WMD100L Kapasitas Tinggi Horizontal Bead Mill (55 kW)

Penggiling manik WMD100L adalah andalan WMS dengan throughput tinggi, menggabungkan ruang penggilingan horizontal 100 liter dengan motor utama 55kW untuk menghasilkan 300 hingga 2600 kg/jam pasta pelapis atau pigmen yang terdispersi. Ditujukan untuk pabrik pelapis OEM otomotif dan perbaikan, produsen pelapis industri, dan pemasok pasta pigmen di seluruh Amerika Serikat, Kanada, dan Meksiko, di mana satu penggiling manik agitator sering diharapkan untuk memasok beberapa tangki pencampur sepanjang waktu. Rumah bantalan berukuran untuk tugas berkelanjutan, dan segel dibuat sebagai kartrid sehingga segel yang aus dapat diganti dari depan mesin tanpa menarik ruang keluar dari rangka. Penggerak frekuensi variabel menyediakan start lunak dan memungkinkan insinyur proses untuk menyesuaikan kecepatan ujung agitator agar sesuai dengan setiap formulasi, yang menjaga konsumsi energi spesifik tetap dapat diprediksi dan mencegah penggilingan berlebih pada resin yang sensitif terhadap panas. Ruang dan poros terbuat dari SS304, cakram terbuat dari baja paduan yang dikeraskan, dan jaket pendingin menerima sirkuit air loop tertutup.

• Penggiling Manik Agitator Skala Produksi: ruang 300L dengan penggerak agitator 55kW memindahkan hingga 2600 kg/jam, memungkinkan satu penggiling menggantikan beberapa unit yang lebih kecil di lantai produksi yang ramai
• Penggantian Segel Kartrid: kartrid segel dilepas dari depan tanpa membongkar ruang, memotong servis segel yang direncanakan dari sehari penuh menjadi beberapa jam
• Rumah Bantalan Tugas Berkelanjutan: bantalan berukuran besar dan rangka kaku menjaga getaran tetap rendah selama operasi tiga shift, melindungi konsentrisitas cakram agitator dan pengulangan kehalusan
• Energi Spesifik yang Dapat Diprediksi: Kontrol VFD kecepatan ujung agitator memungkinkan insinyur memperbaiki input energi per kilogram, variabel kunci untuk mereproduksi kecocokan warna otomotif
• Siap untuk Pendinginan Loop Tertutup: jaket dan perpipaan disiapkan untuk dihubungkan ke loop pendingin pabrik, sehingga suhu produk dikontrol oleh fasilitas alih-alih oleh air kota
• Zona Penggilingan yang Dikelola Keausan: cakram yang dikeraskan, bagian lapisan ruang yang dapat diganti, dan layar pembersih cepat menjaga zona penggilingan tetap dalam toleransi selama bertahun-tahun pekerjaan pigmen abrasif

Pelanggan Amerika Utara biasanya menggunakan penggiling manik agitator WMS100 di pabrik pelapis OEM otomotif dan perbaikan, produksi pelapis perawatan industri, pembuatan pasta pigmen, dan operasi tinta bervolume tinggi. Cocok untuk penggilingan sirkulasi sistem berbasis pelarut dan berbasis air, dan dapat dikonfigurasi untuk pengaturan pra-campur plus penggiling plus pencampur atau untuk loop multi-pass melalui filter in-line. Di mana pabrik menjalankan beberapa warna, dua penggiling 100L sering dipasang secara paralel sehingga satu dapat dibersihkan sementara yang lain terus memasok jalur pengisian. Rangka menerima akses forklift di keempat sisi, ketinggian pembuangan diatur untuk koneksi tote dan tangki standar, dan komponen listrik dapat disiapkan untuk pasokan 460V / 60Hz dengan komponen bersertifikat UL berdasarkan permintaan.

Setiap   penggiling manik dirakit di fasilitas bersertifikat ISO 9001:2015 dan dijalankan di bawah beban selama 72 jam pada pasta referensi, dengan tanda getaran, suhu bantalan, kebocoran segel, dan hasil kehalusan dicatat dalam laporan uji pengiriman. Ruang diuji hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja, poros diseimbangkan secara dinamis, dan rakitan cakram diperiksa kelonggarannya sebelum pemasangan. Set pengiriman mencakup skema listrik, P&ID sirkuit pendingin, manual operasi dan pemeliharaan berbahasa Inggris, daftar suku cadang, dan sertifikat material untuk bagian yang basah; unit 460V / 60Hz dapat dipasok dengan komponen listrik bersertifikat UL. Mesin dilengkapi garansi 12 bulan tidak termasuk media penggilingan dan suku cadang aus, suku cadang aus tetap tersedia selama sepuluh tahun, dan dukungan startup ditawarkan baik dari jarak jauh atau di lokasi dengan daftar periksa komisioning yang mencakup penyelarasan, pembilasan, pengisian media, dan validasi batch pertama.