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Machine de broyage de perles à haut débit fermées Broyage de précision horizontale 100L pour l'échelle nano

Machine de broyage de perles à haut débit fermées Broyage de précision horizontale 100L pour l'échelle nano

MOQ: 1 unité
Prix: Négociable
Standard Packaging: Emballage standard
Delivery Period: 5-8 jours
Méthode De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 40 unités/mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
JINGCHUAN
Série de modèles:
Série WMS
Type de machine:
Moulin à sable fermé horizontal
Capacité de traitement:
100 litres
Type de dispersant:
Tige-goupille et disque-goupille
Médias de broyage:
Perles de verre, de céramique ou d'acier
Type de joint:
Garniture mécanique double intégrée
Caractéristique spéciale:
À l'épreuve des explosions
Se résistance à l'usure:
Haut
Industries applicables:
Revêtements, colorants, encres, produits pharmaceutiques
Intégrité des couleurs du produit:
Empêche le grisonnement des produits blancs
Mettre en évidence:

machine de fraisage à perles à débit élevé

,

machine de broyage de perles fermée

,

machine de fraisage à perles fermées

Description de produit

Moulin à sable horizontal à débit élevé de 100 litres
Introduction du produit

Le moulin à sable horizontal à débit élevé de 100 L (série WMS) d'Anqiu Chunqiang Machinery est conçu avec une conception sophistiquée pour répondre aux besoins complexes du meulage et de la dispersion.Cet équipement excelle en optimisant les composants fonctionnels clés et leurs principes de fonctionnement complexes pour fournir des performances supérieures, l'efficacité et la facilité d'utilisation par rapport aux équipements de dispersion traditionnels tels que les moulins à billes, les moulins à rouleaux et les moulins colloïdes.

1. Composants fonctionnels de base et principe de fonctionnement
Le moulin à sable de la série WMS intègre plusieurs composants avancés pour atteindre ses hautes performances:

 

Sceaux mécaniques:Il est doté d'options d'étanchéité mécanique à cartouche simple ou à double extrémité, garantissant un étanchéité robuste et une fuite minimale.


Montage de l'arbre de dispersion:Équipé de disques de dispersion spécialement conçus, fixés de manière sûre par des boîtiers, des glandes, des serpentins et des vis.La bonne direction de rotation et l'appariement pendant l'assemblage sont essentiels pour obtenir des résultats de dispersion optimaux.


Baril de meulage:Le revêtement intérieur est construit en acier spécial et dispose d'un système de refroidissement en spirale à deux extrémités, offrant une efficacité de refroidissement supérieure aux conceptions à flux direct.Sa conception remplaçable signifie que seul le revêtement intérieur doit être remplacé lors de l'usure, la restauration de l'unité à l'état neuf.


Contrôleur anti-explosion et jauge de température:Un régulateur de pression anti-explosion (ou standard) est monté à l'entrée, réglable à des réglages tels que -0,1 MPa, pour gérer la pression interne.Une jauge de température à la sortie surveille la température de déchargeLa transmission de pression utilise un système hydraulique pour une indication précise de la pression interne.


Pompes d'alimentationUtilise une pompe pneumatique à double diaphragme pour la livraison de liquide.et excellentes performances avec des matériaux visqueux.


Corps de la machine:Une structure soudée en acier stable, fiable et compacte qui abrite et soutient l'unité principale, la pompe d'alimentation, le tonneau et l'armoire électrique.Les coussins anti-vibration réglables assurent que toute la machine est parfaitement nivelée.


Système électrique:Comprend le contrôle du circuit principal, les circuits auxiliaires et l'éclairage des indicateurs pour une gestion complète de l'exploitation.
Programme de contrôle:Fonction d'arrêt automatique en cas de surcharge du moteur principal ou de la pompe.


Principe de fonctionnement:Une pompe pneumatique à double diaphragme introduit un mélange solide/liquide prédispersé et humidifié dans le baril de broyage.créer des forces de cisaillement intenses entre les particules solides et les milieuxCe procédé permet de broyer efficacement les particules solides et de disperser les agglomérats.

 

2Les principaux avantages pour les clients
Amélioration de l'efficacité de la productionLa conception structurelle rationnelle, avec des éléments spéciaux en acier tungstène à deux étages et des perles de zirconium à haute énergie, offre une efficacité exceptionnelle.la production peut être d'un à plusieurs fois supérieure à celle des machines classiques, sans affecter la qualité du produit.
Opération simplifiée: le système de contrôle centralisé assure un fonctionnement simple et une gestion facile des paramètres de la machine.
Commodité dans le nettoyage et le changement de médias: la chambre de meulage est dotée d'un design sans coin mort pour un excellent auto-nettoyage. En outre, le baril de meulage est équipé de roues,permettant à un seul opérateur de le détacher facilement pour le nettoyage ou le changement de supports de meulage.
Pureté du produit: empêche les produits blancs de se décolorer (gris).