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Nano-Skala Schleifpräzision Hochstrom Sandmühle Maschine mittlere Größe WMS50

Nano-Skala Schleifpräzision Hochstrom Sandmühle Maschine mittlere Größe WMS50

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Lieferkapazität: 40 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
JINGCHUAN
Modellreihe:
WMS-Serie
Maschinentyp:
Horizontale geschlossene Sandmühle
Produktgröße:
Mittelgroß, hoher Durchfluss
Typ des Dispergers:
Rod-Pin und Disc-Pin
Schleifmittel:
Glas, Keramik, Stahlkugeln
Dichtungssystem:
Integrierte doppelte Gleitringdichtungen
Explosionssicherheit:
Geeignet für brennbare und explosive Umgebungen
Resistenz tragen:
Hoch
Anwendbare Branchen:
Beschichtungen, Farbstoffe, Tinten, Pharmazeutika usw
Hervorheben:

Maschine für Sandmühlen mit hohem Durchfluss

,

Sandmühle mit mittlerer Größe

,

Schleifmaschine für Präzisionsmühlen

Produkt-Beschreibung
WMS50 Sandmühle mit hohem Durchfluss
Mittelgroße horizontale Sandmühle mit hohem Durchfluss
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Nutzen für den Kunden
  • Qualitätssicherung:Eine präzise Steuerung auf Nanoskala verhindert das Grauen von weißen Produkten; 60% bessere Farbgleichheit.
  • Hohe Effizienz:Eine doppelte Entladung verdoppelt die Leistung und reduziert den Energieverbrauch um 25%.
  • Kosteneinsparungen:3x länger Lebensdauer der Dichtungen + austauschbare Auskleidungen senken die Wartungskosten um 50%.
  • Einfache Operation:Die zentralisierte Steuerung und das modulare Design beschleunigen die Farbwechsel um 70%.
 
Anwendungen
  • Beschichtungen:Nano-Pigmente, Farben für Fahrzeuge, UV-Tinte
  • Elektronik:Keramische Schlamm, Batterieelektroden-Dispersion
  • Arzneimittel:Sterile Suspensionen, hochreine Farbstoffe

 

Die Hauptfehler der Sandmühle:

 

1- Verschiedene Materialien könnten unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht werden:

Es wird vorgeschlagen, die geeigneten Schleifperlen mit den Innenkammermaterialien zu kombinieren.

 

2- Senken Sie die Temperatur:

Angewandte eigene Doppelspirale Kühltechnologie zur Erhöhung des Wärmeabstoßungsraums, mit einem überlegenen Material mit guter Wärmeleitfähigkeit und senken die Temperatur vor der Kühlung kommen in Rohr.Auch die Temperatur ist niedriger, wenn die innere Kammer aus Siliziumkarbidkeramik gewählt wird.

 

3- Stärken Sie die Feinheit:

Die unterschiedliche Feinheit nach dem Schleifen kann für Ihre unterschiedlichen Anforderungen erreicht werden.

 

4. Effizienz verbessern:

Hohe Effizienz mit Energieeinsparung, haben Schleif- und Dispergiertechnologie, normalerweise ist der Wirkungsgrad 10-30% höher als bei herkömmlichen Maschinen.Auch ist es besser, wenn die Wahl der Temperatur ist besser.

 

5- Reduzieren Sie die Belegschaft mit dem Anzeiglicht.

Ein Arbeiter könnte leicht Betreiben und verwalten 5-10 Sätze Mühlen Maschinen, wenn Mühlen hinzufügen die Indikatorlicht, die Kosten für menschliche verringern.Es wird Automatisierung und Intelligenz sein und mehr Arbeitskosten sparen.