym o wysokim ścinaniu i filtrem liniowym przed napełnianiem. Ponieważ południowoamerykańscy formulatorzy często przetwarzają kilka składników aktywnych przez ten sam młyn perełkowy z mieszadłem w jednym sezonie, układ rozładunku i procedura czyszczenia są zaprojektowane z myślą o zmianie kampanii, a chłodzenie może być podłączone do pętli chłodniczej lub systemu ewaporacyjnego w zależności od jakości wody w miejscu i warunków otoczenia.

Każdy młyn perełkowy jest budowany w warsztacie z certyfikatem ISO 9001:2015 i testowany przez 72 godziny na zawiesinie referencyjnej, z zapisem wibracji, temperatury łożysk, wycieku uszczelnienia, przepływu i drobności w raporcie, który jest dostarczany z maszyną. Komory są testowane ciśnieniowo, wały i zestawy dysków mieszadła są dynamicznie wyważane, a wkłady uszczelniające są testowane na stole pod kątem retencji płynu barierowego przed montażem. Dokumentacja dostawy obejmuje schematy elektryczne, schemat instalacji chłodzenia i płukania, instrukcję obsługi i konserwacji w języku angielskim, zalecaną listę części zamiennych oraz certyfikaty materiałowe dla części mających kontakt z produktem, z opcjonalnymi zgodnymi z CE elementami elektrycznymi na życzenie. Cała maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, z wyłączeniem mediów i części zużywających się, części zużywające się są dostępne w magazynie przez dziesięć lat, a zdalne uruchomienie obejmuje kontrole wyrównania, ładowanie mediów, walidację drobności pierwszej partii i szkolenie operatorów, dzięki czemu nowa linia szybko osiąga znamionową wydajność.