|
Horizontale Schleifmaschine mit hohem Durchfluss, mit mittlerer Größe für brennbare und explosive Umgebungen
| Mindestbestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Verhandelbar |
| Standardverpackung: | Standardverpackung |
| Lieferzeit: | 5-8 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 40 Einheiten/Monat |
Schleifmaschine mit mittlerer Größe
,Hochströmungs-Perlenmühle
,Schleifmaschine mit hohem Durchfluss
1. Hohe unabhängige Technologie: Diese Bead Grinder Mühlen bestehen hauptsächlich aus Kammer und Scheiben dispergieren System.Die doppelte mechanische Versiegelung mit unabhängiger Technologie könnte mehr Lösungsmitteln standhalten..
2. Urtra Feinheit: Die Serie hat große Durchflussrate und super feine Entladung, die schließlich Feinheit kann 1um erreichen
3Besseres Kühlsystem: Die Kühlleistung ist besser als bei normalen Mühlen, da der zweigliedrige Wasserlauf für den Wärmeaustausch vorteilhafter ist.
4Hohe Effizienz: Die Schleifleistung ist um 15-30% höher als bei herkömmlichen Mühlen; der kombinierte Disperger kann die Dispergationsleistung rasch erhöhen.
4- Verschiedene Materialien für die Innenkammer und die Dispersionsscheiben: Alle Materialien für die Berührungsteile können aus Tragbarem Stahl, Edelstahl,PU und Keramik zur Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen.
5. Größere und kleinere Schleifmedien für unterschiedliche Bedürfnisse.
Konzipiert für die Präzision von Nanoskala-Schleifen, this medium-sized high-flow sand mill features a tungsten carbide dynamic separator and German oil-free sealing to achieve 200-500nm particle size control while ensuring production continuity and product consistencyIdeal für Beschichtungen, Tinten und Pharmazeutika.
- Schlechte Trenngenauigkeit
Festspaltseparatoren erreichen keine Nanofeinheit oder verursachen Medienleckagen.
Unsere Lösung:Ein verstellbarer Wolframstahlseparator (0,1-0,4 mm Abstand, z. B. 0,17 mm bei 200-500 nm) sorgt für einen Null-Medienverlust und einen optimalen Partikeldurchgang. - Verunreinigung und Überhitzung
Ölgeschmierte Dichtungen verunreinigen die Produkte und eine unzureichende Kühlung beeinträchtigt die Stabilität.
Unsere Lösung:Deutsche mechanische Dichtungen (8.000+ Stunden Lebensdauer) mit 4-Punkte-Kühlsystem eliminieren Kontamination und sorgen für einen stabilen Betrieb.
- Präzisionstrennung:Der Wolfram-Stahlrotor/Stator mit 0,6-0,8 mm zirkonischen Perlen (S.G. 4.0) erhöht die Aufprallenergie um 50% und verkürzt die Schleifzeit um 30%.
- Umfassende Kühlung:Das 4-Punkte-Kühlsystem (Dichtung, Zylinder, Vorderplatte, Welle) mit Spiralkanälen verbessert den Wärmeaustausch um 40%.
- Explosionssichere Sicherheit:Druckregler (-0,1 MPa) und Temperaturmessgerät mit automatischem Abschaltschutz.
- Aufwandlose Wartung:Wolfram-Stahlspitzen + Toten-Zone-freie Kammer + Gleisräder ermöglichen eine Reinigung für eine Person in 30 Minuten.
- Qualitätssicherung:Eine präzise Steuerung auf Nanoskala verhindert das Grauen von weißen Produkten; 60% bessere Farbgleichheit.
- Hohe Effizienz:Eine doppelte Entladung verdoppelt die Leistung und reduziert den Energieverbrauch um 25%.
- Kosteneinsparungen:3x länger Lebensdauer der Dichtungen + austauschbare Auskleidungen senken die Wartungskosten um 50%.
- Einfache Operation:Die zentralisierte Steuerung und das modulare Design beschleunigen die Farbwechsel um 70%.
- Beschichtungen:Nano-Pigmente, Farben für Fahrzeuge, UV-Tinte
- Elektronik:Keramische Schlamm, Batterieelektroden-Dispersion
- Arzneimittel:Sterile Suspensionen, hochreine Farbstoffe
Kontaktieren Sie uns für Material-Schleifversuche und maßgeschneiderte Lösungen!
Video
