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Máquina cerrada de molienda de cuentas de alto flujo de precisión horizontal de 100L para molienda a nanoescala

Máquina cerrada de molienda de cuentas de alto flujo de precisión horizontal de 100L para molienda a nanoescala

MOQ: 1 unidad
Precio: Negociable
Standard Packaging: Embalaje estándar
Delivery Period: 5-8 días
Forma De Pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 40 unidades/mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
JINGCHUAN
Serie de modelos:
Serie WMS
Tipo de máquina:
Molino de arena cerrado horizontal
Capacidad de procesamiento:
100 litros
Tipo de dispersor:
Pasador de varilla y pasador de disco
Medios de molienda:
Cuentas de vidrio, cerámica o acero
Tipo de sello:
Sello mecánico doble integrado
Característica especial:
Explosión
Resistencia al desgaste:
Alto
Industrias aplicables:
Recubrimientos, Tintes, Tintas, Productos Farmacéuticos
Integridad del color del producto:
Previene el envejecimiento de los productos blancos
Resaltar:

máquina de molino de perlas de alto flujo

,

máquina de molino de perlas cerrada

,

máquina de fresado de cuentas cerrada

Descripción de producto

Molino de arena horizontal de alto flujo de 100L
Introducción del producto

El molino de arena horizontal de alto flujo de 100L (serie WMS) de Anqiu Chunqiang Machinery está diseñado con un diseño sofisticado para satisfacer las complejas necesidades de molienda y dispersión.Este equipo sobresale al optimizar los componentes funcionales clave y sus principios de trabajo complejos para ofrecer un rendimiento superior, eficiencia y facilidad de uso en comparación con los equipos de dispersión tradicionales como molinos de bolas, molinos de rodillos y molinos coloides.

1Componentes funcionales básicos y principio de funcionamiento
El molino de arena de la serie WMS integra varios componentes avanzados para lograr su alto rendimiento:

 

Sello mecánico:Cuenta con opciones para sellos mecánicos de cartucho de extremo único o doble, lo que garantiza un sellado robusto y una fuga mínima.


El conjunto del eje de dispersión:Equipados con discos de dispersión especialmente diseñados, fijados de forma segura mediante bujes, glándulas, colgantes de resorte y tornillos.La dirección de rotación correcta y el emparejamiento durante el montaje son cruciales para lograr resultados óptimos de dispersión.


Barril de molienda:El revestimiento interior está construido de acero especial y cuenta con un sistema de enfriamiento en espiral de dos extremos, que ofrece una eficiencia de enfriamiento superior a los diseños de flujo directo.Su diseño reemplazable significa que sólo el revestimiento interior necesita ser cambiado en el desgaste, restaurando la unidad a una condición como nueva.


Control antiexplosión y medidor de temperatura:Un controlador de presión a prueba de explosión (o estándar) está montado en la entrada, ajustable a ajustes como -0,1MPa, para gestionar la presión interna.Un medidor de temperatura en la salida monitorea la temperatura de descargaLa transmisión de presión utiliza un sistema hidráulico para una indicación precisa de la presión interna.


Pumpas de alimentación:Utiliza una bomba neumática de doble diafragma para la entrega de fluidos. Opcionalmente se puede montar una bomba de engranaje de arco interno de la serie RBZ, conocida por su estructura única, bajo ruido, fuga mínima,y excelente rendimiento con materiales viscosos.


Cuerpo de la máquina:Una estructura de acero soldado estable, confiable y compacta que alberga y sostiene la unidad principal, la bomba de alimentación, el barril y el gabinete eléctrico.Las almohadillas antivibración ajustables aseguran que toda la máquina esté perfectamente nivelada.


Sistema eléctrico:Incluye el control del circuito principal, circuitos auxiliares e iluminación de indicadores para una gestión integral de la operación.
Programa de control:Características de apagado automático en caso de sobrecarga del motor o bomba principal La bomba debe estar en funcionamiento para que el motor principal se inicie, con una función de corrida disponible.


Principio de trabajo:Una bomba neumática de doble diafragma introduce una mezcla sólida/líquida pre-dispersa y mojada en el barril de molienda.Creando fuerzas de corte intensas entre partículas sólidas y mediosEste proceso es eficaz para moler partículas sólidas y dispersar aglomerados.

 

2Beneficios clave para los clientes
Mejora de la eficiencia de producción:El diseño estructural racional, con elementos especiales de doble etapa de tungsteno de barras de acero y perlas de zirconio de alta energía, ofrece una eficiencia excepcional.la producción puede ser de una a varias veces la de las máquinas convencionales, sin afectar a la calidad del producto.
Operación simplificada: El sistema de control centralizado garantiza una operación sencilla y una fácil gestión de los parámetros de la máquina.
Conveniencia en la limpieza y cambio de medios: La cámara de molienda cuenta con un diseño sin esquinas muertas para una excelente autolimpieza.que permite que un solo operador pueda separarlo fácilmente para limpiar o cambiar los medios de molienda.
Pureza del producto: evita que los productos blancos se decoloren (en gris).