کیفیت Horizontal Bead Mill Machine & Bead Mill Machine کارخانه

.gtr-container-f7h9k2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 16px; line-height: 1.6; font-size: 14px; box-sizing: border-box; margin: 0; border: none; } .gtr-container-f7h9k2 p { font-size: 14px; line-height: 1.6; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h9k2 { padding: 24px; } } اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات آسیاب شن و ماسه افقی باید با عملکرد ساختاری تجهیزات و نام، مشخصات و عملکرد هر جزء آشنا باشند.اپراتورها باید هر بخش را مطابق با الزامات نشان داده شده در نمودار روانکاری روانکاری و نقاط روانکاری را تمیز نگه دارند.در طول کار، باید توجه به اطمینان از اینکه دمای هر لوله کشی بیش از 32 °C نیست، بررسی کنید که آیا بولت ها آزاد هستند، آیا صداهای غیر طبیعی وجود دارد،اینکه آیا تغذیه سنگ معدنی و آب یکسان است، آیا هر گونه نشت از سیلندر وجود دارد، آیا جریان موتور و ولتاژ آسیاب شن و ماسه افقی طبیعی است و آیا پوشش محافظ بخش انتقال سالم است.محیط اطراف تجهیزات آسیاب شن افقی باید تمیز و بهداشتی باشد.، و تمام قسمت های آسیاب شن افقی، به جز قسمت های چرخشی، باید در هر زمان تمیز شوند. پس از استفاده برای یک دوره زمانی، آسیاب توپ باید بررسی و نگهداری شود.

.gtr-container-9j2k1l { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; font-size: 14px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-9j2k1l p { font-size: 14px; text-align: left !important; margin-bottom: 1em; padding: 0; } .gtr-container-9j2k1l .gtr-intro-paragraph { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li { position: relative; padding-left: 2.5em; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 2em; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-9j2k1l { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } } پخش کننده با سرعت بالا یک تجهیزات تخصصی با سرعت بالا است که برای تحریک با سرعت پایین، تجزیه با سرعت بالا، انحلال،و مخلوط کردن مایعات مختلف با ویسکوزیتهای مختلف و پودرهای جامداز طریق چرخش یک چرخ دنده طراحی شده به طور خاص در سرعت های مختلف، این نیروها را تولید می کند، که باعث پراکندگی سریع سنگ شکن می شود، در نتیجه به حل، امولسیفیکیشن،مخلوط کردن یکسان، با کیفیت بالا و کارایی بالا. این طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی دارد. در ادامه، Anqiu Chunqiang ماشین آلات به طور خلاصه استفاده و نگهداری از تجهیزات را برای شما معرفی می کند،اميدوارم به دوستانم که نياز دارن کمک کنم هنگام استفاده از دستگاه میزبان، توصیه می شود که یک ظرف با قطر 3D را انتخاب کنید، زمانی که قطر صفحه دندان D باشد.ارتفاع طبیعی صفحه دندان از پایین بشکه باید 0 باشد.5-0.7D. صفحه دندان را در وسط مخزن قرار دهید، دستورالعمل های کار را دنبال کنید، موتور اصلی را روشن کنید، به سرعت مناسب تنظیم کنید.و توجه زیادی به جریان در طول عملیات داشته باشید. اگر کار اضافه بار تشخیص داده شود، ماشین را برای بازرسی متوقف کنید. محیط کار توصیه شده برای ایستگاه هیدرولیک روغن هیدرولیک N32 با حجم تزریق 30 کیلوگرم است.مخزن روغن باید ظرفیت ذخیره سازی را بین مرزهای بالا و پایین نشان داده شده توسط شاخص سطح مایع حفظ کند.قبل از تزریق روغن، داخل مخزن روغن و لوله ها باید تمیز شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی باقی نمانده است.دریچه بیش از حد باید به تنظیم فشار پایین تنظیم شود.، و به تدریج به فشار کاری پس از راه اندازی افزایش یافته است. اگر پمپ روغن هر گونه سر و صدا ایجاد می کند، ابتدا بررسی کنید که آیا لوله روغن نشت می کند و آیا فیلتر روغن مسدود شده است.(این ماده برای مدل های پنوماتیک قابل استفاده نیست.) قطعات نردبان و میله های کششی باید به طور مکرر در وضعیت روانکاری خوب نگهداری شوند.برای حفظ تمیز و حالت خوب تجهیزات لازم است که کثافت در تمام قسمت ها به سرعت تمیز شود.. محیط اطراف قطعه الکتریکی باید تمیز نگه داشته شود تا از لکه های روغن و آب در کنترل کننده جلوگیری شود و از ارتعاش شدید جلوگیری شود.در صورت آسیب، اجزای مورد نیاز باید به سرعت تعویض شوند.. اگر دستگاه برای مدت طولانی استفاده نشود، باید برق قطع شود، سطح آن تمیز شود و روغن به تمام نقاط روان کننده اضافه شود.گودال اصلی و بطری روغن باید برای حفاظت با روغن پوشانده شودلازم است که قطعات الکتریکی هر شش ماه یک بار بررسی شوند. پس از یک سال استفاده مداوم، نگهداری جامع برای تجهیزات توصیه می شود. برای بالا بردن و پایین آوردن پنوماتیک، کمپرسور هوا باید فشار کاری بیش از 4 کیلوگرم را حفظ کند.به طور منظم فاضلاب در بطری ذخیره سازی هوا را تمیز کنید تا تمیز بودن هوا فشرده و افزایش عمر آن تضمین شود.

