WMS30 Disque à barres horizontale / broyeur à épingles 22 KW 30 L
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 L / 50 L / 100 L | Max. Material Viscosity: | ≤ 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | μm du ≤ 20 | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/h heures |
| Grinding Principle: | Broyage physique (cisaillement, impact, écrasement) | Grinding Chamber Design: | Corps court, grand diamètre |
| Temperature Control: | Refroidissement de l'arbre + échange thermique externe en option | Operation Mode: | Circulation à un ou plusieurs passages |
| High Light: | moulin à épingles 22 kw,machine de broyage à épingles,machine de broyage de perles à barres |
||
Doté d'une conception à large diamètre de chambre courte et d'une structure à tiges à haute énergie, cette série de moulins à sable (30/50/100L) optimise l'inertie du débit pour une efficacité de circulation accrue,offrant une productivité doublée et un contrôle précis de la température dans les applications de broyage nano, en particulier pour la production continue à haute viscosité.
- Problèmes de régulation de la température:Une augmentation rapide de la température pendant le broyage provoque la dégradation du matériau.
Notre solution:L'axe de meulage innovant à faible refroidissement + système d'échange de chaleur externe minimise l'augmentation de la température. - Conflit d'efficacité de séparation:Le broyage fin nécessite de petits supports, mais la séparation devient difficile.
Notre solution:Le séparateur dynamique en acier au tungstène (écart réglable de 0,1-0,4 mm) avec des perles de 0,6-0,8 mm (S.G. 4.0) équilibre la finesse et le débit.
| Modèle | Puissance du moteur (KW) | Volume de la bouteille (L) | Viscosité du matériau (Pa.s) | Consommation d'air à la pompe (m3/min) | Taille des particules dispersées (μm) | Capacité de production (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Le code de conduite est le WMSD30. | 22 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 50 à 600 kg/h |
| Le nombre de points de contrôle | 30 | 50 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 100 à 1000 kg/h |
| Le nombre d'étoiles | 45 | 100 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 150 à 1300 kg/h |
Principaux avantages:
Contrôle amélioré: gestion simplifiée des processus pour une qualité constante.
Output supérieur: capacité de production plus élevée dans une empreinte compacte.
Gestion optimale de la température: protégez votre produit grâce à notre technologie de refroidissement intégrée.
Plus de flexibilité: ajouter des ingrédients à mi-cycle et minimiser les temps d'arrêt.
- Produit plus élevé:La conception à débit élevé + circulation à plusieurs passages double la productivité
- Assurance qualité:Le broyage physique maintient les propriétés du matériau, ne déagglomérant que
- Réduction des coûts:Les modèles de petite taille réduisent les pertes de matériaux lors du passage
- Opération intelligente:Le contrôle centralisé permet une seule opération
- à haute viscosité:Silicium, produits d'étanchéité, revêtements à haute solidité
- Le nano-moulinage:Pâtes électroniques, encres céramiques, pigments haut de gamme
- Sensitivité thermique:Intermédiaires pharmaceutiques, nanoparticules fonctionnelles
Contactez-nous pour des services de sélection d'équipements et d'optimisation des processus!