Disque à barres de sortie supérieure type broyeur à perles à broche horizontale WMS30 type 50-600 kg/h
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 L / 50 L / 100 L | Max. Material Viscosity: | ≤ 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | μm du ≤ 20 | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/h heures |
| Grinding Principle: | Broyage physique (cisaillement, impact, écrasement) | Grinding Chamber Design: | Corps court, grand diamètre |
| Temperature Control: | Refroidissement de l'arbre + échange thermique externe en option | Operation Mode: | Circulation à un ou plusieurs passages |
| High Light: | moulin à perles à broches horizontales,moulin à sable à barres horizontales,moulin à perles de type broche à barres |
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Notre meuleuse à sable à broche horizontale de la série WMS est conçue pour une efficacité et un contrôle maximaux dans votre processus de meulage.la chambre de plus grand diamètre minimise l'inertie du débit pour un contrôle de processus plus simple et dispose d'un système de séparation avancéLe mécanisme de meulage à haute énergie, alimenté par un arbre de meulage refroidi, produit des forces de cisaillement et d'impact intenses tout en maintenant de basses températures du produit.Atteindre une puissance plus élevée avec des passes simples ou multiples, réduire les pertes de matériaux lors des changements, et bénéficier de la flexibilité d'ajouter des matières premières au milieu du processus.
Doté d'une chambre courte de grand diamètre et d'une structure à barres et broches à haute énergie, ce moulin à sable de 30 litres optimise l'inertie du débit pour une efficacité de circulation accrue,offrant une productivité doublée et un contrôle précis de la température dans les applications de broyage nano, en particulier pour la production continue à haute viscosité.
- Problèmes de régulation de la température:L'axe de meulage innovant à faible refroidissement + système d'échange de chaleur externe minimise l'augmentation de température pendant le meulage.
- Conflit d'efficacité de séparation:Le séparateur dynamique en acier au tungstène (écart réglable de 0,1-0,4 mm) avec des perles de 0,6-0,8 mm équilibre la finesse et le débit.
- Système de circulation efficace:Une chambre courte réduit l'inertie du débit, ce qui permet un broyage à plusieurs passages avec une finesse cible atteinte en un seul passage.
- Le refroidissement complet:Le refroidissement à 4 points (seal + cylindre + plaque avant + arbre) avec échangeur de chaleur externe améliore le contrôle de la température de 50%.
- Sceaux allemands sans huile:Les joints mécaniques auto-lubrifiants (8000+ heures) avec liquide de refroidissement compatible avec le matériau garantissent une contamination nulle.
- Conception de broche à tiges à haute énergie:Les broches en acier au tungstène génèrent des forces de cisaillement/impact intenses, doublant l'efficacité de dispersion.
| Modèle | Puissance du moteur (KW) | Volume de la bouteille (L) | Viscosité du matériau (Pa.s) | Consommation d'air à la pompe (m3/min) | Taille des particules dispersées (μm) | Capacité de production (kg/h) |
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| Le code de conduite est le WMSD30. | 22 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 50 à 600 kg/h |
| Le nombre de points de contrôle | 30 | 50 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 100 à 1000 kg/h |
| Le nombre d'étoiles | 45 | 100 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 150 à 1300 kg/h |
- Produit plus élevé:La conception à débit élevé + circulation à plusieurs passages double la productivité
- Assurance qualité:Le broyage physique maintient les propriétés du matériau, ne déagglomérant que
- Réduction des coûts:Les modèles de petite taille réduisent les pertes de matériaux lors du passage
- Opération intelligente:Le contrôle centralisé permet une seule opération
- à haute viscosité:Silicium, produits d'étanchéité, revêtements à haute solidité
- Le nano-moulinage:Pâtes électroniques, encres céramiques, pigments haut de gamme
- Sensitivité thermique:Intermédiaires pharmaceutiques, nanoparticules fonctionnelles
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