.gtr-container-c7d8e9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-c7d8e9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; margin-right: 5px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c7d8e9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { padding-left: 30px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { width: 25px; } } آسیاب شن و ماسه افقی دارای اجزای کاربردی متعدد و یک اصل کار پیچیده است که نیاز به هماهنگی بسیار بالا بین اجزای مختلف دارد.بذاريد ماشين هاي آنچي چانچيانگ به طور خلاصه به شما معرفي کنن اجزای اصلی عملکردی و اصل کار آسیاب شن افقی: مهر و موم مکانیکیمهر و موم های مکانیکی یک طرفه یا مهر و موم های مکانیکی کارتریج دو طرفه را می توان انتخاب کرد. مجموعه گره پراکنده:گره پراکنده با دیسک های پراکنده طراحی شده خاص مجهز است که با استفاده از بوته ها، پوشش های فشار، شستشو های بهار و پیچ های سوکت شش گوشه ای به گره متصل می شوند.هنگام جمع آوری دیسک های پراکنده بر روی شاخه پراکنده، توجه باید به جهت چرخش و مونتاژ جفت گیری پرداخت شود تا از پراکندگی مداوم اطمینان حاصل شود و اثر مورد نظر حاصل شود. سیلندر خرد کننده:آستین داخلی سیلندر آسیاب شن ساخته شده از فولاد خاص است. آستین داخلی سیلندر یک دستگاه خنک کننده مارپیچی در هر دو سر دارد.که اثر خنک کننده بهتری نسبت به نوع جریان مستقیم داردهمچنین طراحی قابل تعویض را اتخاذ می کند، بنابراین پس از فرسایش، می توان آن را مانند جدید با جایگزینی آستین داخلی استفاده کرد. کنترل کننده فشار و دمگرام ضد انفجار:آسیاب شن و ماسه سری WMS مجهز به یک کنترل کننده فشار ضد انفجار (معمولی) در ورودی است.با محدوده کنترل فشار تنظیم پذیر که می تواند به صورت مورد نیاز به سطح مناسب تنظیم شود (-- 0.1 MPa) یک دمات سنج برای مشاهده دمای تخلیه در خروجی نصب شده است. انتقال فشار کنترل کننده فشار ضد انفجار هیدرولیک است:یک طرف کپسول و کنترل کننده فشار (با یک نمایشگر) با روغن پر می شوند.وقتی دیافراگم حرکت می کند، روغن را فشرده می کند و باعث می شود که لوله ی بهار فشار سنج تغییر شکل داده و فشار را نشان دهد.فشار در هر دو طرف دیافراگم برابر است، بنابراین فشار نشان داده شده در فشار سنج همچنین فشار داخل سیلندر است. پمپ تغذیه:آسیاب شن و ماسه سری WMS از یک پمپ انتقال مایع دو طرفه پنوماتیک استفاده می کند. در غیر این صورت می تواند با پمپ چرخ دار داخلی سری RBZ مجهز باشد.که دارای ساختار منحصر به فرد است، سر و صدا کم، نشت حداقل، و عملکرد عالی در انتقال مواد چسبناک. بدن ماشین:بدنه ماشین یک ساختار جوشکاری فولادی است که اجزای مانند واحد اصلی، پمپ تغذیه، پوسته و جعبه الکتریکی را ثابت و پشتیبانی می کند.چهار نصب شوک قابل تنظیم در پایین بدن ماشین نصب شده است برای اطمینان از سطح کل ماشین. سیستم الکتریکی:سیستم الکتریکی آسیاب شن و ماسه شامل مدار اصلی، مدار کنترل، شاخص روشنایی، مدار کمکی و غیره است. روش کنترل:اگر موتور اصلی یا پمپ به دلیل بار بیش از حد قطع شود ، به طور خودکار متوقف می شود. اگر پمپ کار نکند ، موتور اصلی نمی تواند راه اندازی شود ، اما می توان آن را جابجا کرد. اصل کارپمپ پانوماتیک دو طرفه، مخلوط جامد / مایع را که تحت درمان قبل از پراکنده شدن مرطوب شده است، به بطری وارد می کند.که توسط دیسک پراکندگی چرخش با سرعت بالا همراه با رسانه های خرد کننده در داخل سیلندر تحریک می شوداین تحریک ایجاد برش شدید بین ذرات جامد و رسانه های خرد در مواد، به دست آوردن هدف از خرد ذرات نازک و پراکندگی سنگ شکن است.مواد خرد شده از طریق یک جدا کننده پویا تخلیه می شوند.

