| MOQ: | 1 unità |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggio standard: | Imballaggio standard |
| Periodo di consegna: | 5-8 giorni |
| Metodo di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura: | 40 unità/mese |
Fabbricazione di perline Caratteristiche principali:
1- diversi materiali per soddisfare le esigenze della polvere: materiali ad alta resistenza agli abrasivi: ceramiche al carburo di silicio, come leghe dure, acciaio legato 9Cr18Mo, acciaio inossidabile SUS 304,per garantire rafforzare la vita di lavoro della macchina di mulino di perlineNel frattempo suggeriamo le perline di macinazione adatte per abbinare i materiali della camera interna.
2Abbassare la temperatura:
Applicata la tecnologia di raffreddamento a doppia spirale per aumentare lo spazio di rigetto del calore,con un materiale superiore con una buona conducibilità termica e abbassare la temperatura prima che il refrigerante venga in tubo. anche la temperatura è più bassa se si sceglie la camera interna di ceramiche al carburo di silicio.
3- Rafforzare la finezza:
La finezza diversa dopo la macinazione può essere raggiunta per le vostre diverse richieste, il più piccolo mezzo di macinazione di 0,1 mm con 200-300nm.
4- Migliorare l' efficienza:
Alta efficienza con risparmio energetico, hanno una tecnologia di rettifica e dispersione indipendente, normalmente l'efficienza è superiore del 10-30% rispetto alle macchine tradizionali.Inoltre è meglio se si sceglie la temperatura è meglio.
5. Ridurre la forza lavoro con la luce indicatore
Un lavoratore potrebbe facilmente operare e gestire 5-10 set di macchine da mulino se i mulini aggiungono la luce indicatore, diminuire il costo dell'uomo. le macchine da mulino aggiungeranno di più se necessario sistema di controllo centrale.Sarà automazione e intelligenza e risparmio di più costo del lavoro.
| Modello | Dimensione esterna (mm) | Potenza del motore (kW) | Volume della bombola (L) | Viscosità del materiale (Pa.s) | Consumo di aria della pompa (m3/min) | Perdite di acqua di raffreddamento (t/h) | Dimensione delle particelle disperse (μm) | Quantità di carico dei mezzi di macinazione | Capacità di alimentazione (μm) | Capacità di produzione (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WMS15 | 1530 × 880 × 1350 | 15 e 18.5 | 15 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Circa l'85% del volume della bombola | 0-120 | 150-1300 |
| WMS20 | 1690 × 1000 × 1550 | 18.5-22 | 20 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Circa l'85% del volume della bombola | 0-140 | 210-2000 |
| WMS30 | 1690 × 1000 × 1500 | 22-30 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | 1.5 | ≤ 20 | Circa l'85% del volume della bombola | 0-160 | 220-2200 |