Rührwerkskugelmühle mit hohem Durchfluss, 100 l, 55 kW, für agrochemische Gülle in Südamerika

Die   Rührwerks-Perlmühle ist die größte Kammer in der WMS-Serie und kombiniert ein Mahlvolumen von 100 Litern mit einem 55-kW-Hauptmotor für die Zirkulationsmahlung mit hohem Durchfluss im Bereich von 400 bis 3500 kg/h. Sie wurde speziell für Agrochemieformulierer und Pigmentpastenhersteller in Brasilien, Argentinien, Chile, Kolumbien und Peru entwickelt, wo Suspensionskonzentrat- und Öldispersionsformulierungen eine enge Partikelgrößenverteilung, eine hohe Rezirkulationsrate und eine sehr stabile Produkttemperatur über lange Kampagnen hinweg erfordern. Die Rührwellen beschleunigt eine große Perlladung, während das Sieb und der Auslassbereich einen breiten offenen Strömungsweg nutzen, um hohe Zirkulationsraten aufrechtzuerhalten, ohne Gegendruck aufzubauen; der Vierpunkt-Kühlmantel ist für warmes Einlasswasser und feuchte Anlagenbedingungen ausgelegt. Gehärtete Legierungsscheiben und austauschbare Verschleißteile schützen die Mahlzone, wenn abrasive technische Materialien und kristalline Wirkstoffe hindurchgehen, und die beidseitige Dichtung verfügt über einen Spülanschluss, so dass wasserbasierte und lösungsmittelbasierte Kampagnen durch einen dokumentierten Reinigungszyklus getrennt werden können.

• Rührwerks-Perlmühle mit hohem Durchflussweg: eine vergrößerte Siebfläche und ein kurzer Auslassweg unterstützen hohe Rezirkulationsraten, was für die Agrochemie-SC-Mahltechnik für eine enge D90 erforderlich ist
• 55 kW Mahlleistung: der größte Rührwerksantrieb im Sortiment hält Produktionskampagnen aufrecht, ohne auf längere Mahlzeiten zurückgreifen zu müssen, die die Partikelgrößenkurve verbreitern
• Kühlung für tropisches Klima: der Kühlmantel ist für Einlasswasser über 30 Grad Celsius und hohe Luftfeuchtigkeit ausgelegt, hält die Viskosität und verhindert die thermische Zersetzung empfindlicher Wirkstoffe
• Verschleißgeschützte Mahlzone: gehärtete Legierungsscheiben und austauschbare Auskleidungen absorbieren die Abriebwirkung von kristallinen technischen Materialien und mineralischen Pigmenten
• Kontrolle des Kampagnenwechsels: der Spülanschluss der Dichtung und die Ablassvorrichtung ermöglichen eine dokumentierte Waschsequenz zwischen wasserbasierten und lösungsmittelbasierten Produkten und begrenzen so Kreuzkontaminationen
• Mechanische Zuverlässigkeit im großen Maßstab: ein steifer Rahmen, übergroße Lager und eine dynamisch ausgewuchtete Rührwelle halten die Vibrationen niedrig, so dass die Mühle während einer gesamten Kampagnensaison kontinuierlich laufen kann

Die  Rührwerks-Perlmühle wird normalerweise als zentrale Mühle in Agrochemie-Formulierungsanlagen zur Herstellung von Suspensionskonzentraten, Öldispersionen und Suspoemulsionen sowie in Pigmentpasten- oder Industriebeschichtungsanlagen installiert, die einen sehr hohen Durchsatz von einer einzigen Maschine benötigen. Sie arbeitet gut in einer Mehrpass-Schleife mit einem großen Vorratstank, wobei die Zirkulationsrate bestimmt, wie schnell die Charge die Zielfeinheit erreicht, und sie kann mit einem Hochscher-Vormischer und einem Inline-Filter vor der Abfüllung kombiniert werden. Da südamerikanische Formulierer oft mehrere Wirkstoffe in derselben Rührwerks-Perlmühle pro Saison verarbeiten, sind die Auslassanordnung und das Reinigungsverfahren auf den Kampagnenwechsel ausgelegt, und die Kühlung kann je nach Wasserqualität und Umgebungsbedingungen vor Ort an eine Kühler- oder Verdampferanlage angeschlossen werden.

Jede   Perlmühle wird in einer nach ISO 9001:2015 zertifizierten Werkstatt gebaut und 72 Stunden lang an einer Referenzaufschlämmung getestet, wobei Vibrationen, Lager temperaturen, Dichtungsleckagen, Durchflussrate und Feinheit in einem Bericht aufgezeichnet werden, der mit der Maschine geliefert wird. Die Kammern werden hydrostatisch geprüft, Wellen und Rührwerkscheibenpakete dynamisch ausgewuchtet und Dichtungskartuschen auf Dichtigkeit gegenüber Sperrflüssigkeit geprüft, bevor sie montiert werden. Die Lieferdokumentation umfasst elektrische Schaltpläne, ein Kühl- und Spülrohrdiagramm, eine englische Betriebs- und Wartungsanleitung, eine Liste empfohlener Ersatzteile und Materialzertifikate für benetzte Teile, mit CE-konformen Elektrokomponenten auf Anfrage. Die komplette Maschine hat eine 12-monatige Garantie, ausgenommen Medien und Verschleißteile. Verschleißteile werden zehn Jahre lang auf Lager gehalten, und die Ferninbetriebnahme umfasst Ausrichtungsprüfungen, Medienladung, Validierung der Feinheit der ersten Charge und Schulung des Bedieners, damit eine neue Linie schnell die Nennleistung erreicht.