produkty
Szczegóły produktów
Do domu > produkty >
Zamknięta maszyna do szlifowania wierzchołków o wysokim przepływie Horizontal 100L Precision Grinding for Nano Scale

Zamknięta maszyna do szlifowania wierzchołków o wysokim przepływie Horizontal 100L Precision Grinding for Nano Scale

MOQ: 1 jednostka
Cena £: negocjowalne
standard packaging: Standardowe opakowanie
Delivery period: 5-8 dni
metoda płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 40 jednostek/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
JINGCHUAN
Seria modeli:
Seria WMS
Typ maszyny:
Poziomy zamknięty młyn piaskowy
Wydajność przetwarzania:
100 litrów
Typ dyspergatora:
Sworzeń pręta i sworzeń dysku
Środki ścierne:
Koraliki szklane, ceramiczne lub stalowe
Typ uszczelnienia:
Zintegrowane podwójne uszczelnienie mechaniczne
Funkcja specjalna:
Odporne na eksplozję
Odporność na zużycie:
Wysoki
Obowiązujące branże:
Powłoki, barwniki, tusze, farmaceutyki
Integralność kolorów produktu:
Zapobiega szarzeniu białych produktów
Podkreślić:

maszyna do wiertniczkowania wierszy o wysokim przepływie

,

maszyna do tłoczenia wierzchołków zamknięta

,

maszyna do frezowania wierszy zamknięta

Opis produktu

100L poziomy młyn piaskowy o dużym przepływie
Wprowadzenie produktu

100L poziomy młyny piaskowej o wysokim przepływie (seria WMS) z Anqiu Chunqiang Machinery jest zaprojektowany z wyrafinowaną konstrukcją w celu zaspokojenia złożonych potrzeb szlifowania i dyspersji.Ten sprzęt wyróżnia się optymalizacją kluczowych elementów funkcjonalnych i ich skomplikowanych zasad pracy, aby zapewnić lepszą wydajność, wydajność i łatwość użytkowania w porównaniu z tradycyjnym sprzętem dyspersjonalnym, takim jak młyny kulkowe, młyny rolkowe i młyny koloidowe.

1Podstawowe funkcjonalne elementy i zasada działania
Młyn piaszczysta serii WMS integruje kilka zaawansowanych komponentów, aby osiągnąć wysoką wydajność:

 

Zapewnienie mechaniczne:Funkcjonuje opcja mechanicznych uszczelnień z jednym lub dwustronnym wkładem, zapewniając solidne uszczelnienie i minimalne wycieki.


Zestaw wału rozpraszającego:Wyposażone w specjalnie zaprojektowane dyski rozpraszające, mocno mocowane za pomocą buchów, gruczołów, sprężynowych i śrub.Prawidłowy kierunek obrotowy i parzenie podczas montażu mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników dyspersji.


Węzeł do szlifowania:Wewnętrzna obudowa jest wykonana ze specjalnej stali i wyposażona jest w dwustronny spiralny system chłodzenia, zapewniający wyższą wydajność chłodzenia w porównaniu z konstrukcjami z bezpośrednim przepływem.Jego wymienna konstrukcja oznacza, że tylko wewnętrzna obudowa musi zostać wymieniona po zużyciu, przywracając urządzenie do nowego stanu.


Sprzęgłowy kontroler i temperaturomierz:Na wejściu jest zainstalowany kontrolownik ciśnienia odporny na wybuch (lub standardowy), regulowany do ustawień takich jak -0,1 MPa, w celu zarządzania ciśnieniem wewnętrznym.Miernik temperatury na wyjściu monitoruje temperaturę rozładowaniaPrzesyłka ciśnienia wykorzystuje system hydrauliczny do dokładnego wskazywania ciśnienia wewnętrznego.


Pompy podsycające:Wykorzystuje pneumatyczną pompę podwójnej membrany do dostarczania płynu. Opcjonalnie można zainstalować pompę biegów łuku wewnętrznego serii RBZ, znaną z wyjątkowej struktury, niskiego hałasu, minimalnego wycieku,i doskonała wydajność w przypadku materiałów lepkich.


Korpus maszyny:Stabilna, niezawodna i kompaktowa konstrukcja spawana ze stali, w której znajduje się i podtrzymuje się główna jednostka, pompa zasilająca, beczka i szafa elektryczna.Regulowane podkładki antywibracyjne zapewniają, że cała maszyna jest idealnie wyrównana.


System elektryczny:Obejmuje sterowanie głównym obwodem, obwody pomocnicze i oświetlenie wskaźnika do kompleksowego zarządzania operacją.
Program sterowania:Wyposażone w automatyczne wyłączenie w przypadku przeciążenia silnika głównego lub pompy.


Zasada działania:Pneumatyczna pompa podwójnej membrany wprowadza do beczki szlifującej uprzednio rozproszoną i zwilżoną mieszaninę stałą/płynną.tworzenie intensywnych sił cięcia pomiędzy cząstkami stałymi a mediamiProces ten skutecznie mięknie cząstki stałe i rozprasza aglomeraty.

 

2. Kluczowe korzyści dla klientów
Zwiększona wydajność produkcji:Racjonalny projekt konstrukcyjny, wyposażony w specjalne dwuetapowe elementy sztabkowe ze stali wolframowej i wysokoenergetyczne żwirkowe koraliki, zapewnia wyjątkową wydajność.Wydajność produkcji może być od jednego do kilku razy większa niż w przypadku konwencjonalnych maszyn, bez wpływu na jakość produktu.
Uproszczona obsługa: scentralizowany system sterowania zapewnia prostą obsługę i łatwe zarządzanie parametrami maszyny.
Praktyczna czyszczenie i zmiana nośników: komora szlifowa posiada konstrukcję bez martwych kątów, co zapewnia doskonałe samooczyszczanie.umożliwiające pojedynczemu operatorowi łatwe odłączanie go do czyszczenia lub zmiany nośników szlifowania.
Czystość produktu: zapobiega przebarwieniu białych produktów (szarości).