Качество Горизонтальная машина для переработки бисера & Машины для мельницы бусины Фабрика

Горизонтальная мельница имеет много функциональных компонентов и сложный принцип работы, требующий чрезвычайно высокой координации между различными компонентами.Позвольте Anqiu Chunqiang Machinery кратко представить его вам. Основные функциональные компоненты и принцип работы горизонтальной мельницы...

Высокоскоростной дисперсер - это специализированное высокоскоростное оборудование, предназначенное для низкоскоростного перемешивания, высокоскоростного разложения, растворения,и смешивание различных жидкостей различной вязкости и твердых порошковБлагодаря вращению специально спроектированного винта ...

Операторы и обслуживающий персонал оборудования горизонтальной шаровой мельницы должны быть знакомы со структурными характеристиками оборудования, а также с названиями, спецификациями и функциями каждого компонента. Операторы должны смазывать каждую деталь в соответствии с требованиями, указанными н...

Горизонтальная мельница для измельчения с использованием циркониевых мелющих тел: Производительность и обслуживание I. Основные эксплуатационные характеристики Высокая сферичность и округлость с гладким, перламутровым блеском. Отличная прочность и ударостойкость, предотвращающие поломку при высокоскоростной работе. Износостойкость циркониевых шариков TZP в 30-50 раз выше, чем у стеклянных шариков. Более высокая плотность по сравнению с другими мелющими телами, что приводит к значительному повышению эффективности измельчения. Это позволяет увеличить содержание твердых веществ в материалах или увеличить скорость потока материала. Sipur располагает полным спектром оборудования для контроля качества своей продукции из циркониевых шариков. Технические характеристики: Истинная удельная плотность: 6,02 г/см³ Насыпная плотность: 3,5 - 3,7 г/см³ Твердость по шкале Мооса: 9,0 Состав материала: Диоксид циркония (ZrO₂): 94,8% Оксид иттрия (Y₂O₃): 5% Прочее: 0,2% Особенности: Крайне низкий износ (на уровне ppm). Исключительная твердость, устойчивость к поломкам, подходит для измельчения материалов высокой твердости. Очень высокая плотность, эффективно повышающая эффективность измельчения. Область применения: Покрытия, чернила, неметаллические минералы, электроника, глазури, производство бумаги. II. Причины поломки шариков После выбора подходящих циркониевых шариков решающее значение имеет правильное использование, чтобы свести к минимуму поломки и продлить срок службы как мелющих тел, так и контактных частей мельницы. 1. Причины образования дефектных шариков Обычные мелющие тела, такие как стеклянные шарики, циркониево-силикатные шарики и шарики из чистого диоксида циркония, в основном производятся двумя способами: электроплавлением и спеканием. Шарики формируются в горячем воздухе, холодном воздухе или электролитической ванне. Если ключевые технические параметры не контролируются должным образом, могут быть произведены следующие типы хрупких шариков: Пузырчатые шарики Шарики в форме гантели Шарики с хвостиками Сплющенные (овальные) шарики Эти шарики содержат зоны концентрации напряжений и подвержены поломкам во время измельчения. Поэтому следует избегать таких шариков при выборе. 2. Отличие нормального износа от поломки Во время нормальной работы циркониевые шарики постепенно уменьшаются в размерах, сохраняя при этом гладкую, округлую поверхность без острых краев — это указывает на нормальный износ. И наоборот, наличие шариков с острыми краями, фрагментами или неправильной формой свидетельствует о поломке шариков. 3. Основные причины поломки шариков Что касается самих шариков, потенциальными причинами являются проблемы с качеством или недостаточная прочность материала для конкретного типа используемой песчаной мельницы. При нормальной работе песчаной мельницы циркониевые шарики подвергаются воздействию силы примерно 1 кг. По сравнению с прочностью на сжатие стеклянных шариков (~5000 кг) и циркониево-силикатных шариков (~9000 кг), сила, испытываемая циркониевыми шариками, незначительна. Поэтому основные причины поломки шариков, как правило, связаны с оборудованием или условиями процесса, и решения должны быть сосредоточены на этих областях.

