Edelstahl-100-L-Scheibenperlenmühle, Motorleistung 55 kW, für Beschichtungsanlagen im Nahen Osten

Die   Scheibenmühlenmühle  ist eine 100-Liter-Horizontalproduktionsmühle, die sich an Farbenhersteller in der Golfregion richtet, wo Sommerumgebungstemperaturen von über 45 Grad Celsius Dauerbetriebsanlagen stark beanspruchen. Ein 55-kW-Hauptmotor treibt den Rührscheibenstapel über ein strapazierfähiges Lagergehäuse an, und der Kühlmantel ist übergroß dimensioniert, so dass der Temperaturanstieg über die Kammer auch bei dreischichtigem Betrieb im Juli und August nur wenige Grad beträgt. Die Leistung reicht von 180 bis 0 kg/h, was für mittelgroße Architekturbeschichtungsanlagen geeignet ist, die Emulsions-, Struktur-, Epoxid- und industrielle Wartungsbeschichtungen sowie Farb- und Pigmentdispersionen herstellen. Die Kammer und die Welle sind aus SS304 gefertigt, die Rührscheiben aus legiertem Stahl, der Motor ist IP55-geschützt mit Klasse-F-Isolierung, und der elektrische Schaltschrank verwendet eine staubgefilterte Belüftung mit einem separaten Luftweg für den Umrichter, so dass feiner Pigmentstaub im Füllbereich die Lebensdauer der Komponenten nicht verkürzt.

• Rührscheibenmühlen-Konfiguration: eine horizontale Kammer mit einer mehrscheibigen Rührwelle eignet sich für die Zirkulationsmahlung mit hohem Durchfluss, wodurch dieselbe Einheit für Batch- und kontinuierliche Produktion verwendet werden kann
• Wärmebereites Kühlungsdesign: der Mantel verwendet einen Vierpunkt-Wasserweg mit einer übergroßen Austauschfläche, wodurch die Produkttemperatur bei bereits warmem Einlasswasser in den Golfsommern konstant bleibt
• 55-kW-Dauerbetrieb: ein großzügig dimensionierter Motor und ein Lagergehäuse ermöglichen den Rund-um-die-Uhr-Betrieb bei Volllast ohne thermische Herabstufung der Mahlleistung
• Staubtolerante Elektrik: IP55-Motor, gefilterte Schaltschrankbelüftung und getrennter Umrichter-Luftweg schützen den Antriebsstrang in pigmentreichen Füllhallen
• Stabile Farbintensität: die kontrollierte Kammertemperatur verhindert Harzübertragung und Pigmentflockung, so dass die Farbstärke von der ersten bis zur letzten Charge konstant bleibt
• Doppeldichtungen mit Sperrflüssigkeit: das gespülte Dichtungspaket toleriert häufiges Spülen mit Lösungsmittel zwischen den Farben und hält Leckagen vom Produktstrom fern
• Skalierung von Pilotdaten: die spezifische Energie pro Liter entspricht den kleineren Rührscheibenmühlenkammern, so dass die Ergebnisse einer 30-l- oder 60-l-Prüfung direkt auf die 100-l-Einheit übertragen werden

Die Scheibenmühlenmühle  wird normalerweise als Hauptproduktionsmühle in Werken installiert, die Dekorationsfarben, Spachtelmassen, wasserdichte Beschichtungen und industrielle Wartungsbeschichtungen für Bauprojekte in den VAE, Saudi-Arabien, Oman, Katar und Kuwait liefern. Sie verarbeitet auch Farb- und Pigmentdispersionen für Tinten- und Masterbatch-Hersteller. Da die Wassertemperatur in der Region oft 30 Grad Celsius überschreitet, kann die Mühle mit einem Chiller oder einem geschlossenen Kühlkreislauf mit einem zusätzlichen Plattenwärmetauscher gekoppelt werden, und die Rohrleitungen sind so angeordnet, dass die Kammer zwischen den Farbwechseln schnell entleert und gespült werden kann. Anlagen, die 15 bis 25 Chargen pro Woche laufen, koppeln typischerweise eine 100-Liter-Rührscheibenmühle mit einem Hochgeschwindigkeitsdispergator für die Vormischung und einem Vorratstank für die Zirkulationsmahlung.

Jede Scheibenmühlenmühle  wird vor dem Versand 72 Stunden lang unter Last getestet, wobei Kammertemperatur, Dichtungsleckage, Vibrationen und die Auslassfeinheit protokolliert und als Prüfbericht ausgegeben werden. Die Kammern werden hydrostatisch geprüft, die Wellen dynamisch ausgewuchtet und die Dichtungskartusche wird auf Sperrflüssigkeitsrückhaltung geprüft. Die Dokumentation umfasst ein elektrisches Schaltbild, eine Ersatzteilliste, eine Bedienungs- und Wartungsanleitung in englischer Sprache sowie Materialzertifikate für die benetzten Teile. Die Produktion läuft unter einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015, und CE-konforme, geschützte Elektrik kann auf Anfrage geliefert werden. Eine 12-monatige Garantie gilt für die komplette Maschine, ausgenommen Mahlkörper und Verschleißteile. Verschleißteile bleiben zehn Jahre auf Lager, und Ersatzdichtungskartuschen und Siebe werden als Start-Ersatzteile empfohlen, damit ein geplanter Dichtungswechsel niemals zu einem ungeplanten Stillstand wird.