2025-12-04
Yüksek küresellik ve yuvarlaklık, pürüzsüz, inci benzeri bir parıltıyla.
Mükemmel sertlik ve darbe direnci, yüksek hızlı çalışma sırasında kırılmayı önler.
TZP zirkonya boncuklarının aşınma direnci cam boncuklardan 30-50 kat daha fazladır.
Diğer öğütme ortamlarına kıyasla daha yüksek yoğunluk, bu da öğütme verimliliğini önemli ölçüde artırır.
SipurZirkonya boncuk ürünleri için tam bir kalite denetim ekipman yelpazesi vardır.
Gerçek özel ağırlık: 6.02 g/cm3
Toplu yoğunluk: 3,5 - 3,7 g/cm3
Mohs Sertliği: 9.0
Zirkonya (ZrO2): 94.8%
Yttria (Y2O3): % 5
Diğerleri: 0.2%
Çok düşük aşınma kaybı (ppm seviyelerinde).
Olağanüstü sertlik, kırılmaya dayanıklı, yüksek sertlik malzemelerini öğütmek için uygundur.
Çok yüksek yoğunluk, öğütme verimliliğini etkili bir şekilde artırır.
Kaplamalar, Mürekkepler, Metal olmayan Mineraller, Elektronik, Glazerler, Kağıt Üretimi.
Uygun zirkonya boncuklarını seçtikten sonra, kırılmayı en aza indirmek ve hem öğütme ortamının hem de değirmenin temas parçalarının kullanım ömrünü uzatmak için uygun kullanım çok önemlidir.
Cam boncukları, zirkonyum silikat boncukları ve saf zirkonya boncukları gibi yaygın öğütme ortamları esas olarak iki yöntem kullanarak üretilir: elektrikli erime ve sinterleme.,Eğer önemli teknik parametreler uygun şekilde kontrol edilmezse, aşağıdaki kırılgan boncuk türleri üretilebilir:
Balmumu Mühürleri
Dumbbell şeklindeki boncuklar
Kuyruklu İnciler
Düzleştirilmiş (Oval) boncuklar
Bu boncuklar stres konsantrasyon bölgeleri içerir ve öğütme sırasında kırılma eğilimindedir.
Normal çalışma sırasında, zirkonya boncukları, keskin kenarları olmayan pürüzsüz, yuvarlak bir yüzey korurken yavaş yavaş küçülür.Keskin kenarlı boncukların varlığı, parçalar veya düzensiz şekiller, boncuk kırıklığı anlamına gelir.
Merceklerin kendileriyle ilgili olarak, potansiyel nedenler arasında doğuştan kaynaklanan kalite sorunları veya kullanılan kum değirmeninin belirli türü için malzeme dayanıklılığının yetersiz olması bulunmaktadır.Normal kum değirmen çalışması altında, zirkonya boncukları yaklaşık 1 kg güce maruz kalır. cam boncukların (~ 5.000 kg) ve zirkonyum silikat boncuklarının (~ 9.000 kg) basınç dayanıklılığına kıyasla,Zirkonya boncuklarının yaşadığı güç önemsiz.Bu nedenle, boncuk kırılmasının temel nedenleri tipik olarak ekipman veya süreç koşullarıyla ilgilidir ve çözümler bu alanlara odaklanmalıdır.