2025-12-19
Poziomy Młyn Kulowy Zirconia: Wydajność i Konserwacja
I. Kluczowe Charakterystyki Wydajności
Wysoka sferyczność i okrągłość z gładkim, perłowym połyskiem.
Doskonała wytrzymałość i odporność na uderzenia, zapobiegająca pękaniu podczas pracy z dużą prędkością.
Odporność na zużycie kulek z tlenku cyrkonu TZP jest 30-50 razy większa niż w przypadku kulek szklanych.
Wyższa gęstość w porównaniu z innymi mediami mielącymi, co skutkuje znacznie poprawioną wydajnością mielenia. Pozwala to na wyższą zawartość ciał stałych w materiałach lub zwiększone natężenie przepływu materiału.
Sipur posiada pełną gamę sprzętu do kontroli jakości swoich produktów w postaci kulek z tlenku cyrkonu.
Specyfikacje Techniczne:
Gęstość właściwa: 6,02 g/cm³
Gęstość nasypowa: 3,5 - 3,7 g/cm³
Twardość w skali Mohsa: 9,0
Skład Materiału:
Tlenek cyrkonu (ZrO₂): 94,8%
Tlenek itru (Y₂O₃): 5%
Inne: 0,2%
Cechy:
Niezwykle niska utrata zużycia (na poziomie ppm).
Wyjątkowa twardość, odporność na pękanie, odpowiednia do mielenia materiałów o wysokiej twardości.
Bardzo wysoka gęstość, skutecznie poprawiająca wydajność mielenia.
Zakres Zastosowania:
Powłoki, Tusze, Minerały niemetaliczne, Elektronika, Szkliwa, Przemysł papierniczy.
II. Przyczyny Pękania Kulek
Po wybraniu odpowiednich kulek z tlenku cyrkonu, właściwe użytkowanie jest kluczowe dla zminimalizowania pękania i przedłużenia żywotności zarówno mediów mielących, jak i części kontaktowych młyna.
1. Przyczyny Wadliwego Formowania Kulek
Typowe media mielące, takie jak kulki szklane, kulki krzemianu cyrkonu i kulki z czystego tlenku cyrkonu, są produkowane głównie dwiema metodami: topieniem elektrycznym i spiekaniem. Kulki są formowane w gorącym powietrzu, zimnym powietrzu lub w kąpieli elektrolitycznej. Jeśli kluczowe parametry techniczne nie są odpowiednio kontrolowane, można wyprodukować następujące rodzaje kulek podatnych na uszkodzenia:
Kulki z pęcherzykami
Kulki w kształcie hantli
Kulki z ogonkami
Kulki spłaszczone (owalne)
Kulki te zawierają strefy koncentracji naprężeń i są podatne na pękanie podczas mielenia. Dlatego należy unikać takich kulek podczas selekcji.
2. Rozróżnianie Normalnego Zużycia od Pękania
Podczas normalnej pracy kulki z tlenku cyrkonu stopniowo stają się mniejsze, zachowując gładką, zaokrągloną powierzchnię bez ostrych krawędzi - to wskazuje na normalne zużycie. I odwrotnie, obecność kulek z ostrymi krawędziami, fragmentami lub nieregularnymi kształtami oznacza pękanie kulek.
3. Główne Przyczyny Pękania Kulek
Jeśli chodzi o same kulki, potencjalne przyczyny obejmują problemy z jakością lub niewystarczającą wytrzymałość materiału dla konkretnego typu młyna piaskowego w użyciu. Podczas normalnej pracy młyna piaskowego kulki z tlenku cyrkonu poddawane są działaniu siły około 1 kg. W porównaniu z wytrzymałością na ściskanie kulek szklanych (~5000 kg) i kulek krzemianu cyrkonu (~9000 kg), siła działająca na kulki z tlenku cyrkonu jest pomijalna. Dlatego główne przyczyny pękania kulek zazwyczaj odnoszą się do warunków sprzętowych lub procesowych, a rozwiązania powinny koncentrować się na tych obszarach.
