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China Anqiu Jingchuan Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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A Anqiu Jingchuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. está localizada na cidade rica em recursos de Anqiu, especificamente no cenográfico e economicamente próspero Parque Industrial da Cidade de Linghe.É um fabricante profissional de equipamentos de moagem molhada e equipamentos de dispersão de alta velocidade na ChinaFundada em 1987, a empresa conta com pessoal profissional de engenharia e técnica, bem como com técnicos de produção com anos de experiência profissional.Foi dedicado à pesquisa, ...
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Qualidade Horizontal Bead Mill Machine & Bead Mill Machine Fábrica

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Últimas notícias da empresa sobre Como manter eficazmente um moinho de areia horizontal
Como manter eficazmente um moinho de areia horizontal

2025-11-03

.gtr-container-f7h9k2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 16px; line-height: 1.6; font-size: 14px; box-sizing: border-box; margin: 0; border: none; } .gtr-container-f7h9k2 p { font-size: 14px; line-height: 1.6; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h9k2 { padding: 24px; } } Os operadores e o pessoal de manutenção dos equipamentos horizontais de moinho de areia devem estar familiarizados com o desempenho estrutural do equipamento e com os nomes, especificações e funções de cada componente.Os operadores devem lubrificar cada peça de acordo com os requisitos indicados no diagrama de lubrificação e manter os pontos de lubrificação limpos.Durante o funcionamento, deve ser prestada atenção para que a temperatura de cada rolamento não exceda 32°C, verificando se os parafusos estão soltos, se há ruídos anormais,se a alimentação de minério e água é uniforme, se há alguma fuga do cilindro, se a corrente do motor e a tensão do moinho de areia horizontal são normais e se a cobertura protetora da parte de transmissão está intacta.O ambiente que circunda o moinho de areia horizontal deve ser mantido limpo e higiénico, e todas as partes do moinho de areia horizontal, excepto as partes giratórias, devem ser limpas em qualquer momento.
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Últimas notícias da empresa sobre Utilização e manutenção do dispersor de alta velocidade
Utilização e manutenção do dispersor de alta velocidade

2025-11-03

.gtr-container-9j2k1l { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; font-size: 14px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-9j2k1l p { font-size: 14px; text-align: left !important; margin-bottom: 1em; padding: 0; } .gtr-container-9j2k1l .gtr-intro-paragraph { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li { position: relative; padding-left: 2.5em; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 2em; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-9j2k1l { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } } O dispersor de alta velocidade é um equipamento especializado de alta velocidade concebido para agitação a baixa velocidade, decomposição a alta velocidade, dissoluçãoe mistura de vários líquidos de diferentes viscosidades e pó sólido- através da rotação de um impulsionador especialmente concebido a diferentes velocidades, gera forças de cisalhamento, permitindo a rápida dispersão dos agregados, conseguindo assim a dissolução, emulsificação,mistura uniformeA seguir, a Anqiu Chunqiang Machinery apresentará brevemente o uso e manutenção do equipamento para você,na esperança de ajudar amigos necessitados. Ao utilizar a máquina hospedeira, recomenda-se escolher um recipiente com um diâmetro de 3D quando o diâmetro da placa dentária for D.A altura normal da placa dentária a partir do fundo do cano deve ser de 0.5-0.7D. Colocar a placa dentária no centro do recipiente, seguir as instruções de utilização, ligar o motor principal, ajustar a uma velocidade adequada,e prestar muita atenção à corrente durante a operaçãoSe for detectada uma operação de sobrecarga, parar a máquina para inspecção. O meio de trabalho recomendado para a estação hidráulica é o óleo hidráulico N32, com um volume de injecção de 30 kg.O reservatório de óleo deve manter uma capacidade de armazenamento entre os limites superior e inferior indicados pelo indicador do nível do líquido.Antes de injetar o óleo, o interior do reservatório de óleo e dos tubos devem ser limpos para garantir que não restem impurezas.A válvula de transbordamento deve ser regulada para uma configuração de baixa pressãoSe a bomba de óleo fizer algum ruído, verifique primeiro se o tubo de óleo está vazando e se o filtro de óleo está bloqueado.(Este ponto não se aplica aos modelos pneumáticosNão. As partes dos rolamentos e das hastes deslizantes devem ser mantidas em boas condições de lubrificação com frequência.É necessário limpar prontamente a sujeira em todas as partes para manter a limpeza e boa condição do equipamento.. O ambiente circundante da peça eléctrica deve ser mantido limpo para evitar manchas de óleo e água que gotejem no controlador e evitar vibrações severas.Os componentes devem ser imediatamente substituídos quando danificados. Se o equipamento não for utilizado durante um período prolongado, a energia deve ser cortada, a superfície limpa e o óleo adicionado a todos os pontos de lubrificação.O eixo principal e a garrafa de óleo devem ser revestidos com óleo para protecçãoÉ obrigatório que as peças elétricas sejam inspeccionadas de seis em seis meses. Para a elevação e abaixamento pneumáticos, o compressor de ar deve manter uma pressão de trabalho superior a 4 kg.Limpe regularmente as águas residuais na garrafa de armazenamento de ar para garantir a limpeza do ar comprimido e prolongar a sua vida útil.
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Últimas notícias da empresa sobre Principais componentes funcionais e princípios de funcionamento do moinho de areia horizontal
Principais componentes funcionais e princípios de funcionamento do moinho de areia horizontal

