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Macchina per la macinazione delle perline a flusso elevato chiusa Perla di precisione orizzontale da 100L per nano-scala

Macchina per la macinazione delle perline a flusso elevato chiusa Perla di precisione orizzontale da 100L per nano-scala

MOQ: 1 unità
Prezzo: Negoziabile
standard packaging: Imballaggio standard
Delivery period: 5-8 giorni
Metodo di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 40 unità/mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
JINGCHUAN
Serie di modelli:
Serie WMS
Tipo di macchina:
Mulino per sabbia orizzontale chiuso
Capacità di elaborazione:
100 litri
Tipo di dispersione:
Perno asta e perno disco
Mezzi di macinazione:
Perle di vetro, ceramica o acciaio
Tipo di sigillo:
Doppia Tenuta Meccanica Integrata
Caratteristica speciale:
A prova di esplosione
Resistenza all'usura:
Alto
Industrie applicabili:
Rivestimenti, coloranti, inchiostri, prodotti farmaceutici
Integrità del colore del prodotto:
Previene l'ingrigimento dei prodotti bianchi
Evidenziare:

macchine per la lavorazione delle perline ad alto flusso

,

macchine per la lavorazione delle perline chiuse

,

macchine di fresatura a perline chiuse

Descrizione di prodotto

100L mulino di sabbia orizzontale ad alto flusso
Introduzione del prodotto

Il mulino di sabbia orizzontale ad alto flusso da 100L (serie WMS) di Anqiu Chunqiang Machinery è progettato con un design sofisticato per soddisfare le complesse esigenze di macinazione e dispersione.Questa apparecchiatura eccelle nell'ottimizzare i componenti funzionali chiave e i loro principi di lavoro complessi per fornire prestazioni superiori, efficienza e facilità d'uso rispetto alle apparecchiature di dispersione tradizionali come i mulini a sfere, i mulini a rulli e i mulini colloidi.

1Componenti funzionali e principio di funzionamento
Il mulino di sabbia della serie WMS integra diversi componenti avanzati per ottenere le sue elevate prestazioni:

 

Sigillo meccanico:Dispone di opzioni per sigilli meccanici a cartuccia a una o due estremità, garantendo una tenuta robusta e una perdita minima.


Assemblaggio dell'albero di dispersione:Equipaggiati con dischi di dispersione appositamente progettati, fissati in modo sicuro tramite buste, ghiandole, lamine a molla e viti.La corretta direzione di rotazione e l'accoppiamento durante l'assemblaggio sono cruciali per ottenere risultati ottimali di dispersione.


Barrillo di macinatura:Il rivestimento interno è realizzato in acciaio speciale e dispone di un sistema di raffreddamento a spirale a due estremità, che offre un'efficienza di raffreddamento superiore rispetto ai progetti a flusso diretto.Il suo design intercambiabile significa che solo il rivestimento interno deve essere sostituito all'usura, ripristinando l'unità come nuova.


Controller a prova di esplosione e termometro:Un regolatore di pressione a prova di esplosione (o standard) è montato all'ingresso, regolabile a impostazioni come -0,1MPa, per gestire la pressione interna.Un termometro all'uscita controlla la temperatura di scaricoLa trasmissione di pressione utilizza un sistema idraulico per una precisa indicazione della pressione interna.


Pompa di alimentazione:Utilizza una pompa pneumatica a doppio diaframma per la distribuzione del fluido.e prestazioni eccellenti con materiali viscosi.


Corpo della macchina:Una struttura saldata in acciaio stabile, affidabile e compatta che ospita e sostiene l'unità principale, la pompa di alimentazione, il barile e l'armadio elettrico.Pad anti-vibrazione regolabili assicurano che l'intera macchina sia perfettamente livellata.


Sistema elettrico:Comprende il controllo del circuito principale, i circuiti ausiliari e l'illuminazione degli indicatori per la gestione completa dell'operazione.
Programma di controllo:Dispone di spegnimento automatico in caso di sovraccarico del motore principale o della pompa.


Principio di funzionamento:Una pompa pneumatica a doppio diaframma introduce una miscela solida/liquida pre-dispersa e bagnata nella canna di macinazione.creando forti forze di taglio tra particelle solide e mezziQuesto processo consiste nel macinare in modo efficace le particelle solide e disperdere gli agglomerati. Il materiale macinato viene quindi scaricato attraverso un separatore dinamico.

 

2. Principali vantaggi per i clienti
Miglioramento dell'efficienza produttiva:Il design strutturale razionale, caratterizzato da speciali elementi di staffa di acciaio di tungsteno a doppio stadio e perline di zirconio ad alta energia, offre un'efficienza eccezionale.la produzione può essere da una a più volte superiore a quella delle macchine convenzionali, senza incidere sulla qualità del prodotto.
Funzionamento semplificato: il sistema di controllo centralizzato garantisce un funzionamento semplice e una facile gestione dei parametri della macchina.
Comodità nella pulizia e nel cambio dei mezzi: la camera di rettifica vanta un design senza angolo morto per un'eccellente auto-pulizia.con una capacità di accensione superiore a 300 W,.
Purezza del prodotto: impedisce ai prodotti bianchi di diventare scoloriti (grigi).