Comment entretenir efficacement un moulin à sable horizontal
2025-11-03
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Les opérateurs et le personnel d'entretien des équipements horizontaux de la meule à sable doivent connaître les performances structurelles de l'équipement ainsi que les noms, les spécifications et les fonctions de chaque composant.Les opérateurs doivent lubrifier chaque pièce selon les prescriptions indiquées sur le schéma de lubrification et maintenir les points de lubrification propres.- pendant le fonctionnement, il faut veiller à ce que la température de chaque roulement ne dépasse pas 32°C, vérifier si les boulons sont lâches, si des bruits anormaux,l'alimentation en minerai et en eau est-elle uniforme, s'il y a une fuite du cylindre, si le courant du moteur et la tension du moulin à sable horizontal sont normaux et si le couvercle protecteur de la partie de transmission est intact.L'environnement entourant le moulin à sable horizontal doit être maintenu propre et hygiénique, et toutes les pièces du moulin à sable horizontal, à l'exception des pièces tournantes, doivent être nettoyées en tout temps.
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Utilisation et entretien des dispersants à grande vitesse
2025-11-03
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Le disperseur à grande vitesse est un équipement spécialisé à grande vitesse conçu pour le remuage à basse vitesse, la décomposition à grande vitesse, la dissolution,et mélange de divers liquides de viscosités différentes et de poudres solides- par la rotation d'une roue spécialement conçue à des vitesses différentes, elle génère des forces de cisaillement, permettant une dispersion rapide des agrégats, obtenant ainsi la dissolution, l'émulsification,mélange uniformeIl a un large éventail d'applications. Ensuite, Anqiu Chunqiang Machinery présentera brièvement l'utilisation et la maintenance de l'équipement pour vous,dans l'espoir d'aider des amis dans le besoin.
Lors de l'utilisation de la machine hôte, il est recommandé de choisir un récipient de diamètre 3D lorsque le diamètre de la plaque dentaire est D.La hauteur normale de la plaque dentaire par rapport au fond du canon doit être de 0.5-0.7D. Placer la plaque dentaire au milieu du récipient, suivre les instructions d'utilisation, démarrer le moteur principal, régler à une vitesse appropriée,et prêter une attention particulière au courant pendant le fonctionnementSi une surcharge est détectée, arrêtez la machine pour inspection.
Le milieu de travail recommandé pour la station hydraulique est l'huile hydraulique N32, avec un volume d'injection de 30 kilogrammes.Le réservoir d'huile doit maintenir une capacité de stockage comprise entre les limites supérieure et inférieure indiquées par l'indicateur du niveau de liquide.Avant d'injecter de l'huile, l'intérieur du réservoir d'huile et des conduites doit être nettoyé pour éliminer les impuretés.la vanne de débordement doit être réglée à basse pressionSi la pompe à huile fait du bruit, vérifiez d'abord si le tuyau d'huile fuit et si le filtre à huile est bloqué.(Ce point ne s'applique pas aux modèles pneumatiquesJe vous en prie.
Les pièces du roulement et de la tige coulissante doivent être maintenues en bon état de lubrification fréquemment.il est nécessaire de nettoyer rapidement la saleté sur toutes les pièces pour maintenir la propreté et le bon état de l'équipement.
L'environnement environnant la pièce électrique doit être maintenu propre pour éviter que des taches d'huile et d'eau ne coulent dans le contrôleur et éviter de fortes vibrations.Les composants doivent être remplacés rapidement en cas de dommage..
Si l'équipement ne doit pas être utilisé pendant une longue période, il faut couper l'alimentation, nettoyer la surface et ajouter de l'huile à tous les points de lubrification.L'arbre principal et la bouteille d'huile doivent être recouverts d'huile pour la protectionIl est nécessaire d'inspecter les pièces électriques tous les six mois. Après un an d'utilisation continue, une maintenance complète de l'équipement est recommandée.
Pour le levage et l'abaissement pneumatiques, le compresseur d'air doit maintenir une pression de travail supérieure à 4 kg.Nettoyer régulièrement les eaux usées de la bouteille de stockage d'air pour assurer la propreté de l'air comprimé et prolonger sa durée de vie.
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Principaux composants fonctionnels et principes de fonctionnement du moulin à sable horizontal
2025-11-03
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Le moulin à sable horizontal comporte de nombreux composants fonctionnels et un principe de fonctionnement complexe, qui nécessite une coordination extrêmement élevée entre les différents composants.La machine Anqiu Chunqiang vous le présentera brièvement.
Principaux composants fonctionnels et principe de fonctionnement du moulin à sable horizontal:
Étanchéité mécanique:Les joints mécaniques à une extrémité ou les joints mécaniques à cartouche à deux extrémités peuvent être choisis.
Montage de l'arbre de dispersion:L'arbre de dispersion est équipé de disques de dispersion spécialement conçus, qui sont fixés à l'arbre à l'aide de buissons, de couvercles sous pression, de serpentins à ressorts et de vis à prises hexagonales.Lorsque les disques de dispersion sont montés sur l'arbre de dispersion, l'attention doit être accordée à la direction de rotation et à l'assemblage d'accouplement afin d'assurer une dispersion continue et d'obtenir l'effet souhaité.
Cylindre de broyage:La coque intérieure du cylindre du moulin à sable est faite d'acier spécial.qui a un meilleur effet de refroidissement qu'un type à courant continuIl adopte également une conception remplaçable, de sorte qu'après l'usure, il peut être utilisé comme neuf en remplaçant simplement la pochette intérieure.
Régulateur de pression et manomètre de température résistant à l'explosion:Le moulin à sable de la série WMS est équipé d'un régulateur de pression à l'entrée à l'épreuve de l'explosion (ordinaire),avec une plage de régulation de pression réglable pouvant être ajustée à un niveau approprié au besoin (-- 0.1 MPa). Une jauge de température est installée à la sortie pour observer la température de décharge. La transmission de la pression du régulateur de pression anti-explosion est hydraulique:un côté de la capsule et le régulateur de pression (avec un moniteur) sont remplis d'huileLorsque le diaphragme bouge, il comprime l'huile, ce qui provoque la déformation du tube de ressort du manomètre et indique la pression.la pression aux deux extrémités du diaphragme est égale, donc la pression indiquée sur le manomètre est également la pression à l'intérieur de la bouteille.
Pompes à alimentation:Le moulin à sable de la série WMS utilise une pompe pneumatique à double diaphragme de transfert de fluide.qui présente une structure unique, faible bruit, fuite minimale et excellente performance dans le transport de matériaux visqueux.
Corps de la machine:Le corps de la machine est une structure soudée en acier qui fixe et soutient des composants tels que l'unité principale, la pompe d'alimentation, la coque et la boîte électrique.Quatre supports de choc réglables sont installés au bas du corps de la machine pour assurer la planéité de toute la machine.
Système électrique:Le système électrique du moulin à sable se compose du circuit principal, du circuit de commande, de l'indicateur d'éclairage, du circuit auxiliaire, etc.
Procédure de contrôle:Si le moteur principal ou la pompe est déconnecté en raison d'une surcharge, il s'arrête automatiquement.
Principe de fonctionnementLa pompe pneumatique à double diaphragme introduit dans la bouteille le mélange solide/liquide, qui a été soumis à un traitement d'humidification pré-dispersé,où il est agité par le disque de dispersion rotatif à grande vitesse avec le support de broyage à l'intérieur de la bouteilleCette agitation crée un cisaillement intense entre les particules solides et les milieux de broyage dans le matériau, ce qui permet de broyer les particules fines et de disperser les agrégats.La matière moulée est déchargée par un séparateur dynamique.
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