2025-11-03

.gtr-container-c7d8e9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-c7d8e9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; margin-right: 5px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c7d8e9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { padding-left: 30px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { width: 25px; } } O moinho de areia horizontal tem numerosos componentes funcionais e um princípio de funcionamento complexo, que exige uma coordenação extremamente elevada entre os vários componentes.Vamos ter Anqiu Chunqiang Machinery brevemente apresentá-lo para você Principais componentes funcionais e princípio de funcionamento do moinho de areia horizontal: Segregação mecânica:Podem ser escolhidas vedações mecânicas de ponta única ou vedações mecânicas de ponta dupla de cartuchos. Equipamento para o eixo de dispersão:O eixo de dispersão é equipado com discos de dispersão especialmente concebidos, que são fixados no eixo usando arbustos, tampas de pressão, lavadoras de mola e parafusos de tomada hexagonais.Quando os discos de dispersão são montados no eixo de dispersão, deve ser prestada atenção à direcção de rotação e ao conjunto de acoplamento para assegurar a dispersão contínua e alcançar o efeito desejado. cilindro de moagem:O manto interno do cilindro do moinho de areia é feito de aço especial.que tenha um efeito de arrefecimento melhor do que um tipo de corrente contínuaTambém adota um design substituível, de modo que, após o desgaste, pode ser usado como novo simplesmente substituindo a manga interna. Regulador de pressão e medidor de temperatura à prova de explosão:O moinho de areia da série WMS está equipado com um regulador de pressão à prova de explosão (ordinário) na entrada,com um intervalo de regulação de pressão ajustável que pode ser ajustado a um nível adequado conforme necessário (-- 0.1 MPa). É instalado na saída um medidor de temperatura para observar a temperatura de descarga. A transmissão de pressão do regulador de pressão à prova de explosão é hidráulica:um lado da cápsula e o regulador de pressão (com um indicador de visualização) são preenchidos com óleoQuando o diafragma se move, ele comprime o óleo, fazendo com que o tubo de mola do manômetro se deforme e indique a pressão.a pressão em ambas as extremidades do diafragma é igual, de modo que a pressão indicada no manómetro é também a pressão no interior do cilindro. Bomba de alimentação:O moinho de areia da série WMS utiliza uma bomba pneumática de transferência de fluido de duplo diafragma.que apresenta uma estrutura única, baixo ruído, vazamento mínimo e excelente desempenho no transporte de materiais viscosos. Corpo da máquina:O corpo da máquina é uma estrutura soldada de aço que fixa e suporta componentes como a unidade principal, bomba de alimentação, concha e caixa elétrica.Quatro suportes de choque ajustáveis são instalados na parte inferior do corpo da máquina para garantir a nivelamento de toda a máquina. Sistema elétrico:O sistema elétrico do moinho de areia consiste no circuito principal, circuito de controlo, indicador de iluminação, circuito auxiliar, etc. Procedimento de controlo:Se o motor principal ou a bomba estiverem desconectados devido a sobrecarga, ele vai parar automaticamente. Princípio de funcionamentoA bomba pneumática de duplo diafragma introduz na garrafa a mistura sólida/líquida, que foi submetida a um tratamento de umedecimento pré-dispersado,onde é agitado pelo disco de dispersão rotativo de alta velocidade juntamente com o meio de moagem no interior do cilindroEsta agitação cria um corte intenso entre as partículas sólidas e os meios de moagem no material, alcançando o objectivo de moer partículas finas e dispersar agregados.O material moído é descarregado através de um separador dinâmico.
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O exemplo o mais atrasado da empresa aproximadamente Key Considerations for Selecting a Horizontal Sand Mill
Key Considerations for Selecting a Horizontal Sand Mill

