Wie man eine horizontale Sandmühle effektiv pflegt
2025-11-03
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Die Betreiber und das Instandhaltungspersonal für horizontale Sandmühle sollten mit der strukturellen Leistung der Anlage sowie den Namen, Spezifikationen und Funktionen jeder Komponente vertraut sein.Die Betreiber sollten jedes Teil nach den Anforderungen des Schmierdiagramms schmieren und die Schmierpunkte sauber halten.. Während des Betriebs sollte darauf geachtet werden, daß die Temperatur jedes Lagers 32°C nicht überschreitet, wobei zu prüfen ist, ob die Schrauben locker sind, ob sich abnormale Geräusche ergeben,ob die Erz- und Wasserzufuhr gleichmäßig ist, ob ein Leck aus dem Zylinder vorliegt, ob der Motorstrom und die Spannung der horizontalen Sandmühle normal sind und ob die Schutzabdeckung des Getriebeteils intakt ist.Die Umgebung um die horizontale Sandmühle sollte sauber und hygienisch sein, und alle Teile der horizontalen Sandmühle, mit Ausnahme der rotierenden Teile, sollten jederzeit gereinigt werden.
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Verwendung und Wartung von Hochgeschwindigkeitsdispergern
2025-11-03
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Der Hochgeschwindigkeitsdisperger ist eine spezielle Hochgeschwindigkeitsgerät für das niedriggeschwindige Rühren, die Hochgeschwindigkeitszerlegung, die Auflösung,und Mischung verschiedener Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität und fester PulverDurch die Drehung eines speziell konstruierten Drehers mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten erzeugt er Scherkräfte, die eine rasche Streuung der Aggregate ermöglichen, wodurch eine Auflösung, Emulgierung,gleichmäßiges MischenAnschließend wird Anqiu Chunqiang Maschinen kurz die Verwendung und Wartung der Ausrüstung für Sie vorstellen,in der Hoffnung, den bedürftigen Freunden Hilfe zu leisten.
Bei der Verwendung der Wirtsmaschine wird empfohlen, einen Behälter mit einem Durchmesser von 3D zu wählen, wenn der Durchmesser der Zahnplatte D beträgt.Die normale Höhe der Zahnplatte vom Grund des Fasses sollte 0 sein..5-0.7D. Legen Sie die Zahnplatte in die Mitte des Behälters, befolgen Sie die Bedienungsanweisungen, starten Sie den Hauptmotor und stellen Sie ihn auf eine angemessene Drehzahl ein.und achten Sie sehr auf den Strom während des Betriebs- Wenn eine Überlastung festgestellt wird, wird die Maschine zur Inspektion angehalten.
Das empfohlene Arbeitsmedium für die Hydraulikstation ist N32-Hydrauliköl mit einem Einspritzvolumen von 30 kg.Der Ölbehälter sollte eine Speicherkapazität zwischen den oberen und unteren Grenzwerten aufweisen, die durch den Flüssigkeitsspiegelindikator angegeben werden.. Vor der Einspritzung des Öls sollte das Innere des Öltankes und der Rohrleitungen gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen verbleiben.Das Überlaufventil sollte auf eine Niederdruck-Einstellung eingestellt werden.Wenn die Ölpumpe Geräusche macht, prüfen Sie zunächst, ob das Ölrohr undicht ist und ob der Ölfilter verstopft ist.(Dieser Punkt gilt nicht für pneumatische Modelle.(Siehe unten.)
Die Lager- und Schieberadenteile sollten häufig in gutem Schmierzustand gehalten werden.Es ist notwendig, den Schmutz auf allen Teilen umgehend zu entfernen, um die Sauberkeit und den guten Zustand der Ausrüstung zu erhalten..
Die Umgebung des elektrischen Teils muss sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Öl- und Wasserflecken in die Steuerung tropfen und starke Vibrationen vermieden werden.Komponenten sollten bei Beschädigung unverzüglich ersetzt werden.
Wird die Ausrüstung länger nicht benutzt, so ist die Stromversorgung abzuschalten, die Oberfläche zu reinigen und an allen Schmierstellen Öl zu geben.Die Hauptwelle und der Ölflasche sollten zum Schutz mit Öl beschichtet werdenEs ist erforderlich, die elektrischen Teile alle sechs Monate zu überprüfen. Nach einem Jahr kontinuierlichen Gebrauch wird eine umfassende Wartung der Ausrüstung empfohlen.
