WMS30 Rodzaj dysku prętowego Horizontalny Młyny piaskowej / Młyny szpilkowej Maszyna 22 KW 30 L
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 L / 50 L / 100 L | Max. Material Viscosity: | ≤ 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | ≤ 20 μm | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/godz |
| Grinding Principle: | Szlifowanie fizyczne (ścinanie, uderzenie, kruszenie) | Grinding Chamber Design: | Krótki korpus, duża średnica |
| Temperature Control: | Chłodzenie wału + opcjonalna zewnętrzna wymiana ciepła | Operation Mode: | Cyrkulacja jednoprzebiegowa lub wieloprzebiegowa |
| High Light: | maszyna do młynówki szpilkowej 22 kw,maszyna do młynówki szpilkowej,maszyna do frezowania żetonów |
||
Wykorzystując konstrukcję o dużej średnicy z krótką komorą i wysoką energię strukturę pręta-pręta, ta seria młyna piaskowego (30/50/100L) optymalizuje bezwładność przepływu dla zwiększonej wydajności krążenia,zapewnienie podwojenia wydajności i precyzyjnego sterowania temperaturą w zastosowaniach nano szlifowania, zwłaszcza w przypadku produkcji ciągłej o wysokiej lepkości.
- Problemy z kontrolą temperatury:Szybki wzrost temperatury podczas szlifowania powoduje degradację materiału.
Nasze rozwiązanie:Innowacyjny, niskochłodny wał szlifowy + zewnętrzny system wymiany ciepła minimalizuje wzrost temperatury. - Konflikt efektywności separacji:Szlifowanie wymaga niewielkich mediów, ale oddzielenie staje się trudne.
Nasze rozwiązanie:Dynamiczny separator ze stali wolframowej (0,1-0,4 mm regulowalna luka) z 0,6-0,8 mm wierzchołkami (S.G. 4.0) równoważy drobność i przepustowość.
| Model | Moc silnika (KW) | Objętość butli (L) | Wiszkość materiału (Pa.s) | Zużycie powietrza w pompie (m3/min) | Wielkość rozproszonych cząstek (μm) | Pojemność produkcyjna (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WMSD30 | 22 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 50-600 kg/h |
| WMSD50 | 30 | 50 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 100-1000 kg/h |
| WMSD100 | 45 | 100 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 150-1300 kg/h |
Główne korzyści:
Zwiększona kontrola: Uproszczone zarządzanie procesami w celu zapewnienia stałej jakości.
Wyższa wydajność: wyższa zdolność produkcyjna przy niewielkim zasięgu.
Optymalne zarządzanie temperaturą: Chroń swój produkt za pomocą naszej zintegrowanej technologii chłodzenia.
Większa elastyczność: Dodaj składniki w połowie cyklu i zminimalizuj czas przerwy.
- Większa wydajność:Konstrukcja wysokiego przepływu + wielokrotna cyrkulacja podwaja wydajność
- Zapewnienie jakości:Szlifowanie fizyczne utrzymuje właściwości materiału, tylko deaglomerujące
- Oszczędności kosztów:Modele o małych rozmiarach zmniejszają straty materiału podczas przejścia
- Inteligentna operacja:Centralne sterowanie umożliwia obsługę przez jedną osobę
- Wysokiej lepkości:Silikony, uszczelniacze, powłoki o wysokiej trwałości
- Nano-szlifowanie:Pasty elektroniczne, atramenty ceramiczne, pigmenty wysokiej jakości
- Czułość termiczna:Średnie produkty farmaceutyczne, nanocząstki funkcjonalne
Skontaktuj się z nami w celu wyboru sprzętu i usługi optymalizacji procesów!