2025-12-04

.gtr-container-sandmill123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123-aspect { margin-bottom: 2em; padding-bottom: 1em; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-sandmill123-aspect:last-child { border-bottom: none; margin-bottom: 0; padding-bottom: 0; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-sandmill123 p strong { color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123 ul { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sandmill123 ul li { position: relative; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-sandmill123 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-sandmill123 ul li p { margin: 0 !important; display: inline; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sandmill123 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 18px; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 15px; } .gtr-container-sandmill123 ul li { font-size: 15px; } } When purchasing a horizontal sand mill, attention should be paid to the following critical aspects: 1. Material of the Grinding Chamber Many manufacturers use 304 stainless steel for the grinding chamber. However, the nickel content in standard 304 stainless steel (typically 8%) is crucial for corrosion resistance. Some suppliers may use lower-grade variants with only about 4% nickel. This can lead to rusting, especially when processing water-based materials or if the mill sits idle with liquid residue. Rust contamination can cause discoloration in products (e.g., graying of white pigments, darkening of phthalocyanine blue, fading of reds). This discoloration occurs because the chamber wall wears against the grinding media (beads). To minimize this wear when using stainless steel chambers, suppliers often recommend softer media like glass beads or standard zirconium silicate beads. However, for achieving fine particle sizes (e.g., 0.2-0.5μm / 200-500 nm), high-density media like pure zirconia beads are necessary for effective grinding energy. The conflict arises because these hard beads accelerate the wear of a soft stainless steel chamber. Solution: Opt for mills with grinding chambers made from imported wear-resistant alloy steel (e.g., ASSAB tool steel). This allows the use of high-density, high-purity (95%+ ZrO₂) zirconia beads (density ~6.0 g/cm³) without significant chamber wear. Higher bead density provides greater impact force, leading to more efficient particle size reduction compared to lighter glass beads (~2.0 g/cm³) or standard zirconia beads (~2.5 g/cm³). 2. Rotor and Agitator Design Horizontal sand mills primarily feature two agitator designs: Disc-Type: Features smooth chamber walls and a rotor with multiple discs. Grinding media moves primarily in a linear, back-and-forth motion. This design offers limited grinding efficiency and longer processing times for fine grinding. Pin-Type: Features both a rotor and a stationary chamber liner studded with pins (typically made of tungsten carbide). This creates a more intense grinding zone. The media follows a complex path involving both linear and zigzag motions at high tip speeds (e.g., ~12 m/s). This significantly enhances shear and impact forces, leading to much faster and more efficient grinding compared to disc-type mills. 3. Media Separation System This critical component separates the finished product from the grinding beads. It typically consists of a gap separator with a stationary ring (near the mechanical seal) and a rotating ring (in contact with the product slurry). Both are ideally made of tungsten carbide for wear resistance. Gap Adjustment: The separation gap is adjustable based on the target fineness and bead size. For example, to achieve a 200-500 nm grind, a gap of 0.1-0.4mm might be set. Bead diameter should generally be at least 3 times the gap width to prevent blockage. Therefore, for a 0.17mm gap, 0.6-0.8mm beads would be appropriate. A correctly sized separator ensures product purity, high throughput, and efficient grinding. 4. Mechanical Seal and Cooling System Mechanical Seal: High-quality, leak-proof mechanical seals from reputable German brands are essential. These seals should have a long service life (e.g., 8000+ hours) and be self-lubricating, eliminating the need for external oil lubrication which could contaminate the product. The seal flush should use a solvent or water compatible with the product. Cooling: Effective temperature control is vital. A comprehensive four-point cooling system covering the mechanical seal, grinding chamber, front end plate, and shaft is recommended to maintain optimal process conditions and product quality. 5. Production Efficiency A well-designed pin-type mill with a dual-stage pin configuration, paired with high-density zirconia beads, offers significantly higher efficiency. Some models feature a dual-outlet gap system to further enhance output, potentially doubling or more the productivity of conventional mills without compromising product quality. 6. Ease of Operation The main control panel should be centrally located and user-friendly, simplifying operation and parameter adjustments. 7. Ease of Cleaning, Color Change, and Bead Replacement The grinding chamber should have a dead-space-free, self-cleaning design. Features like chamber-mounted wheels or carts allow easy dismantling and maintenance. Ideally, one person should be able to perform tasks like cleaning or replacing beads. 8. Safety and Protection Features The electrical system should use reliable components (e.g., Schneider/Taiwan Shihlin brands). Comprehensive safety interlocks are mandatory, including automatic shutdown in case of over-pressure in the chamber, over-temperature, or motor overload to protect both the equipment and the operator.
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O exemplo o mais atrasado da empresa aproximadamente Meio de moagem de zircônio: desempenho e manutenção
Meio de moagem de zircônio: desempenho e manutenção

