남아메리카 농약 슬러리를 위한 고유량 교반기 비드 밀 100L 55kW

WMS 시리즈 중 가장 큰 챔버인 교반기 비드 밀은 100리터의 연삭 용량과 55kW의 메인 모터를 결합하여 400~3500kg/h 범위에서 고유량 순환 연삭을 제공합니다. 이 제품은 브라질, 아르헨티나, 칠레, 콜롬비아, 페루의 농약 제형업체 및 안료 페이스트 제조업체를 염두에 두고 사양되었으며, 이들 지역에서는 현탁액 농축액 및 오일 분산 제형이 좁은 입자 크기 분포, 높은 재순환율 및 긴 생산 캠페인 동안 매우 안정적인 제품 온도를 요구합니다. 교반기 샤프트는 많은 양의 비드 충전물을 가속하는 반면, 스크린 및 배출 영역은 넓은 개방형 흐름 경로를 사용하여 백압을 형성하지 않고 순환율을 높게 유지합니다. 4점 냉각 재킷은 따뜻한 입수 및 습한 공장 조건에 적합합니다. 경화된 합금 디스크와 교체 가능한 마모 부품은 연마성 기술 재료 및 결정질 활성 성분이 통과할 때 연삭 영역을 보호하며, 이중 엔드 씰에는 플러시 포트가 있어 수성 및 용제 기반 캠페인을 문서화된 세척 주기로 분리할 수 있습니다.

• 교반기 비드 밀 고유량 경로:확대된 스크린 개방 면적과 짧은 배출 경로는 높은 재순환율을 지원하며, 이는 농약 SC 연삭에 필요한 D90을 좁게 만드는 데 중요합니다.
• 55kW 연삭 전력:이 범위에서 가장 큰 교반기 드라이브는 입자 크기 곡선을 넓히는 더 긴 연삭 시간에 의존하지 않고 생산 규모의 캠페인을 유지합니다.
• 열대 기후 냉각:냉각 재킷은 30도 이상의 입수 및 높은 습도에 맞춰 설계되어 점도를 유지하고 민감한 활성 성분의 열 분해를 방지합니다.
• 마모 방지 연삭 영역:경화된 합금 디스크와 교체 가능한 라이너 섹션은 결정질 기술 재료 및 광물 안료의 마모를 흡수합니다.
• 캠페인 전환 제어:씰 플러시 포트 및 배수 장치는 수성 및 용제 기반 제품 간의 문서화된 세척 시퀀스를 허용하여 교차 오염을 제한합니다.
• 대규모 기계적 신뢰성:견고한 프레임, 오버사이즈 베어링 및 동적 균형 잡힌 교반기 샤프트는 진동을 낮게 유지하여 밀이 전체 캠페인 시즌 동안 지속적으로 작동할 수 있도록 합니다.

교반기 비드 밀은 일반적으로 현탁액 농축액, 오일 분산액 및 서스펜션 에멀젼을 생산하는 농약 제형 공장과 단일 기계에서 매우 높은 출력을 필요로 하는 안료 페이스트 또는 산업 코팅 공장의 중앙 밀로 설치됩니다. 이 제품은 대형 저장 탱크와 함께 다중 패스 루프로 잘 작동하며, 여기서 순환율은 배치가 목표 미세도에 도달하는 속도를 결정합니다. 또한 고전단 프리믹서 및 충전 전 인라인 필터와 결합할 수 있습니다. 남미 제형업체는 종종 한 시즌에 여러 활성 성분을 동일한 교반기 비드 밀로 처리하기 때문에 배출 장치와 세척 절차는 캠페인 전환을 중심으로 설계되었으며, 냉각은 현장 수질 및 주변 조건에 따라 냉각기 루프 또는 증발 시스템에 연결될 수 있습니다.

각 비드 밀은 ISO 9001:2015 인증 워크샵에서 제작되며 참조 슬러리로 72시간 동안 테스트됩니다. 진동, 베어링 온도, 씰 누출, 유량 및 미세도가 보고서에 기록되어 기계와 함께 배송됩니다. 챔버는 수압 테스트를 거치고, 샤프트 및 교반기 디스크 스택은 동적 균형을 맞추며, 씰 카트리지는 조립 전에 배리어 유체 보유를 위해 벤치 테스트됩니다. 배송 서류에는 전기 도면, 냉각 및 플러시 배관 다이어그램, 영어 작동 및 유지보수 설명서, 권장 예비 부품 목록 및 습식 부품에 대한 재료 인증서가 포함되며, CE 규격 전기 장치는 요청 시 제공됩니다. 전체 기계에는 미디어 및 마모 부품을 제외한 12개월 보증이 적용되며, 마모 부품은 10년 동안 재고가 유지됩니다. 원격 시운전에는 정렬 확인, 미디어 충전, 첫 배치 미세도 검증 및 작업자 교육이 포함되어 새로운 라인이 신속하게 정격 출력을 달성할 수 있도록 합니다.