Molino de Cuentas Horizontal de Alta Capacidad WMD100L (55 kW)

El molino de perlas WMD100L es el caballo de batalla de alto rendimiento de la gama WMS, combinando una cámara de molienda horizontal de 100 litros con un motor principal de 55 kW para entregar de 300 a 2600 kg/h de pasta de recubrimiento o pigmento disperso. Está dirigido a plantas de recubrimiento OEM y de repintado automotriz, productores de recubrimientos industriales y proveedores de pastas de pigmentos en los Estados Unidos, Canadá y México, donde a menudo se espera que un solo molino de perlas agitador alimente varios tanques de dilución las 24 horas del día. La carcasa del rodamiento está dimensionada para servicio continuo, y el sello está construido como un cartucho para que un sello desgastado pueda ser reemplazado desde el frente de la máquina sin sacar la cámara del bastidor. Un variador de frecuencia proporciona arranque suave y permite al ingeniero de procesos ajustar la velocidad de la punta del agitador para que coincida con cada formulación, lo que mantiene predecible el consumo de energía específica y evita la sobre-molienda de resinas sensibles al calor. La cámara y el eje son de SS304, los discos son de acero aleado endurecido y la camisa de enfriamiento acepta un circuito de agua de circuito cerrado.

• Molino de perlas agitador a escala de producción: una cámara de 300L con un accionamiento de agitador de 55kW mueve hasta 2600 kg/h, permitiendo que un molino reemplace varias unidades más pequeñas en un piso de producción abarrotado
• Cambio de cartucho de sello: el cartucho de sello se retira por el frente sin desmontar la cámara, reduciendo un servicio de sello planificado de un día completo a unas pocas horas
• Carcasa de rodamiento de servicio continuo: rodamientos sobredimensionados y un bastidor rígido mantienen baja la vibración durante la operación en tres turnos, protegiendo la concentricidad del disco del agitador y la repetibilidad de la finura
• Energía específica predecible: el control VFD de la velocidad de la punta del agitador permite a los ingenieros fijar la entrada de energía por kilogramo, la variable clave para reproducir las coincidencias de color automotriz
• Listo para enfriamiento en circuito cerrado: la camisa y las tuberías están preparadas para la conexión a un circuito de enfriador de planta, por lo que la temperatura del producto es controlada por la instalación en lugar de por el agua municipal
• Zona de molienda con gestión de desgaste: discos endurecidos, secciones de revestimiento de cámara reemplazables y una pantalla de limpieza rápida mantienen la zona de molienda en tolerancia a lo largo de años de trabajo con pigmentos abrasivos

Los clientes norteamericanos suelen utilizar el molino de perlas agitador WMS100 en plantas de recubrimiento OEM y de repintado automotriz, producción de recubrimientos de mantenimiento industrial, fabricación de pastas de pigmentos y operaciones de tintas de alto volumen. Es adecuado para la molienda por circulación de sistemas a base de solvente y a base de agua, y puede configurarse para una disposición de pre-mezcla más molino más dilución o para un bucle de múltiples pasadas a través de un filtro en línea. Donde una planta maneja varios colores, a menudo se instalan dos molinos de 100L en paralelo para que uno pueda limpiarse mientras el otro continúa alimentando la línea de llenado. El bastidor permite el acceso de montacargas por los cuatro lados, la altura de descarga está configurada para conexiones de tanques y contenedores estándar, y los componentes eléctricos pueden prepararse para suministro de 460V / 60Hz con componentes listados por UL bajo pedido.

Cada   molino de perlas se ensambla en una instalación certificada ISO 9001:2015 y se opera bajo carga durante 72 horas con una pasta de referencia, registrando la firma de vibración, la temperatura del rodamiento, la fuga del sello y los resultados de finura en un informe de prueba de envío. Las cámaras se someten a prueba hidrostática a 1.5 veces la presión de trabajo, los ejes se equilibran dinámicamente y los conjuntos de discos se verifican en cuanto a excentricidad antes de la instalación. El conjunto de entrega incluye esquemas eléctricos, un P&ID del circuito de enfriamiento, un manual de operación y mantenimiento en inglés, una lista de repuestos y certificados de materiales para las partes húmedas; se pueden suministrar unidades de 460V / 60Hz con componentes eléctricos listados por UL. La máquina tiene una garantía de 12 meses, excluyendo los medios de molienda y las piezas de desgaste; las piezas de desgaste permanecen disponibles durante diez años, y se ofrece soporte de puesta en marcha de forma remota o in situ con una lista de verificación de puesta en marcha que cubre la alineación, el enjuague, la carga de medios y la validación del primer lote.