2025-12-04

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin: 0 0 16px 0; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 24px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-subsection { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul, .gtr-container-a1b2c3d4 ol { margin: 0 0 16px 0; padding-left: 25px; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 li { position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 22px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 18px; } } Meio de moagem de zircônio: desempenho e manutenção I. Principais características de desempenho Alta esfericidade e redondez com um brilho liso, semelhante a uma pérola. Excelente dureza e resistência a impactos, evitando quebras durante a operação de alta velocidade. A resistência ao desgaste das contas de zircônio TZP é 30-50 vezes maior do que a das contas de vidro. Densidade mais elevada em comparação com outros meios de moagem, o que resulta numa eficiência de moagem significativamente melhorada. CamarõesDispõe de uma gama completa de equipamentos de inspecção da qualidade dos seus produtos de contas de zircónio. Especificações técnicas: Gravidade específica verdadeira: 6,02 g/cm3 Densidade a granel: 3,5 - 3,7 g/cm3 Dureza de Mohs: 9.0 Composição do material: Circónio (ZrO2): 94,8% Itria (Y2O3): 5% Outros: 0,2% Características: Perda de desgaste extremamente baixa (a níveis de ppm). Dureza excepcional, resistente à quebra, adequado para moer materiais de alta dureza. Densidade muito elevada, melhorando eficazmente a eficiência da moagem. Área de aplicação: Revestimentos, Tintas, Minerais Não Metálicos, Eletrónica, Esmaltes, Fabricação de Papel. II. Causas da ruptura das contas Após a seleção de contas de zircônio adequadas, o uso adequado é crucial para minimizar a quebra e prolongar a vida útil tanto do meio de moagem quanto das peças de contato do moinho. 1Causas da formação defeituosa das contas Os meios de moagem comuns, como grânulos de vidro, grânulos de silicato de zircônio e grânulos de zircônio puro, são fabricados principalmente usando dois métodos: fusão elétrica e sinterização.,Se os principais parâmetros técnicos não forem devidamente controlados, podem ser produzidos os seguintes tipos de contas frágeis: Bolas de espuma Perlas em forma de halteres Perlas de cauda Esferas (ovais) achatadas Estas contas contêm zonas de concentração de tensão e são propensas a quebrar-se durante a moagem. 2Distinguir o desgaste normal do quebrado Durante o funcionamento normal, as contas de zircônio diminuem gradualmente, mantendo uma superfície lisa e arredondada sem bordas afiadas, o que indica o desgaste normal.A presença de contas com bordas afiadas, fragmentos, ou formas irregulares significa quebra de contas. 3As causas da ruptura das contas No que diz respeito às próprias contas, as causas potenciais incluem problemas de qualidade inerentes ou a resistência do material ser insuficiente para o tipo específico de moinho de areia em uso.Em operação normal do moinho de areiaEm comparação com a resistência à compressão de grânulos de vidro (~ 5.000 kg) e grânulos de silicato de zircônio (~ 9.000 kg),A força experimentada pelas contas de zircônio é insignificantePor conseguinte, as principais causas de quebra de contas estão tipicamente relacionadas com as condições do equipamento ou do processo, e as soluções devem centrar-se nestas áreas.
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Anqiu Jingchuan Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Distribuição do mercado
map 30% 40% 22% 8%
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O QUE DISEM OS CLIENTES
Jack
A nossa linha de produção de tintas foi transformada pelo moinho de areia de disco horizontal de Hebei Aochi. A sua eficiência de moagem é notável, alcançando um tamanho de partícula consistente e fino num único passo.A máquina funciona com uma estabilidade excepcional 24 horas por dia.Esta fiabilidade é crucial para satisfazer as nossas exigências de produção.
Lucy
We require ultra-fine and consistent grinding for our high-end inks. Hebei Aochi's sand mill has exceeded our expectations. The final product quality is superb, with excellent gloss and color development. The horizontal disc design ensures no dead corners, guaranteeing batch-to-batch consistency. The wear-resistant materials also mean less contamin
Lexi
From initial inquiry to after-sales support, our experience with Hebei Aochi has been professional. Their technical team helped select the perfect model for our needs. The sand mill itself is robust and energy-efficient, lowering our operational costs. The sealing system is very effective, with zero leakage. It's refreshing to work with a supplier
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