中東のコーティング工場のためのステンレス鋼 100L ディスク タイプ ビーズ ミル モーター出力 55kW

Gulf地域のコーティングメーカー向けに設計された100リットルの水平生産グラインダーであるDisc-Type Bead Millは、夏の45℃を超える外気温が連続運転機器に大きな負荷をかける地域で特に活躍します。55kWのメインモーターが重負荷ベアリングハウジングを介してアジテーターディスクスタックを駆動し、冷却ジャケットは大型化されているため、7月と8月に3交代で稼働しても、チャンバー全体の温度上昇は数度以内に抑えられます。生産量は180～1000 kg/hで、エマルジョン、テクスチャード、エポキシ、工業用メンテナンスコーティング、染料および顔料分散体を製造する中規模建築用塗料プラントに適しています。チャンバーとシャフトはSS304製で、アジテーターディスクは合金鋼製です。モーターはIP55定格でClass F絶縁、電気キャビネットはダストフィルター付き換気とインバーター用の独立したエアパスを備えているため、充填エリアの微細な顔料粉塵が部品寿命を縮めるのを防ぎます。

• アジテータービーズミルの構成:水平チャンバーとマルチディスクアジテーターシャフトは、高流量循環研磨に適しており、同じユニットでバッチ生産と連続生産の両方に対応できます
• 熱対策済み冷却設計:ジャケットは4点水路と大型交換面積を採用し、湾岸地域の夏場の給水温度が高い場合でも製品温度を安定させます
• 55kW連続駆動:余裕のある定格のモーターとベアリングハウジングにより、熱による研磨性能の低下なしに、全負荷での24時間連続運転が可能です
• 粉塵に強い電気系統:IP55モーター、フィルター付きキャビネット換気、分離されたインバーターエアパスが、顔料が多い充填ホールで駆動系を保護します
• 安定した着色力:チャンバー温度を制御することで、樹脂のキックオーバーや顔料の凝集を防ぎ、最初のバッチから最後のバッチまで色強度が一貫して保たれます
• ダブルエンドシール（バリアフルード付き）:フラッシュシールパッケージは、色替え時の頻繁な溶剤フラッシングに耐え、製品流路への漏れを防ぎます
• パイロットデータからのスケールアップ:リットルあたりの比エネルギーは、小型アジテータービーズミルチャンバーと一致するため、30Lまたは60Lのトライアルの結果は100Lユニットに直接移行します

Disc-Type Bead Millは、UAE、サウジアラビア、オマーン、カタール、クウェートの建設プロジェクト向けに装飾用塗料、パテ、防水コーティング、工業用メンテナンスコーティングを供給するプラントの主要生産ミルとして通常設置されます。また、インクおよびマスターバッチメーカー向けの染料および顔料分散体も処理します。この地域の給水温度は30℃を超えることが多いため、ミルはチラーまたは追加プレート式熱交換器を備えたクローズドループ冷却塔と組み合わせることができ、配管は色替え間のチャンバーの迅速な排出とフラッシングを可能にするように配置されています。週に15～25バッチを稼働するプラントでは、通常、100Lアジテータービーズミル1台に、プレミックス用のハイスピードディスパーザーと循環研磨用の保持タンクを組み合わせて使用します。

各Disc-Type Bead Millは出荷前に72時間負荷テストが行われ、チャンバー温度、シール漏れ、振動、排出口の微細さが記録され、テストレポートとして発行されます。チャンバーは水圧テスト、シャフトは動的バランス調整、シールカートリッジはバリアフルード保持のためにベンチテストが行われます。ドキュメントには、電気回路図、スペアパーツリスト、英語での操作・保守マニュアル、および接触部品の材料証明書が含まれます。生産はISO 9001:2015品質マネジメントシステムの下で行われ、要求に応じてCE準拠の保護付き電気系統を提供できます。12ヶ月の保証がメディアおよび摩耗部品を除く機械全体に適用され、摩耗部品は10年間在庫され、計画的なシール交換が予期せぬシャットダウンにならないように、シールカートリッジとスクリーンはスタートアップスペアとして推奨されます。