Zamknięta maszyna do szlifowania wierzchołków o wysokim przepływie Horizontal 100L Precision Grinding for Nano Scale
| Model Series: | Seria WMS | Machine Type: | Poziomy zamknięty młyn piaskowy |
| Processing Capacity: | 100 litrów | Disperser Type: | Sworzeń pręta i sworzeń dysku |
| Grinding Media: | Koraliki szklane, ceramiczne lub stalowe | Seal Type: | Zintegrowane podwójne uszczelnienie mechaniczne |
| Special Feature: | Odporne na eksplozję | Wear Resistance: | Wysoki |
| Applicable Industries: | Powłoki, barwniki, tusze, farmaceutyki | Product Color Integrity: | Zapobiega szarzeniu białych produktów |
| High Light: | maszyna do wiertniczkowania wierszy o wysokim przepływie,maszyna do tłoczenia wierzchołków zamknięta,maszyna do frezowania wierszy zamknięta |
||
100L poziomy młyn piaskowy o dużym przepływie
Wprowadzenie produktu
100L poziomy młyny piaskowej o wysokim przepływie (seria WMS) z Anqiu Chunqiang Machinery jest zaprojektowany z wyrafinowaną konstrukcją w celu zaspokojenia złożonych potrzeb szlifowania i dyspersji.Ten sprzęt wyróżnia się optymalizacją kluczowych elementów funkcjonalnych i ich skomplikowanych zasad pracy, aby zapewnić lepszą wydajność, wydajność i łatwość użytkowania w porównaniu z tradycyjnym sprzętem dyspersjonalnym, takim jak młyny kulkowe, młyny rolkowe i młyny koloidowe.
1Podstawowe funkcjonalne elementy i zasada działania
Młyn piaszczysta serii WMS integruje kilka zaawansowanych komponentów, aby osiągnąć wysoką wydajność:
Zapewnienie mechaniczne:Funkcjonuje opcja mechanicznych uszczelnień z jednym lub dwustronnym wkładem, zapewniając solidne uszczelnienie i minimalne wycieki.
Zestaw wału rozpraszającego:Wyposażone w specjalnie zaprojektowane dyski rozpraszające, mocno mocowane za pomocą buchów, gruczołów, sprężynowych i śrub.Prawidłowy kierunek obrotowy i parzenie podczas montażu mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników dyspersji.
Węzeł do szlifowania:Wewnętrzna obudowa jest wykonana ze specjalnej stali i wyposażona jest w dwustronny spiralny system chłodzenia, zapewniający wyższą wydajność chłodzenia w porównaniu z konstrukcjami z bezpośrednim przepływem.Jego wymienna konstrukcja oznacza, że tylko wewnętrzna obudowa musi zostać wymieniona po zużyciu, przywracając urządzenie do nowego stanu.
Sprzęgłowy kontroler i temperaturomierz:Na wejściu jest zainstalowany kontrolownik ciśnienia odporny na wybuch (lub standardowy), regulowany do ustawień takich jak -0,1 MPa, w celu zarządzania ciśnieniem wewnętrznym.Miernik temperatury na wyjściu monitoruje temperaturę rozładowaniaPrzesyłka ciśnienia wykorzystuje system hydrauliczny do dokładnego wskazywania ciśnienia wewnętrznego.
Pompy podsycające:Wykorzystuje pneumatyczną pompę podwójnej membrany do dostarczania płynu. Opcjonalnie można zainstalować pompę biegów łuku wewnętrznego serii RBZ, znaną z wyjątkowej struktury, niskiego hałasu, minimalnego wycieku,i doskonała wydajność w przypadku materiałów lepkich.
Korpus maszyny:Stabilna, niezawodna i kompaktowa konstrukcja spawana ze stali, w której znajduje się i podtrzymuje się główna jednostka, pompa zasilająca, beczka i szafa elektryczna.Regulowane podkładki antywibracyjne zapewniają, że cała maszyna jest idealnie wyrównana.
System elektryczny:Obejmuje sterowanie głównym obwodem, obwody pomocnicze i oświetlenie wskaźnika do kompleksowego zarządzania operacją.
Program sterowania:Wyposażone w automatyczne wyłączenie w przypadku przeciążenia silnika głównego lub pompy.
Zasada działania:Pneumatyczna pompa podwójnej membrany wprowadza do beczki szlifującej uprzednio rozproszoną i zwilżoną mieszaninę stałą/płynną.tworzenie intensywnych sił cięcia pomiędzy cząstkami stałymi a mediamiProces ten skutecznie mięknie cząstki stałe i rozprasza aglomeraty.
2. Kluczowe korzyści dla klientów
Zwiększona wydajność produkcji:Racjonalny projekt konstrukcyjny, wyposażony w specjalne dwuetapowe elementy sztabkowe ze stali wolframowej i wysokoenergetyczne żwirkowe koraliki, zapewnia wyjątkową wydajność.Wydajność produkcji może być od jednego do kilku razy większa niż w przypadku konwencjonalnych maszyn, bez wpływu na jakość produktu.
Uproszczona obsługa: scentralizowany system sterowania zapewnia prostą obsługę i łatwe zarządzanie parametrami maszyny.
Praktyczna czyszczenie i zmiana nośników: komora szlifowa posiada konstrukcję bez martwych kątów, co zapewnia doskonałe samooczyszczanie.umożliwiające pojedynczemu operatorowi łatwe odłączanie go do czyszczenia lub zmiany nośników szlifowania.
Czystość produktu: zapobiega przebarwieniu białych produktów (szarości).