WMS30 Type Bar Disc Horizontale zandmolen / Pin Mill Machine 22 KW 30 L
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 liter / 50 liter / 100 liter | Max. Material Viscosity: | ≤ 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | ≤ 20 μm | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/u |
| Grinding Principle: | Fysiek slijpen (afschuiving, impact, verpletteren) | Grinding Chamber Design: | Kort lichaam, grote diameter |
| Temperature Control: | Schachtkoeling + optionele externe warmtewisseling | Operation Mode: | Circulatie met één of meerdere passages |
| High Light: | naaldwerkmachine 22 kw,bar-pin-molenmachine,barperlenmolen |
||
Deze zandmolen serie (30/50/100L) heeft een korte kamer met een grote diameter en een hoge energie-staaf-speldstructuur, waardoor de stroominertie wordt geoptimaliseerd voor een verbeterde circulatie-efficiëntie.een verdubbelde productiviteit en een precieze temperatuurregeling in nano-slijptoepassingen, met name voor de continue productie met een hoge viscositeit.
- Temperatuurcontroleproblemen:Een snelle temperatuurstijging tijdens het slijpen veroorzaakt een afbraak van het materiaal.
Onze oplossing:Innovatieve laagkoelende slijpwals + extern warmte-uitwisselingssysteem minimaliseert de temperatuurstijging. - Conflict tussen scheidingsefficiëntie:Fijn slijpen vereist kleine media, maar scheiden wordt moeilijk.
Onze oplossing:De dynamische separator van wolfraamstaal (0,1-0,4 mm verstelbare splitsing) met 0,6-0,8 mm kralen (S.G. 4.0) zorgt voor een evenwicht tussen fijnheid en doorvoer.
| Model | Vermogen van de motor (KW) | Volume van de cilinder (L) | Materiaalviscositeit (Pa.s) | Pompluchtverbruik (m3/min) | Verspreide deeltjesgrootte (μm) | Productiecapaciteit (kg/uur) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WMSD30 | 22 | 30 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 50-600 kg/uur |
| WMSD50 | 30 | 50 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 100-1000 kg/uur |
| WMSD100 | 45 | 100 | ≤ 10 | 0.3 | ≤ 20 μm | 150-1300 kg/uur |
Belangrijkste voordelen:
Verbeterde controle: vereenvoudigd procesbeheer voor consistente kwaliteit.
Superieure output: hogere productiecapaciteit in een compacte omvang.
Optimaal temperatuurbeheer: bescherm uw product met onze geïntegreerde koeltechnologie.
Grotere flexibiliteit: voeg ingrediënten midden in de cyclus toe en minimaliseer de stilstand.
- Hoger output:Hoogstroomontwerp + meervoudige circulatie verdubbelt de productiviteit
- Kwaliteitsborging:Fysiek slijpen behoudt de eigenschappen van het materiaal, alleen deagglomeratie
- Kostenbesparing:Kleine modellen verminderen materiaalverlies tijdens de overstap
- Slimme operatie:Gecentraliseerde besturing maakt eenpersoonsbesturing mogelijk
- met een hoog viscositeitsniveau:Silicium, afdichtingsmiddelen, hoogvast coatings
- Nano-slijpen:Elektronische pasta's, keramische inkt, hoogwaardige pigmenten
- Thermisch gevoelig:farmaceutische tussenproducten, functionele nanodeeltjes
Neem contact met ons op voor diensten op het gebied van apparatuurselectie en procesoptimalisatie!