.gtr-container-sandmill123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123-aspect { margin-bottom: 2em; padding-bottom: 1em; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-sandmill123-aspect:last-child { border-bottom: none; margin-bottom: 0; padding-bottom: 0; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-sandmill123 p strong { color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123 ul { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sandmill123 ul li { position: relative; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-sandmill123 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-sandmill123 ul li p { margin: 0 !important; display: inline; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sandmill123 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 18px; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 15px; } .gtr-container-sandmill123 ul li { font-size: 15px; } } When purchasing a horizontal sand mill, attention should be paid to the following critical aspects: 1. Material of the Grinding Chamber Many manufacturers use 304 stainless steel for the grinding chamber. However, the nickel content in standard 304 stainless steel (typically 8%) is crucial for corrosion resistance. Some suppliers may use lower-grade variants with only about 4% nickel. This can lead to rusting, especially when processing water-based materials or if the mill sits idle with liquid residue. Rust contamination can cause discoloration in products (e.g., graying of white pigments, darkening of phthalocyanine blue, fading of reds). This discoloration occurs because the chamber wall wears against the grinding media (beads). To minimize this wear when using stainless steel chambers, suppliers often recommend softer media like glass beads or standard zirconium silicate beads. However, for achieving fine particle sizes (e.g., 0.2-0.5μm / 200-500 nm), high-density media like pure zirconia beads are necessary for effective grinding energy. The conflict arises because these hard beads accelerate the wear of a soft stainless steel chamber. Solution: Opt for mills with grinding chambers made from imported wear-resistant alloy steel (e.g., ASSAB tool steel). This allows the use of high-density, high-purity (95%+ ZrO₂) zirconia beads (density ~6.0 g/cm³) without significant chamber wear. Higher bead density provides greater impact force, leading to more efficient particle size reduction compared to lighter glass beads (~2.0 g/cm³) or standard zirconia beads (~2.5 g/cm³). 2. Rotor and Agitator Design Horizontal sand mills primarily feature two agitator designs: Disc-Type: Features smooth chamber walls and a rotor with multiple discs. Grinding media moves primarily in a linear, back-and-forth motion. This design offers limited grinding efficiency and longer processing times for fine grinding. Pin-Type: Features both a rotor and a stationary chamber liner studded with pins (typically made of tungsten carbide). This creates a more intense grinding zone. The media follows a complex path involving both linear and zigzag motions at high tip speeds (e.g., ~12 m/s). This significantly enhances shear and impact forces, leading to much faster and more efficient grinding compared to disc-type mills. 3. Media Separation System This critical component separates the finished product from the grinding beads. It typically consists of a gap separator with a stationary ring (near the mechanical seal) and a rotating ring (in contact with the product slurry). Both are ideally made of tungsten carbide for wear resistance. Gap Adjustment: The separation gap is adjustable based on the target fineness and bead size. For example, to achieve a 200-500 nm grind, a gap of 0.1-0.4mm might be set. Bead diameter should generally be at least 3 times the gap width to prevent blockage. Therefore, for a 0.17mm gap, 0.6-0.8mm beads would be appropriate. A correctly sized separator ensures product purity, high throughput, and efficient grinding. 