logo
προϊόντα
λεπτομέρειες της λύσης
Σπίτι > Περιπτώσεις >
Οριζόντια Στρίψιμο Στρίψιμο Ζιρκόνια Στρίψιμο μέσων: Απόδοση και συντήρηση
Γεγονότα
Μας ελάτε σε επαφή με
86--13780809687
Επικοινωνήστε Τώρα

Οριζόντια Στρίψιμο Στρίψιμο Ζιρκόνια Στρίψιμο μέσων: Απόδοση και συντήρηση

2025-12-19

Τελευταία εταιρική υπόθεση σχετικά με Οριζόντια Στρίψιμο Στρίψιμο Ζιρκόνια Στρίψιμο μέσων: Απόδοση και συντήρηση

Οριζόντιος Μύλος Λείανσης Μέσα Λείανσης Ζιρκονίας: Απόδοση και Συντήρηση
I. Βασικά Χαρακτηριστικά Απόδοσης
Υψηλή σφαιρικότητα και στρογγυλότητα με λεία, σαν μαργαριτάρι λάμψη.

Εξαιρετική ανθεκτικότητα και αντοχή στην κρούση, αποτρέποντας το σπάσιμο κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

Η αντοχή στη φθορά των χαντρών ζιρκονίας TZP είναι 30-50 φορές μεγαλύτερη από αυτή των γυάλινων χαντρών.

Υψηλότερη πυκνότητα σε σύγκριση με άλλα μέσα λείανσης, με αποτέλεσμα σημαντικά βελτιωμένη απόδοση λείανσης. Αυτό επιτρέπει υψηλότερη περιεκτικότητα σε στερεά στα υλικά ή αυξημένους ρυθμούς ροής υλικού.

Η Sipur διαθέτει μια πλήρη σειρά εξοπλισμού ποιοτικού ελέγχου για τα προϊόντα χαντρών ζιρκονίας.

Τεχνικές Προδιαγραφές:
Πραγματική Ειδική Βαρύτητα: 6,02 g/cm³

Χύδην Πυκνότητα: 3,5 - 3,7 g/cm³

Σκληρότητα Mohs: 9,0

Σύνθεση Υλικού:
Ζιρκονία (ZrO₂): 94,8%

Υττρία (Y₂O₃): 5%

Άλλα: 0,2%

Χαρακτηριστικά:
Εξαιρετικά χαμηλή απώλεια φθοράς (σε επίπεδα ppm).

Εξαιρετική σκληρότητα, ανθεκτική στο σπάσιμο, κατάλληλη για λείανση υλικών υψηλής σκληρότητας.

Πολύ υψηλή πυκνότητα, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την απόδοση λείανσης.

Πεδίο Εφαρμογής:
Επιστρώσεις, Μελάνια, Μη μεταλλικά ορυκτά, Ηλεκτρονικά, Υαλώματα, Χαρτοποιία.

II. Αιτίες Θραύσης Χαντρών
Μετά την επιλογή κατάλληλων χαντρών ζιρκονίας, η σωστή χρήση είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση της θραύσης και την παράταση της διάρκειας ζωής τόσο των μέσων λείανσης όσο και των εξαρτημάτων επαφής του μύλου.

1. Αιτίες Ελαττωματικού Σχηματισμού Χαντρών
Τα κοινά μέσα λείανσης όπως οι γυάλινες χάντρες, οι χάντρες πυριτικού ζιρκονίου και οι χάντρες καθαρής ζιρκονίας κατασκευάζονται κυρίως με δύο μεθόδους: ηλεκτρική τήξη και πυροσυσσωμάτωση. Οι χάντρες σχηματίζονται σε θερμό αέρα, κρύο αέρα ή σε ηλεκτρολυτικό λουτρό. Εάν οι βασικές τεχνικές παράμετροι δεν ελέγχονται σωστά, μπορούν να παραχθούν οι ακόλουθοι εύθραυστοι τύποι χαντρών:

Χάντρες με φυσαλίδες

Χάντρες σε σχήμα αλτήρα

Χάντρες με ουρά

Επιπεδωμένες (Ωοειδείς) Χάντρες

Αυτές οι χάντρες περιέχουν ζώνες συγκέντρωσης τάσης και είναι επιρρεπείς σε θραύση κατά τη λείανση. Επομένως, τέτοιες χάντρες θα πρέπει να αποφεύγονται κατά την επιλογή.

2. Διάκριση της κανονικής φθοράς από τη θραύση
Κατά την κανονική λειτουργία, οι χάντρες ζιρκονίας γίνονται σταδιακά μικρότερες διατηρώντας μια λεία, στρογγυλεμένη επιφάνεια χωρίς αιχμηρές άκρες—αυτό υποδηλώνει κανονική φθορά. Αντίθετα, η παρουσία χαντρών με αιχμηρές άκρες, θραύσματα ή ακανόνιστα σχήματα σημαίνει θραύση χαντρών.

3. Βασικές αιτίες θραύσης χαντρών
Όσον αφορά τις ίδιες τις χάντρες, πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν εγγενή προβλήματα ποιότητας ή η αντοχή του υλικού να είναι ανεπαρκής για τον συγκεκριμένο τύπο μύλου άμμου που χρησιμοποιείται. Υπό κανονική λειτουργία μύλου άμμου, οι χάντρες ζιρκονίας υπόκεινται σε περίπου 1 kg δύναμης. Σε σύγκριση με την αντοχή σε θλίψη των γυάλινων χαντρών (~5.000 kg) και των χαντρών πυριτικού ζιρκονίου (~9.000 kg), η δύναμη που υφίστανται οι χάντρες ζιρκονίας είναι αμελητέα. Επομένως, οι κύριες αιτίες θραύσης χαντρών σχετίζονται συνήθως με τον εξοπλισμό ή τις συνθήκες της διαδικασίας και οι λύσεις θα πρέπει να επικεντρωθούν σε αυτούς τους τομείς.