| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 unidad |
| Precio: | Negociable |
| Embalaje Estándar: | Embalaje estándar |
| Plazo De Entrega: | 5-8 días |
| Método De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad De Suministro: | 40 unidades/mes |
Molino de cuentas Principales características:
1- Diferentes materiales para satisfacer las necesidades de la contaminación: se han adoptado materiales de alta resistencia a los abrasivos: cerámica de carburo de silicio, como aleación dura, acero de aleación 9Cr18Mo, acero inoxidable SUS 304, acero inoxidable SUS 304para garantizar fortalecer la vida útil de la máquina de molino de perlasMientras tanto, sugerimos las cuentas de molienda adecuadas para que coincidan con los materiales de la cámara interna.
2Baja la temperatura:
Aplicó tecnología de enfriamiento en doble espiral propia para mejorar el espacio de rechazo de calor,con material superior con buena conductividad térmica y bajar la temperatura antes de que el refrigerante entrar en el tubo. también la temperatura es más baja si se elige la cámara interior de cerámica de carburo de silicio.
3- Refuerza la finura:
La diferente finura después de la molienda se puede alcanzar para sus diferentes demandas, el medio de molienda más pequeño de 0,1 mm con 200-300nm.
4Mejorar la eficiencia:
Alta eficiencia con ahorro de energía, poseen tecnología de rectificación y dispersión independiente, normalmente la eficiencia es 10-30% superior a la de las máquinas tradicionales.También es mejor si elige la temperatura es mejor.
5Reducir la mano de obra con luz de indicador
Un trabajador podría fácilmente operar y gestionar 5-10 juegos de máquinas de molino si los molinos añaden la luz indicadora, disminuir el costo de los humanos. las máquinas de molino añadirá más si necesita sistema de control central.Será automatización e inteligencia y ahorrar más costo de mano de obra.
| Modelo | Dimensión exterior (mm) | Potencia del motor (kW) | Volumen del cilindro (L) | Viscosidad del material (Pa.s) | Consumo de aire de la bomba (m3/min) | Pérdida de agua de refrigeración (t/h) | Tamaño de las partículas dispersas (μm) | Cantidad de carga de los medios de molienda | Capacidad de alimentación (μm) | Capacidad de producción (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2 | El número de unidades de producción es el siguiente: | 15 y 18.5 | 15 | ≤ 10 años | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 años | Aproximadamente el 85% del volumen del cilindro | 0 a 120 | 150 a 1300 años |
| Se trata de un sistema de control de la calidad. | 1690 × 1000 × 1550 | 18.5-22 | 20 | ≤ 10 años | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 años | Aproximadamente el 85% del volumen del cilindro | 0 a 140 | 210 a 2000 |
| WMS30 | 1690 × 1000 × 1500 | 22 y 30 | 30 | ≤ 10 años | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 años | Aproximadamente el 85% del volumen del cilindro | 0 a 160 | 220 a 2200 |