Chế độ hoạt động thông minh đa đường lưu thông Ống ngang loại chân đinh máy đinh WMS30
| Product Model: | WMSD30 / WMSD50 / WMSD100 | Motor Power: | 22 kW / 30 kW / 45 kW |
| Cylinder Volume: | 30 L / 50 L / 100 L | Max. Material Viscosity: | 10 Pa.s |
| Final Particle Size: | ≤ 20 μm | Production Capacity: | 50 - 1300 kg/giờ |
| Grinding Principle: | Mài vật lý (Cắt, Va đập, Nghiền) | Grinding Chamber Design: | Thân ngắn, đường kính lớn |
| Temperature Control: | Làm mát trục + Trao đổi nhiệt bên ngoài tùy chọn | Operation Mode: | Lưu hành một lượt hoặc nhiều lượt |
| High Light: | Máy xay hạt dạng chân ngang,Máy xay cát ngang đa đường,Máy xay hạt loại pin đa đường |
||
Hãy ngừng thỏa hiệp giữa chất lượng, sản lượng và kiểm soát.kết quả lặp lại với một hệ thống đơn giản hóa kiểm soát quy trình và giảm thiểu sản xuất nhiệtTăng năng suất của bạn với lưu thông lưu lượng cao đạt được phân tán tốt hơn nhanh hơn, tất cả trong khi giảm mất sản phẩm và cho phép điều chỉnh công thức trong quá trình.Từ vật liệu độ nhớt cao đến các công thức nhạy cảm với nhiệt độ, đạt được nhiều hơn với ít nỗ lực hơn.
Với thiết kế ống ngắn đường kính lớn và cấu trúc thanh-pin năng lượng cao, nhà máy cát 30L này tối ưu hóa quán tính dòng chảy để tăng hiệu quả lưu thông,cung cấp năng suất gấp đôi và kiểm soát nhiệt độ chính xác trong các ứng dụng nghiền nano, đặc biệt là cho sản xuất liên tục độ nhớt cao.
- Các vấn đề kiểm soát nhiệt độ:
Sự gia tăng nhiệt độ nhanh chóng trong quá trình nghiền gây ra sự phân hủy vật liệu.
Giải pháp của chúng tôi:Đường nghiền làm mát thấp sáng tạo + hệ thống trao đổi nhiệt bên ngoài giảm thiểu tăng nhiệt độ. - Sự xung đột về hiệu quả tách biệt:
Việc nghiền mịn đòi hỏi các phương tiện nhỏ, nhưng việc tách ra trở nên khó khăn.
Giải pháp của chúng tôi:Máy tách động thép tungsten (0,1-0,4mm khoảng cách điều chỉnh) với hạt 0,6-0,8mm (S.G. 4.0) cân bằng độ mịn và thông lượng.
- Hệ thống lưu thông hiệu quả:Phòng ngắn làm giảm quán tính dòng chảy, cho phép nghiền nhiều đường với độ mịn mục tiêu đạt được trong một đường đi.
- Làm mát toàn diện:Làm mát 4 điểm (niêm phong + xi lanh + tấm trước + trục) với bộ trao đổi nhiệt bên ngoài cải thiện kiểm soát nhiệt độ bằng 50%.
- Các con dấu không dầu của Đức:Các niêm phong cơ học tự bôi trơn (8000 + giờ) với chất làm mát tương thích với vật liệu đảm bảo không bị ô nhiễm.
- Thiết kế chân cột năng lượng cao:Các chân thép tungsten tạo ra lực cắt / va chạm mạnh mẽ, tăng gấp đôi hiệu quả phân tán.
| Mô hình | Sức mạnh động cơ (KW) | Khối lượng xi lanh (L) | Độ nhớt vật liệu (Pa.s) | Tiêu thụ không khí bơm (m3/phút) | Kích thước hạt phân tán (μm) | Công suất sản xuất (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WMSD30 | 22 | 30 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 50-600kg/h |
| WMSD50 | 30 | 50 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 100-1000kg/h |
| WMSD100 | 45 | 100 | ≤10 | 0.3 | ≤ 20μm | 150-1300kg/h |
- Sản lượng cao hơn:Thiết kế dòng chảy cao + lưu thông nhiều đường tăng gấp đôi năng suất
- Đảm bảo chất lượng:Việc nghiền vật lý duy trì các tính chất vật liệu, chỉ làm giảm khối lượng
- Tiết kiệm chi phí:Các mô hình có kích thước nhỏ làm giảm sự mất mát vật liệu trong quá trình chuyển đổi
- Hoạt động thông minh:Điều khiển tập trung cho phép một người vận hành
- Độ nhớt cao:Silicon, chất niêm phong, lớp phủ rắn cao
- Máy nghiền nano:Chất dán điện tử, mực gốm, sắc tố cao cấp
- Nhạy cảm nhiệt:Các chất trung gian dược phẩm, hạt nano chức năng
Liên hệ với chúng tôi để lựa chọn thiết bị và dịch vụ tối ưu hóa quy trình!