WMS30 Loại Bar Disc Máy xay cát ngang / Pin Mill 22 KW 30 L
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 L / 50 L / 100 L | Max. Material Viscosity: | 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | ≤ 20 μm | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/giờ |
| Grinding Principle: | Mài vật lý (Cắt, Va đập, Nghiền) | Grinding Chamber Design: | Thân ngắn, đường kính lớn |
| Temperature Control: | Làm mát trục + Trao đổi nhiệt bên ngoài tùy chọn | Operation Mode: | Lưu hành một lượt hoặc nhiều lượt |
| High Light: | Máy xay kim 22 kw,Máy xay kim cột,Máy xay hạt thanh |
||
Với thiết kế ống ngắn đường kính lớn và cấu trúc thanh-pin năng lượng cao, loạt máy xay cát này (30/50/100L) tối ưu hóa quán tính dòng chảy để tăng hiệu quả lưu thông,cung cấp năng suất gấp đôi và kiểm soát nhiệt độ chính xác trong các ứng dụng nghiền nano, đặc biệt là cho sản xuất liên tục độ nhớt cao.
- Các vấn đề kiểm soát nhiệt độ:Sự gia tăng nhiệt độ nhanh chóng trong quá trình nghiền gây ra sự phân hủy vật liệu.
Giải pháp của chúng tôi:Đường nghiền làm mát thấp sáng tạo + hệ thống trao đổi nhiệt bên ngoài giảm thiểu tăng nhiệt độ. - Sự xung đột về hiệu quả tách biệt:Việc nghiền mịn đòi hỏi các phương tiện nhỏ, nhưng việc tách ra trở nên khó khăn.
Giải pháp của chúng tôi:Máy tách động thép tungsten (0,1-0,4mm khoảng cách điều chỉnh) với hạt 0,6-0,8mm (S.G. 4.0) cân bằng độ mịn và thông lượng.
| Mô hình | Sức mạnh động cơ (KW) | Khối lượng xi lanh (L) | Độ nhớt vật liệu (Pa.s) | Tiêu thụ không khí bơm (m3/phút) | Kích thước hạt phân tán (μm) | Công suất sản xuất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WMSD30 | 22 | 30 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 50-600kg/h |
| WMSD50 | 30 | 50 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 100-1000kg/h |
| WMSD100 | 45 | 100 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 150-1300kg/h |
Lợi ích chính:
Kiểm soát nâng cao: Quản lý quy trình đơn giản hóa để đảm bảo chất lượng nhất quán.
Sản lượng cao hơn: Công suất sản xuất cao hơn trong một dấu chân nhỏ gọn.
Quản lý nhiệt độ tối ưu: Bảo vệ sản phẩm của bạn với công nghệ làm mát tích hợp của chúng tôi.
Sự linh hoạt hơn: Thêm thành phần giữa chu kỳ và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
- Sản lượng cao hơn:Thiết kế dòng chảy cao + lưu thông nhiều đường tăng gấp đôi năng suất
- Đảm bảo chất lượng:Việc nghiền vật lý duy trì các tính chất vật liệu, chỉ làm giảm khối lượng
- Tiết kiệm chi phí:Các mô hình có kích thước nhỏ làm giảm sự mất mát vật liệu trong quá trình chuyển đổi
- Hoạt động thông minh:Điều khiển tập trung cho phép một người vận hành
- Độ nhớt cao:Silicon, chất niêm phong, lớp phủ rắn cao
- Máy nghiền nano:Chất dán điện tử, mực gốm, sắc tố cao cấp
- Nhạy cảm nhiệt:Các chất trung gian dược phẩm, hạt nano chức năng
Liên hệ với chúng tôi để lựa chọn thiết bị và dịch vụ tối ưu hóa quy trình!