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Maschine für die Schließung von Perlen mit hohem Durchfluss Horizontales Präzisionsschleifen von 100L für Nanoskala

Maschine für die Schließung von Perlen mit hohem Durchfluss Horizontales Präzisionsschleifen von 100L für Nanoskala

MOQ: 1 Einheit
Preis: Verhandlungsfähig
Standard Packaging: Standardverpackung
Delivery Period: 5-8 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 40 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
JINGCHUAN
Modellreihe:
WMS-Serie
Maschinentyp:
Horizontale geschlossene Sandmühle
Verarbeitungskapazität:
100 Liter
Typ des Dispergers:
Rod-Pin und Disc-Pin
Schleifmittel:
Glas-, Keramik- oder Stahlperlen
Dichtungstyp:
Integrierte doppelte Gleitringdichtung
Besonderheit:
Explosionssicher
Resistenz tragen:
Hoch
Anwendbare Branchen:
Beschichtungen, Farbstoffe, Tinten, Pharmazeutika
Produktfarbintegrität:
Verhindert das Vergrauen weißer Produkte
Hervorheben:

Maschine für die Hochstrom-Perlenmühle

,

Maschine zur Schließung von Perlen

,

Maschine zur Schließung von Perlen

Produkt-Beschreibung

100 L Horizontale Sandmühle mit hohem Durchfluss
Produkteinführung

Die 100-Liter-Hochstrom-Horizontale Sandmühle (WMS-Serie) von Anqiu Chunqiang Machinery ist mit einem anspruchsvollen Design entwickelt worden, um die komplexen Bedürfnisse von Schleifen und Dispergieren zu erfüllen.Diese Ausrüstung zeichnet sich durch die Optimierung der wichtigsten Funktionskomponenten und ihrer komplizierten Arbeitsprinzipien aus, um eine überlegene Leistung zu liefern, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit im Vergleich zu herkömmlichen Dispersionsgeräten wie Kugelmühlen, Rollenmühlen und Kolloidmühlen.

1Kernfunktionskomponenten und Arbeitsprinzip
Die Sandmühle der WMS-Serie integriert mehrere fortschrittliche Komponenten, um ihre hohe Leistung zu erreichen:

 

Mechanische Dichtung:Funktionen für mechanische Versiegelungen mit einem oder zwei Enden, die eine robuste Dichtung und minimale Leckage gewährleisten.


Aufbau der Dispersionswelle:Ausgestattet mit speziell konstruierten Dispersionsscheiben, die durch Schrauben, Drüsen, Federwäscher und Schrauben fest befestigt sind.Die richtige Drehrichtung und die korrekte Verpaarung während der Montage sind entscheidend, um optimale Dispersionsergebnisse zu erzielen.


Schleiffass:Die innere Auskleidung ist aus speziellem Stahl gefertigt und verfügt über ein spiralförmiges Kühlsystem mit zwei Enden, das eine überlegene Kühlleistung im Vergleich zu Direktstromkonstruktionen bietet.Das auswechselbare Design bedeutet, dass nur die innere Auskleidung bei Verschleiß ausgetauscht werden muss, die Einheit in einen wie neuem Zustand zurückführt.


Explosionssichere Steuerung und Temperaturmessgerät:Am Eingang ist ein explosionssicherer (oder standardmäßiger) Druckregler montiert, der auf Einstellungen wie -0,1 MPa eingestellt werden kann, um den inneren Druck zu steuern.Ein Temperaturmessgerät am Ausgang überwacht die EntladungstemperaturDie Druckübertragung nutzt ein hydraulisches System zur genauen Indikation des inneren Drucks.


Zuführpumpe:Optional kann eine RBZ-Serie mit Innenbogengetriebe eingebaut werden, die für ihre einzigartige Struktur, geringen Geräusche, minimale Leckage,und ausgezeichnete Leistung bei viskosen Materialien.


Maschinengewebe:Eine stabile, zuverlässige und kompakte Stahlschweißkonstruktion, die die Haupteinheit, die Zufuhrpumpe, den Fass und den elektrischen Schrank beherbergt und unterstützt.Anpassbare Anti-Vibrations-Pads sorgen dafür, dass die gesamte Maschine perfekt ausgerichtet ist.


Elektrische Anlage:Umfasst die Hauptleitung, Hilfsleitungen und Anzeigebeleuchtung für ein umfassendes Betriebsmanagement.
Steuerungsprogramm:Funktionen automatisches Herunterfahren bei Überlastung des Hauptmotors oder der Pumpe.


Arbeitsprinzip:Eine pneumatische doppelte Membranpumpe füttert ein vorverstreutes und benetztes Fest-/Flüssiggemisch in das Schleiffass.Erzeugung intensiver Scherkräfte zwischen festen Partikeln und MedienBei diesem Verfahren werden feste Partikel effektiv gemahlen und Agglomerate dispergiert. Das gemahlene Material wird dann über einen dynamischen Separator entladen.

 

2Die wichtigsten Vorteile für die Kunden
Verbesserung der Produktionseffizienz:Das rationale Konstruktionsdesign mit speziellen zweistufigen Wolframstahlstangen-Stift-Elementen und hochenergetischen Zirkonie-Perlen bietet eine außergewöhnliche Effizienz.Die Produktionsleistung kann ein bis mehrfach höher sein als bei konventionellen Maschinen., ohne Auswirkungen auf die Produktqualität.
Vereinfachte Bedienung: Das zentrale Steuerungssystem sorgt für eine einfache Bedienung und einfache Steuerung der Maschinenparameter.
Komfort bei Reinigung und Medienwechsel: Die Schleifkammer verfügt über eine nicht-toten Ecke für eine ausgezeichnete Selbstreinigung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Produktreinheit: Verhindert, dass weiße Produkte verfärbt werden (grau).