Roestvrij staal 100L schijftype parelmolen Motorvermogen 55 kW voor coatingfabrieken in het Midden-Oosten

De   Schijftype Kralenmolen  is een horizontale productiemolen van 100 liter, gericht op coatingfabrikanten in de Golfregio, waar zomertemperaturen boven 45 graden Celsius continu draaiende apparatuur zwaar op de proef stellen. Een hoofdmotor van 55 kW drijft de agitator-schijvenstapel aan via een zware lagerbehuizing, en de koelmantel is overgedimensioneerd, zodat de temperatuurstijging in de kamer zelfs bij drieploegendienst in juli en augustus binnen enkele graden blijft. De output varieert van 180 tot 1000 kg/u, wat geschikt is voor middelgrote architectonische verffabrieken die emulsie-, textuur-, epoxy- en industriële onderhoudscoatings produceren, evenals kleur- en pigmentdispersies. De kamer en de as zijn vervaardigd uit SS304 met agitator-schijven van gelegeerd staal, de motor is IP55-geclassificeerd met klasse F-isolatie, en het elektrische kast gebruikt stofgefilterde ventilatie met een apart luchtpad voor de omvormer, zodat fijn pigmentstof in het vulgebied de levensduur van componenten niet verkort.

• Agitator Kralenmolen Configuratie:een horizontale kamer met een multi-schijf agitator-as is geschikt voor circulatie-malen met hoge doorstroming, waardoor dezelfde unit zowel voor batch- als continue productie kan worden gebruikt
• Warmte-Klaar Koelontwerp:de mantel maakt gebruik van een vierpunts waterpad met een overgedimensioneerd uitwisselingsgebied, waardoor de producttemperatuur stabiel blijft wanneer het inkomende water in de zomer in de Golf al warm is
• 55 kW Continue Aandrijving:een ruim bemeten motor en lagerbehuizing maken 24/7 bedrijf bij volle belasting mogelijk zonder thermische de-rating van de maalprestaties
• Stofbestendige Elektronica:IP55 motor, gefilterde kastventilatie en gescheiden omvormer-luchtpad beschermen de aandrijflijn in met pigmenten beladen vulhallen
• Stabiele Kleurkracht:gecontroleerde kamertemperatuur voorkomt hars-kick-over en pigment-flocculatie, zodat de tintsterkte consistent blijft van de eerste tot de laatste batch
• Dubbel-Eindafdichting Met Barrièrevloeistof:het gespoelde afdichtingspakket tolereert frequent spoelen met oplosmiddelen tussen kleuren en houdt lekkage weg van de productstroom
• Opschalen Van Pilotgegevens:specifieke energie per liter komt overeen met de kleinere agitator kralenmolen kamers, dus resultaten van een proef van 30L of 60L worden direct overgezet naar de 100L unit

De Schijftype Kralenmolen  wordt meestal geïnstalleerd als de belangrijkste productiemolen in fabrieken die decoratieve verf, plamuur, waterdichtingscoating en industriële onderhoudscoating leveren aan bouwprojecten in de VAE, Saoedi-Arabië, Oman, Qatar en Koeweit. Het verwerkt ook kleur- en pigmentdispersies voor inkt- en masterbatchproducenten. Omdat de temperatuur van de watervoorziening in de regio vaak boven de 30 graden Celsius uitkomt, kan de molen worden gecombineerd met een chiller of een gesloten koeltoren met een extra platenwisselaar, en de leidingen zijn zo gerangschikt dat de kamer snel kan worden geleegd en gespoeld tussen kleurwisselingen. Fabrieken die 15 tot 25 batches per week draaien, combineren doorgaans één 100L agitator kralenmolen met een hogesnelheidsdispergeerder voor voorbereiding en een buffertank voor circulatie-malen.

Elke Schijftype Kralenmolen  wordt 72 uur belast getest voor verzending, waarbij de kamertemperatuur, afdichtingslekkage, trillingen en uitlaatfijnheid worden geregistreerd en als testrapport worden verstrekt. Kamers worden hydrostatisch getest, assen worden dynamisch gebalanceerd en de afdichtingscartridge wordt op de bank getest op barrièrevloeistofretentie. Documentatie omvat een elektrisch schema, een lijst met reserveonderdelen, een bedienings- en onderhoudshandleiding in het Engels, plus materiaalcetificaten voor natte onderdelen. De productie draait onder een ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem, en CE-conforme beveiligde elektrische componenten kunnen op aanvraag worden geleverd. Een garantie van 12 maanden geldt voor de complete machine, met uitzondering van media en slijtageonderdelen, slijtageonderdelen blijven tien jaar op voorraad, en reserve afdichtingscartridges en zeefjes worden aanbevolen als startonderdelen, zodat een geplande afdichtingswissel nooit een ongeplande stilstand wordt.