Horizontale freesfabriek Zirconia freesmiddelen: prestaties en onderhoud

Horizontale freesfabriek Zirconia freesmiddelen: prestaties en onderhoud
I. Belangrijkste prestatiekenmerken
Hoog bolvormig en rond met een gladde, parelvormige glans.

Uitstekende taaiheid en slagvastheid, waardoor breuk tijdens hoge snelheid wordt voorkomen.

De slijtvastheid van TZP-zirconieperlen is 30-50 maal groter dan die van glazen perlen.

Een hogere dichtheid in vergelijking met andere slijpmiddelen, wat resulteert in een aanzienlijk verbeterde slijpdoeltreffendheid.

Sipur beschikt over een volledig assortiment kwaliteitsinspectieapparatuur voor haar zirconia-kraalproducten.

Technische specificaties
Echte specifieke zwaartekracht: 6,02 g/cm3

Bulkdichtheid: 3,5 - 3,7 g/cm3

Mohs-hardheid: 9.0

Materiaal samengesteld:
Zirkoon (ZrO2): 94,8%

Yttria (Y2O3): 5%

Andere: 0,2%

Kenmerken:
Extrem weinig slijtageverlies (op ppm-niveaus).

Uitzonderlijke hardheid, breukbestendig, geschikt voor het slijpen van hooghard materiaal.

Zeer hoge dichtheid, waardoor de slijpprestatie effectief wordt verbeterd.

Toepassingsgebied
Coatings, Inks, niet-metalen mineralen, elektronica, glazen, papier.

II. Oorzaken van het breken van de kralen
Na het selecteren van geschikte zirconiaperlen is een goed gebruik van cruciaal belang om breuken te minimaliseren en de levensduur van zowel het slijpmedium als de contactonderdelen van de molen te verlengen.

1. Oorzaken van defect gevormde kralen
Gemene slijpmiddelen zoals glazen kralen, zirconiumsilicaatkralen en zuivere zirconiumkralen worden voornamelijk vervaardigd met behulp van twee methoden: elektrisch smelten en sinteren.,Als de belangrijkste technische parameters niet goed worden gecontroleerd, kunnen de volgende fragiele korreltypen worden geproduceerd:

Bollenkraal

Geweefde kralen

Schoppergranen

Geplatte (ovale) kralen

Deze korrels bevatten spanningsconcentratie zones en zijn gevoelig voor breuk tijdens het slijpen.

2. Het onderscheiden van normale slijtage van breuk
Tijdens normaal gebruik worden de zirconiaperlen geleidelijk kleiner en behouden ze een glad, afgerond oppervlak zonder scherpe randen.de aanwezigheid van kralen met scherpe randen, fragmenten of onregelmatige vormen betekent een breuk van de kralen.

3De oorzaken van het breken van de kralen
Wat de kralen zelf betreft, zijn er onder andere inherente kwaliteitsproblemen of de onvoldoende sterkte van het materiaal voor het specifieke type gebruikte zandmolen.Onder normale werking van de zandmolenIn vergelijking met de druksterkte van glazen kralen (~ 5.000 kg) en zirconiumsilicaatkralen (~ 9.000 kg) is de druksterkte van het glaskralen ongeveer gelijk aan die van het zirconium.de kracht die door zirconiaperlen wordt ervaren, is verwaarloosbaarDaarom hebben de voornaamste oorzaken van het breken van de kralen meestal te maken met apparatuur- of procesomstandigheden en moeten oplossingen zich op deze gebieden richten.