Moinho de contas horizontal compacto pequeno WMS15 Mini Moinho de contas 15L Volume do cilindro
| Motor power: | 15-18.5kw | Cylinder volume (L): | 15L |
| Material viscosity (Pa.s): | ≤10Pa.s | Cooling water loss (t/h): | 1.5T/H. |
| Production capacity (kg/h): | 150-1300 kg/hora | Ability to feed (μm): | 0-120μm |
| High Light: | moinho de contas horizontal compacto,moinho de contas horizontal pequeno,Mini moinho de contas 15 l |
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Moinho de contas Principais características:
1- diferentes materiais para satisfazer as necessidades de poluição: adotados materiais de elevada resistência à abrasiva: cerâmica de carburo de silício, como liga dura, aço ligado 9Cr18Mo, aço inoxidável SUS 304,para garantir reforçar a vida útil da máquina de moagem de contasEnquanto isso, sugerimos as contas de moagem adequadas para combinar com os materiais da câmara interna.
2Abaixe a temperatura:
Aplicou a tecnologia de resfriamento em espiral dupla própria para aumentar o espaço de rejeição de calor,com material superior com boa condutividade térmica e baixar a temperatura antes de refrigerante entrar no tubo. também a temperatura é mais baixa se escolher a câmara interna de cerâmica de carburo de silício.
3. Fortalecer a finura:
A finalidade diferente após a moagem pode ser alcançada para suas diferentes demandas, o menor meio de moagem de 0,1 mm com 200-300nm.
4Melhorar a eficiência:
Eficiência elevada com poupança de energia, tecnologia de moagem e dispersão independente, normalmente a eficiência é superior de 10 a 30% às máquinas tradicionais.Também é melhor se escolher a temperatura é melhor.
5Reduzir a força de trabalho com luz de indicador
Um trabalhador poderia facilmente operar e gerenciar 5-10 conjuntos de máquinas de moagem se as usinas adicionarem a luz indicadora, diminuindo o custo do homem. as máquinas de moagem adicionarão mais se precisar de sistema de controle central.Será automação e inteligência e poupar mais custo de mão-de-obra.
| Modelo | Dimensão externa (mm) | Potência do motor (kW) | Volume da garrafa (L) | Viscosidade do material (Pa.s) | Consumo de ar da bomba (m3/min) | Perda de água de arrefecimento (t/h) | Tamanho das partículas dispersas (μm) | Quantidade de carga dos meios de moagem | Capacidade de alimentação (μm) | Capacidade de produção (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WMS15 | 1530 × 880 × 1350 | 15 a 18.5 | 15 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Cerca de 85% do volume do cilindro | 0-120 | 150 a 1300 |
| WMS20 | 1690 × 1000 × 1550 | 18.5-22 | 20 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Cerca de 85% do volume do cilindro | 0-140 | 210-2000 |
| WMS30 | 1690 × 1000 × 1500 | 22 a 30 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Cerca de 85% do volume do cilindro | 0-160 | 220 a 2200 |
- Discos de alta eficiência:Sistema de disco de dispersão de várias camadas fornece força de cisalhamento intensa para moagem ultrafina
- Separador de precisão:O separador dinâmico de lacunas garante vazamento zero dos meios e distribuição estreita do tamanho das partículas
- Excelente sistema de refrigeração:O design de resfriamento com jaqueta controla a temperatura para uma operação estável
- Design amigável ao utilizador:Estrutura compacta, fácil de operar, limpar e manter
- Revestimentos e Tintas
- Pigmentos e Tintas
- Cerâmica electrónica
- Indústrias farmacêuticas e químicas
- Qualidade superior:Alcança uma finura de nano-nível e tamanho de partícula uniforme
- Eficiência elevada:Reduz o tempo de processamento e aumenta a produção
- Menor Custo de Propriedade:Perda mínima de meios e baixa manutenção
- Flexível e fiável:Perfeito para P&D e produção em pequenos lotes
