Broyeur à billes agitateur haute viscosité WMS100 100L 55kW pour le broyage de peinture en Asie du Sud-Est

Le broyeur à billes agitateur WMS100 est une machine de broyage humide horizontale de 100 litres conçue pour les usines de revêtements au Vietnam, en Indonésie, en Thaïlande, en Malaisie et aux Philippines, qui broient des peintures à base de solvant et à base d'eau à haute viscosité en lots répétables. Un moteur principal de 55 kW entraîne une pile de disques agitateurs à fentes qui transfèrent l'énergie cinétique aux médias de broyage, la convertissant en cisaillement, collision et friction intenses entre les billes, de sorte que les agglomérats de pigments se décomposent rapidement et que le produit quitte la chambre à une finesse contrôlée de 20 microns ou moins. La capacité de production varie de 100 à 900 kg/h en fonction de la formulation et de la finesse cible, ce qui convient à la fois à l'alimentation en ligne continue et à la circulation par lots via un réservoir de dilution. La chambre de broyage, l'arbre et les disques sont usinés en acier inoxydable SS304 et en acier allié résistant à l'usure, et le groupe d'étanchéité utilise un joint mécanique double face avec une chambre de rinçage, de sorte que la perte de solvant, l'entrée d'air et les fuites restent sous contrôle pendant les longues courses dans un atelier tropical humide.

• Principe de broyage du broyeur à billes agitateur :des disques à fentes rotatifs agitent la charge de billes à l'intérieur d'une chambre horizontale, de sorte que l'énergie est transférée aux médias plutôt qu'à la paroi de la chambre, offrant une dispersion efficace à une vitesse de pointe modérée
• Capacité haute viscosité :la chambre accepte des matériaux jusqu'à 15 Pa.s, de sorte que les primaires épaissis, les pâtes de mastic et les revêtements pour bois à haute teneur en PVC peuvent être broyés sans pré-dilution et sans caler l'agitateur
• Refroidissement hélicoïdal forcé :une rainure hélicoïdale dans la paroi du cylindre dirige l'eau de refroidissement sur toute la longueur de broyage, éliminant la chaleur avant qu'elle ne modifie la viscosité, la brillance ou la force de couleur
• Joint mécanique double face :la face d'étanchéité fonctionne dans une chambre rincée avec un fluide barrière à basse pression, maintenant les fuites au minimum même après des milliers d'heures de fonctionnement
• Disques à fentes résistants à l'usure :plusieurs fentes et contours créent une turbulence locale qui accélère la collision des médias tandis que la surface en alliage durci résiste à la rainure dans les systèmes de pigments abrasifs
• Contrôle de finesse répétable :le temps de broyage, la taille des médias et le débit peuvent être ajustés par formulation, donnant la même lecture Hegman lot après lot pour le travail de correspondance des couleurs
• Disposition conviviale pour le service :le couvercle de la chambre, la cartouche de joint et le tamis sont accessibles par l'avant du châssis, de sorte que l'inspection de routine s'intègre dans un changement d'équipe normal plutôt qu'un arrêt de production complet

Les installations typiques sont les lignes de peinture architecturale, les usines de revêtement pour bois et les départements de pâtes pigmentaires qui desservent les marchés locaux de la construction et du meuble en Asie du Sud-Est. Le broyeur à billes agitateur traite les systèmes alkydes et acryliques à base de solvant, les peintures émulsionnées à base d'eau, les primaires, les charges et les concentrés de couleur, et il peut être combiné avec un disperseur à haute vitesse pour le prémélange et un réservoir de dilution pour le broyage en circulation. Comme les températures ambiantes de la région restent élevées toute l'année, le circuit de refroidissement est dimensionné avec une marge et peut être relié à une boucle d'eau glacée existante ou à un petit échangeur de chaleur à plaques. Les usines qui produisent plusieurs couleurs par semaine conservent généralement deux chambres de 100 L et échangent les produits en rinçant avec du solvant et un court nettoyage des médias, ce qui maintient le changement en moins d'une heure.

Chaque broyeur à billes agitateur WMS100 quitte l'usine après un test de fonctionnement chargé de 72 heures qui enregistre les vibrations, les fuites du joint, la température des roulements et la finesse de sortie ; ces enregistrements accompagnent la machine dans le cadre de la documentation de livraison. Les arbres et les disques sont équilibrés dynamiquement, les chambres sont testées hydrostatiquement, et les panneaux électriques sont câblés selon les normes CEI avec un schéma de câblage, un manuel d'utilisation et une liste de pièces de rechange fournis en anglais. La machine est construite sous un système de management de la qualité ISO 9001:2015, et des composants électriques conformes CE avec des entraînements protégés sont disponibles pour les acheteurs qui en ont besoin. La garantie couvre 12 mois sur la machine complète, à l'exclusion des médias de broyage et des pièces d'usure normales, les pièces de rechange restent disponibles pendant au moins dix ans après la livraison, et une assistance à la mise en service à distance par vidéo est incluse afin qu'une nouvelle ligne puisse être démarrée sans attendre qu'un ingénieur ne vienne sur place.