При покупке горизонтальной мельницы следует обратить внимание на следующие важные аспекты: 1. Материал шлифовальной камерыМногие производители используют 304 нержавеющую сталь для шлифовальной камеры. Однако содержание никеля в стандартной 304 нержавеющей стали (обычно 8%) имеет решающее значение для коррозионной стойкости.Некоторые поставщики могут использовать варианты более низкой степени содержания только около 4% никеляЭто может привести к ржавчине, особенно при обработке материалов на водной основе или если мельница не работает с жидкими остатками.серость белых пигментовЭто изменение цвета происходит из-за износа стенки камеры на измельчительную среду (кружки). Чтобы минимизировать этот износ при использовании камер из нержавеющей стали, поставщики часто рекомендуют более мягкие среды, такие как стеклянные бусины или стандартные циркониевые силикатные бусины.g., 0,2-0,5 мкм / 200-500 нм), для эффективной энергии шлифования необходимы среды с высокой плотностью, такие как чистые циркониевые шарики.Конфликт возникает потому, что эти жесткие бусины ускоряют износ мягкой нержавеющей стали камеры. Решение: выбрать мельницы с шлифовальными камерами, изготовленными из импортной износостойкой легированной стали (например, инструментальной стали ASSAB).высокочистые (95%+ ZrO2) циркониевые шарики (плотность ~6Более высокая плотность шариков обеспечивает большую силу удара, что приводит к более эффективному сокращению размера частиц по сравнению с более легкими стеклянными шариками (~ 2.0 г/см3) или стандартные цирконовые шарики (~20,5 г/см3). 2Дизайн ротора и агитатораГоризонтальные мельницы в основном имеют две конструкции агитатора: Дисковый тип: имеет гладкие стены камеры и ротор с несколькими дисками.Эта конструкция обеспечивает ограниченную эффективность шлифования и более длительные сроки обработки для мелкого шлифования. Пиновый тип: имеет как ротор, так и стационарную камеру, покрытую булавками (обычно из карбида вольфрама), что создает более интенсивную зону шлифования.Средства следуют сложному пути, включающему как линейные, так и зигзаговые движения при высоких скоростях (eЭто значительно увеличивает силу сдвига и ударных сил, что приводит к гораздо более быстрому и эффективному шлифованию по сравнению с дисковыми мельницами. 3. Система разделения медиаЭтот важный компонент отделяет готовый продукт от шлифовальных гранул.Он обычно состоит из разделителя разрывов с неподвижным кольцом (вблизи механической уплотнители) и вращающимся кольцом (в контакте с продуктами)Оба идеально изготовлены из карбида вольфрама для износостойкости. Настройка разрыва: разрыв разделения регулируется в зависимости от целевой тонкости и размера шарика. Например, для достижения 200-500 нм измельчения может быть установлен разрыв 0,1 - 0,4 мм.Диаметр шарика должен быть, как правило, не менее чем в 3 раза больше ширины разрыва, чтобы предотвратить блокировкуСледовательно, для разрыва 0,17 мм, 0,6-0,8 мм бусины были бы подходящими. Правильно размещенный сепаратор обеспечивает чистоту продукта, высокую пропускную способность и эффективную шлифовку. 4Механическая уплотнительная и охлаждающая системаМеханическая уплотнение: высококачественные, герметичные механические уплотнения от известных немецких брендов должны иметь длительный срок службы (например, 8000+ часов) и быть самосмазочными,исключение необходимости внешней смазки маслом, которые могут загрязнять продуктПри промывке уплотнителя следует использовать растворитель или воду, совместимые с продуктом. Охлаждение: эффективный контроль температуры жизненно необходим.и вал рекомендуется для поддержания оптимальных условий процесса и качества продукта. 5Эффективность производстваХорошо спроектированная штифтовая мельница с двухуровневой конфигурацией штифтов, в сочетании с высокоплотными цирконовыми шариками, обеспечивает значительно более высокую эффективность.Некоторые модели оснащены системой двойного выхода разрыва для дальнейшего повышения производительности, потенциально удваивая или превышая производительность обычных мельниц без ущерба для качества продукции. 6. Легкость работыГлавная панель управления должна быть расположена центрально и удобна для пользователя, упрощая работу и регулировку параметров. 7Легкость очистки, изменения цвета и замены шариковСмельчатая камера должна иметь конструкцию, свободную от мертвого пространства и самоочищающуюся. Такие устройства, как камеры или тележки, позволяют легко демонтировать и обслуживать. 8Особенности безопасности и защитыЭлектрическая система должна использовать надежные компоненты (например, бренды Schneider/Taiwan Shihlin).включая автоматическое отключение в случае перенапряжения в камере, чрезмерной температуры или перегрузки двигателя для защиты как оборудования, так и оператора.