WMD100L Horizontale Parelmolen met Hoge Capaciteit (55 kW)

De WMD100L parelmolen is het werkpaard met hoge doorvoer van de WMS-serie, die een horizontale maal kamer van 100 liter combineert met een hoofdmotor van 55 kW om 300 tot 2600 kg/u gedispergeerde coating of pigmentpasta te leveren. Het is gericht op OEM- en reparatieverf installaties voor de auto-industrie, producenten van industriële coatings en leveranciers van pigmentpasta's in de Verenigde Staten, Canada en Mexico, waar vaak wordt verwacht dat een enkele agitator parelmolen continu meerdere let-down tanks voedt. De lager behuizing is ontworpen voor continu bedrijf, en de afdichting is opgebouwd als een cartridge, zodat een versleten afdichting aan de voorkant van de machine kan worden vervangen zonder de kamer uit het frame te halen. Een variabele frequentieaandrijving zorgt voor een zachte start en stelt de procesingenieur in staat de agitator tip snelheid aan te passen aan elke formulering, wat het specifieke energieverbruik voorspelbaar houdt en overmatig malen van warmtegevoelige harsen voorkomt. Kamer en as zijn SS304, schijven zijn geharde legering staal, en de koelmantel accepteert een gesloten water circuit.

• Agitator Parelmolen Op Productieschaal: een kamer van 300 liter met een agitator aandrijving van 55 kW verplaatst tot 2600 kg/u, waardoor één molen meerdere kleinere eenheden op een drukke productievloer kan vervangen
• Cartridge Afdichting Wisselen: de afdichtings cartridge wordt aan de voorkant verwijderd zonder de kamer te demonteren, waardoor een geplande afdichtingsservice van een volle dag naar een paar uur wordt teruggebracht
• Lagerbehuizing voor Continu Bedrijf: oversized lagers en een stijf frame houden de trillingen laag tijdens drieploegendienst, waardoor de concentriciteit van de agitatorschijf en de herhaalbaarheid van de fijnheid behouden blijven
• Voorspelbare Specifieke Energie: VFD-regeling van de agitator tip snelheid stelt ingenieurs in staat de energie input per kilogram vast te leggen, de belangrijkste variabele voor het reproduceren van autokleurmatches
• Klaar voor Gesloten Koelcircuit: de mantel en leidingen zijn voorbereid voor aansluiting op een koelwater circuit van de fabriek, zodat de producttemperatuur wordt geregeld door de faciliteit in plaats van door leidingwater
• Slijtagebeheerde Maalzone: geharde schijven, vervangbare kamer voering secties en een snel te reinigen zeef houden de maalzone in tolerantie gedurende jaren van abrasief pigment werk

Noord-Amerikaanse klanten zetten de WMS100 agitator parelmolen doorgaans in bij OEM- en reparatieverf installaties voor de auto-industrie, productie van industriële onderhouds coatings, productie van pigmentpasta's en grootschalige inktproductie. Het is geschikt voor circulatie malen van oplosmiddel- en watergedragen systemen, en het kan worden geconfigureerd voor een voor mengsel plus molen plus let-down opstelling of voor een multi-pass lus door een in-line filter. Waar een fabriek meerdere kleuren produceert, worden vaak twee 100L molens parallel geïnstalleerd, zodat de ene kan worden gereinigd terwijl de andere de vul lijn blijft voeden. Het frame biedt vorkheftruck toegang aan alle vier zijden, de afvoerhoogte is ingesteld voor standaard tank- en vat aansluitingen, en de elektrische componenten kunnen op verzoek worden voorbereid voor 460V / 60Hz voeding met UL-gecertificeerde componenten.

Elke   parelmolen wordt geassembleerd in een ISO 9001:2015 gecertificeerde faciliteit en 72 uur onder belasting gedraaid op een referentie pasta, met trillingssignatuur, lagertemperatuur, afdichtings lekkage en fijnheidsresultaten geregistreerd in een verzend testrapport. Kamers worden hydrostatisch getest op 1,5 keer de werkdruk, assen worden dynamisch gebalanceerd en schijf assemblages worden gecontroleerd op slag voordat ze worden geïnstalleerd. De leveringsset bevat elektrische schema's, een P&ID van het koelcircuit, een Engelse bedienings- en onderhoudshandleiding, een lijst met reserveonderdelen en materiaal certificaten voor de natte delen; 460V / 60Hz uitvoeringen kunnen worden geleverd met UL-gecertificeerde elektrische componenten. De machine heeft een garantie van 12 maanden, exclusief maalmedia en slijtageonderdelen, slijtageonderdelen blijven tien jaar beschikbaar en opstartondersteuning wordt aangeboden, hetzij op afstand, hetzij ter plaatse met een checklist voor inbedrijfstelling die uitlijning, spoelen, media laden en validatie van de eerste batch omvat.