Machine de broyeur de perles à disque horizontale de petite taille 15L 20L 30L pour les revêtements et les encres Pigments colorants
| Motor power: | 15-18.5kw | Cylinder volume (L): | 15L 20L 30L |
| Material viscosity (Pa.s): | ≤10Pa.s | Cooling water loss (t/h): | 1,5t / h |
| Production capacity (kg/h): | 150-1300kg/heure | Ability to feed (μm): | 0-120μm |
| High Light: | machine de broyage à perles à disque,moulin à perles 15 l,moulin de meulage de petites perles |
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Moulin à sable à disques horizontaux
Convient à la dispersion fine et au broyage de solvants à faible viscosité et de produits à base d'eau, il peut séparer efficacement les matières en poudre des matières liquides pour la séparation solide-liquide,et est largement utilisé dans les revêtements, les colorants, les encres, les matériaux photosensibles, les produits pharmaceutiques, les industries chimiques, etc.
Scénarios applicables
Convient pour le meulage à nano-niveau de matériaux à haute viscosité tels que les revêtements, les encres et les pigments, prenant en charge diverses structures de meulage telles que le type de broche et le type de turbine.
Spécifications techniques:
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Modèle |
Dimension extérieure (mm) |
Puissance du moteur (kW) |
Volume de la bouteille (L) |
Viscosité du matériau (Pa.s) |
Consommation d'air à la pompe (m3/min) |
Perte d'eau de refroidissement (t/h) |
Taille des particules dispersées (μm) |
Produits de broyage Quantité de chargement |
Capacité d'alimentation (μm) |
Capacité de production (kg/h) |
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Une |
B. Pour |
C |
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Le WMS15 |
1530 |
880 |
1350 |
15 à 18.5 |
15 |
≤ 10 |
0.3 |
1.5 |
≤ 20 |
de la taille de la bouteille |
0 à 120 |
150 à 1300 |
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Résultats de l'enquête |
1690 |
1000 |
1550 |
18.5-22 |
20 |
≤ 10 |
0.3 |
1.5 |
≤ 20 |
0 à 140 |
210 à 2000 |
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|
WMS30 |
1690 |
1000 |
1500 |
22 à 30 |
30 |
≤ 10 |
0.3 |
1.5 |
≤ 20 |
0 à 160 |
220 à 2200 |
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Moulin à sable à disques horizontaux de petite taille: solution de meulage fin de qualité professionnelle
Le petit moulin à sable à disque horizontal est un équipement de meulage à l'eau humide à haut rendement conçu pour une production continue et un contrôle précis de la taille des particules.Sa conception compacte et ses performances puissantes en font un choix idéal pour la recherche en laboratoire, des projets pilotes et de la production industrielle en petits lots.
Avantages
Système de séparation dynamique breveté pour le broyage continu
Le noyau de notre moulin à sable réside dans son dispositif de séparation avancé à la sortie. Il retient efficacement les supports de meulage (perles) dans la chambre de meulage, en veillant à ce qu'ils continuent leur travail,en permettant au lisier finement broyé, mélange de particules solides et de liquide, de passer en douceurCette méthode permet une séparation solide-liquide efficace au cours du processus.
Caractéristiques techniques
Disques à haut rendement:Utilise un système de disque de dispersion spécialement conçu à plusieurs couches pour fournir une force de cisaillement et une force d'impact intenses pour le meulage ultrafin.
Séparateur de précision:Le séparateur d'écart dynamique assure une fuite zéro des supports, garantit la continuité du broyage et offre une répartition étroite des particules.
Excellent système de refroidissement:La conception de refroidissement en jaquette pour le cylindre de meulage contrôle efficacement la température, préservant la qualité du produit et assurant un fonctionnement stable et continu.
Conception conviviale:Structure compacte, facile à utiliser, à nettoyer et à entretenir, idéale pour les changements fréquents de matériaux et la validation expérimentale.
Champs d'application
Idéal pour la dispersion fine et le broyage de produits à base de solvants et d'eau à faible viscosité.
Couches et encres
Pigments et colorants
Ceramiques électroniques
Industrie pharmaceutique et chimique
Valeur créée pour les clients
Qualité supérieure:Réalise une finesse de nano-niveau et une taille de particules uniforme, améliorant considérablement les performances et la stabilité de votre produit.
Efficacité élevée:Le procédé de broyage continu et la forte densité d'énergie réduisent considérablement le temps de traitement et augmentent la production.
Moins de coûts de possession:Une perte minimale de médias, une maintenance réduite et une conception robuste réduisent vos coûts d'exploitation à long terme.
Flexible et fiable:Parfaitement adapté à la R&D et à la production de petits lots, fournissant une plateforme fiable pour l'élargissement des processus.
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