Moulin à perles horizontales compactes petit moulin à perles WMS15 mini 15L Volume du cylindre
| Motor power: | 15-18.5kw | Cylinder volume (L): | 15L |
| Material viscosity (Pa.s): | ≤10Pa.s | Cooling water loss (t/h): | 1,5t / h |
| Production capacity (kg/h): | 150-1300kg/heure | Ability to feed (μm): | 0-120μm |
| High Light: | moulin à perles horizontales compactes,moulin à perles horizontale petit,mini moulin à perles 15 l |
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Moulin à perles Principales caractéristiques
1- différents matériaux pour répondre aux besoins de la pollution: matériaux hautement résistants aux abrasifs: céramiques au carbure de silicium, comme l'alliage dur, acier allié 9Cr18Mo, acier inoxydable SUS 304,pour garantir renforcer la durée de vie de la machine de broyage de perlesEn attendant, nous suggérons les perles de meulage appropriées pour correspondre aux matériaux de la chambre intérieure.
2Réduisez la température:
Appliqué une technologie de refroidissement en double spirale propre pour améliorer l'espace de rejet de chaleur,avec un matériau supérieur avec une bonne conductivité thermique et abaisser la température avant que le liquide de refroidissement entrent dans le tuyau. la température est également plus basse si l'on choisit la chambre intérieure de céramique au carbure de silicium.
3- Renforcer la finesse:
Les différentes finesses après le broyage peuvent être atteintes pour vos différentes demandes, les plus petits milieux de broyage de 0,1 mm avec 200-300nm.
4Améliorer l'efficacité:
Haute efficacité avec économie d'énergie, disposent d'une technologie indépendante de broyage et de dispersion, l'efficacité est normalement supérieure de 10 à 30% à celle des machines traditionnelles.aussi c'est mieux si tu choisis la température c'est mieux.
5Réduisez la main-d'œuvre avec la lumière de l'indicateur
Un ouvrier pourrait facilement utiliser et gérer 5 à 10 ensembles de moulins si les moulins ajoutent la lumière d'indicateur, diminuer le coût de l'homme. les moulins ajouteront plus si besoin système de contrôle central.Ce sera l'automatisation et l'intelligence et économiser plus de coûts de main-d'œuvre.
| Modèle | Dimension extérieure (mm) | Puissance du moteur (kW) | Volume de la bouteille (L) | Viscosité du matériau (Pa.s) | Consommation d'air à la pompe (m3/min) | Perte d'eau de refroidissement (t/h) | Taille des particules dispersées (μm) | Quantité de charge des supports de broyage | Capacité d'alimentation (μm) | Capacité de production (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le WMS15 | 1530 × 880 × 1350 | 15 à 18.5 | 15 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Environ 85% du volume du cylindre | 0 à 120 | 150 à 1300 |
| Résultats de l'enquête | 1690 × 1000 × 1550 | 18.5-22 | 20 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Environ 85% du volume du cylindre | 0 à 140 | 210 à 2000 |
| WMS30 | 1690 × 1000 × 1500 | 22 à 30 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Environ 85% du volume du cylindre | 0 à 160 | 220 à 2200 |
- Disques à haut rendement:Système de disque de dispersion multicouches fournit une force de cisaillement intense pour le meulage ultrafin
- Séparateur de précision:Le séparateur d'écart dynamique assure une fuite zéro des supports et une distribution étroite des particules
- Excellent système de refroidissement:La conception de la jaquette de refroidissement contrôle la température pour un fonctionnement stable
- Conception conviviale:Structure compacte, facile à utiliser, nettoyer et entretenir
- Couches et encres
- Pigments et colorants
- Ceramiques électroniques
- Industrie pharmaceutique et chimique
- Qualité supérieure:Réalise une finesse au niveau des nanomètres et une taille de particules uniforme
- Efficacité élevée:Réduit le temps de traitement et augmente la production
- Moins de coûts de possession:Perte minimale des supports et faible entretien
- Flexible et fiable:Parfait pour la R&D et la production en petits lots
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