Penggunaan dan pemeliharaan disperser berkecepatan tinggi

Disperser berkecepatan tinggi adalah peralatan berkecepatan tinggi khusus yang dirancang untuk pengadukan kecepatan rendah, dekomposisi kecepatan tinggi, pelarutan, dan pencampuran berbagai cairan dengan viskositas berbeda dan bubuk padat. Melalui rotasi impeller yang dirancang khusus pada kecepatan yang berbeda, ia menghasilkan gaya geser, yang memungkinkan dispersi agregat yang cepat, sehingga mencapai pelarutan, emulsifikasi, pencampuran yang seragam, kualitas tinggi, dan efisiensi tinggi. Ia memiliki berbagai aplikasi. Selanjutnya, Anqiu Chunqiang Machinery akan secara singkat memperkenalkan penggunaan dan pemeliharaan peralatan untuk Anda, dengan harapan dapat memberikan bantuan kepada teman-teman yang membutuhkan

1. Saat menggunakan mesin utama, disarankan untuk memilih wadah dengan diameter 3D ketika diameter pelat gigi adalah D. Tinggi normal pelat gigi dari dasar laras harus 0,5-0,7D. Tempatkan pelat gigi di tengah wadah, ikuti petunjuk pengoperasian, nyalakan motor utama, sesuaikan ke kecepatan yang sesuai, dan perhatikan arus selama pengoperasian. Jika operasi kelebihan beban terdeteksi, hentikan mesin untuk diperiksa.
2. Media kerja yang direkomendasikan untuk stasiun hidrolik adalah oli hidrolik N32, dengan volume injeksi 30 kilogram. Tangki oli harus mempertahankan kapasitas penyimpanan antara batas atas dan bawah yang ditunjukkan oleh indikator level cairan. Sebelum menyuntikkan oli, bagian dalam tangki oli dan saluran pipa harus dibersihkan untuk memastikan tidak ada kotoran yang tersisa. Sebelum menyalakan pompa oli, katup luapan harus disesuaikan ke pengaturan tekanan rendah, dan secara bertahap ditingkatkan ke tekanan kerja setelah startup. Jika pompa oli mengeluarkan suara, pertama-tama periksa apakah pipa oli bocor dan apakah filter oli tersumbat. (Item ini tidak berlaku untuk model pneumatik.)
3. Bagian bantalan dan batang geser harus dijaga dalam kondisi pelumasan yang baik secara teratur. Setelah bekerja, perlu untuk segera membersihkan kotoran pada semua bagian untuk menjaga kebersihan dan kondisi peralatan yang baik.
4. Lingkungan sekitar bagian listrik harus dijaga kebersihannya untuk mencegah noda oli dan air menetes ke pengontrol, dan hindari getaran yang parah. Komponen harus segera diganti jika rusak.
5. Jika peralatan tidak akan digunakan untuk jangka waktu yang lama, daya harus diputus, permukaan dibersihkan, dan oli ditambahkan ke semua titik pelumasan. Poros utama dan silinder oli harus dilapisi dengan oli untuk perlindungan. Disyaratkan bahwa bagian listrik diperiksa setiap enam bulan. Setelah penggunaan terus menerus selama satu tahun, perawatan komprehensif direkomendasikan untuk peralatan.
6. Untuk pengangkatan dan penurunan pneumatik, kompresor udara harus mempertahankan tekanan kerja lebih dari 4 kilogram. Bersihkan secara teratur limbah di silinder penyimpanan udara untuk memastikan kebersihan udara terkompresi dan memperpanjang masa pakainya.