Bei pneumatischem Heben und Senken muss der Luftkompressor einen Betriebsdruck von mehr als 4 kg aufrechterhalten.Regelmäßige Reinigung des Abwassers in der Luftspeicherflasche, um die Sauberkeit der Druckluft zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern.
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Hauptfunktionskomponenten und Arbeitsprinzipien einer horizontalen Sandmühle
2025-11-03
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Die horizontale Sandmühle hat zahlreiche Funktionskomponenten und ein komplexes Arbeitsprinzip, das eine extrem hohe Koordinierung der verschiedenen Komponenten erfordert.Lasst uns Anqiu Chunqiang Machinery kurz vorstellen.
Hauptfunktionskomponenten und Arbeitsprinzip der horizontalen Sandmühle:
Mechanische Dichtung:Es können mechanische Versiegelungen mit einem Ende oder mechanische Versiegelungen mit zwei Enden der Patronen gewählt werden.
Aufbau der Streuwachse:Die Dispersionswelle ist mit speziell entwickelten Dispersionsscheiben ausgestattet, die mit Büschen, Druckdeckeln, Federwäschern und Sechseckenschrauben an der Welle befestigt werden.Bei der Montage der Dispergierscheiben auf die Dispergationswelle, sollte auf die Drehrichtung und die Kopplungsanlage geachtet werden, um eine kontinuierliche Dispersion zu gewährleisten und den gewünschten Effekt zu erzielen.
Schleifzylinder:Die Innenhülle des Zylinders der Sandmühle besteht aus speziellem Stahl.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Es hat auch ein austauschbares Design, so dass es nach dem Verschleiß wie neu verwendet werden kann, indem einfach die Innenhülle ausgetauscht wird.
Explosionssichere Druckregler und Temperaturmessgerät:Die Sandmühle der WMS-Serie ist mit einem explosionssicheren (normalen) Druckregler am Einlass ausgestattet.mit einem verstellbaren Druckregelbereich, der bei Bedarf auf ein angemessenes Niveau eingestellt werden kann (-- 0.1 MPa). An der Steckdose ist ein Temperaturmessgerät zum Beobachten der Entladetemperatur installiert. Die Druckübertragung des explosionssicheren Druckreglers erfolgt hydraulisch:eine Seite der Kapsel und der Druckregler (mit einem Anzeigegerät) mit Öl gefülltWenn sich das Membran bewegt, komprimiert es das Öl, wodurch sich das Federrohr des Druckmessgeräts verformt und den Druck anzeigt.der Druck an beiden Enden des Membranens ist gleich, so dass der auf dem Druckmessgerät angegebene Druck auch der Druck im Inneren des Zylinders ist.
Futterpumpe:Die Sandmühle der WMS-Reihe verwendet eine pneumatische Doppelzwergflüssigkeitsübertragungspumpe.mit einer einzigartigen Struktur, geringer Lärm, minimale Leckage und ausgezeichnete Leistung bei der Beförderung von viskosen Materialien.
Maschinenbaukörper:Der Maschinenkörper ist eine geschweißte Struktur aus Stahl, die Komponenten wie die Haupteinheit, die Zufuhrpumpe, die Hülle und die elektrische Schachtel befestigt und unterstützt.Vier verstellbare Stoßhalter befinden sich am unteren Ende des Maschinenkörpers, um die Ebene der gesamten Maschine zu gewährleisten.
Elektrische Anlage:Das elektrische System der Sandmühle besteht aus dem Hauptkreislauf, Steuerkreislauf, Beleuchtungsanzeiger, Hilfskreislauf usw.
Kontrollverfahren:Wenn entweder der Hauptmotor oder die Pumpe aufgrund einer Überlastung ausgeschaltet ist, wird sie automatisch gestoppt.
FunktionsprinzipDie pneumatische doppelte Membranpumpe leitet die fest/flüssige Mischung, die einer vordispergierten Befeuchtung unterzogen wurde, in den Zylinder ein.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 20 mm,Diese Bewegung erzeugt eine intensive Schere zwischen den festen Partikeln und dem in dem Material befindlichen Schleifmedium, wodurch der Zweck des Schleifens feiner Partikel und der Dispersion von Aggregaten erreicht wird.Das gemahlene Material wird durch einen dynamischen Separator entladen.
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