4. Mechanical Seal and Cooling System Mechanical Seal: High-quality, leak-proof mechanical seals from reputable German brands are essential. These seals should have a long service life (e.g., 8000+ hours) and be self-lubricating, eliminating the need for external oil lubrication which could contaminate the product. The seal flush should use a solvent or water compatible with the product. Cooling: Effective temperature control is vital. A comprehensive four-point cooling system covering the mechanical seal, grinding chamber, front end plate, and shaft is recommended to maintain optimal process conditions and product quality. 5. Production Efficiency A well-designed pin-type mill with a dual-stage pin configuration, paired with high-density zirconia beads, offers significantly higher efficiency. Some models feature a dual-outlet gap system to further enhance output, potentially doubling or more the productivity of conventional mills without compromising product quality. 6. Ease of Operation The main control panel should be centrally located and user-friendly, simplifying operation and parameter adjustments. 7. Ease of Cleaning, Color Change, and Bead Replacement The grinding chamber should have a dead-space-free, self-cleaning design. Features like chamber-mounted wheels or carts allow easy dismantling and maintenance. Ideally, one person should be able to perform tasks like cleaning or replacing beads. 8. Safety and Protection Features The electrical system should use reliable components (e.g., Schneider/Taiwan Shihlin brands). Comprehensive safety interlocks are mandatory, including automatic shutdown in case of over-pressure in the chamber, over-temperature, or motor overload to protect both the equipment and the operator.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin: 0 0 16px 0; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 24px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-subsection { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul, .gtr-container-a1b2c3d4 ol { margin: 0 0 16px 0; padding-left: 25px; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 li { position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 22px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 18px; } } آسیاب تراش افقی زرکونیا رسانه های تراش: عملکرد و نگهداری I. ویژگی های کلیدی عملکرد کروی و گرد با یک درخشش صاف و مثل مروارید. سختی عالی و مقاومت در برابر ضربه، جلوگیری از شکستن در هنگام کار با سرعت بالا. مقاومت لباسشویی دانه های زرکونی TZP ۳۰ تا ۵۰ برابر بیشتر از دانه های شیشه ای است. تراکم بالاتر در مقایسه با سایر رسانه های خرد کننده، که منجر به بهبود قابل توجهی در بهره وری خرد می شود. این امر باعث افزایش محتوای جامد در مواد یا افزایش جریان مواد می شود. سیپوردارای طیف وسیعی از تجهیزات کنترل کیفیت برای محصولات زرکونیا است. مشخصات فنی: وزن خاص واقعی: 6.02 g/cm3 تراکم عمده: 3.5 - 3.7 g/cm3 سختي موس: 90 ترکیب مواد: زیرکونیا (ZrO2): 94.8٪ یتریا (Y2O3): 5٪ سایر: 0.2% ویژگی ها: از دست دادن لباس بسیار کم (در سطح ppm) سختی فوق العاده، مقاوم در برابر شکستن، مناسب برای خرد کردن مواد با سختی بالا. تراکم بسیار بالا، به طور موثر بهبود بهره وری خرد کردن. دامنه کاربرد: پوشش، جوهر، مواد معدنی غیر فلزی، الکترونیک، گلاس، ساخت کاغذ II. علل شکستن دانه ها پس از انتخاب دانه های زرکونیا مناسب، استفاده مناسب برای به حداقل رساندن شکستگی و افزایش عمر هر دو رسانه خرد و قطعات تماس آسیاب بسیار مهم است. 1علل تشکیل ناقص دانه رسانه های آسیاب رایج مانند دانه های شیشه ای، دانه های سیلیکات زیرکونیوم و دانه های زیرکونیای خالص عمدتا با استفاده از دو روش تولید می شوند: ذوب الکتریکی و سینتر کردن. دانه ها در هوا گرم شکل می گیرند,هوا سرد یا حمام الکترولیتیک اگر پارامترهای فنی کلیدی به درستی کنترل نشوند، می توان انواع زیر را تولید کرد: گره های حباب دار گره های شکل دندون گره های دم دار دانه های مسطح این دانه ها دارای مناطق غلظت استرس هستند و در هنگام خرد کردن مستعد شکستن هستند. بنابراین، از چنین دانه هایی باید در هنگام انتخاب اجتناب شود. 2. تمایز بین فرسایش عادی و شکستن در طول کار عادی، دانه های زیرکونی به تدریج کوچکتر می شوند در حالی که سطح صاف و گرد بدون لبه های تیز را حفظ می کنند. این نشان دهنده فرسایش طبیعی است.وجود گنجی های تیز لبه، تکه ها یا شکل های نامنظم نشان دهنده شکستن گنجی است. 3علل اصلی شکستن دانه ها در رابطه با خود سنگ ها، علل احتمالی شامل مشکلات ماهیت ذاتی یا مقاومت مواد برای نوع خاصی از آسیاب شن استفاده نمی شود.در حالت کار عادی آسیاب شندر مقایسه با مقاومت فشرده سازی دانه های شیشه ای (~ 5,000 kg) و دانه های سیلیکات زیرکونیوم (~ 9,000 kg) ،نیروی تجربه شده توسط دانه های زرکونیا ناچیز استبنابراین، علل اصلی شکستگی دانه ها معمولاً مربوط به تجهیزات یا شرایط فرآیند است و راه حل ها باید بر این زمینه ها متمرکز شوند.