Высокопоточный горизонтальный шлифовальный станок средних размеров для горючих и взрывоопасных условий

1. Высокая независимая технология: Эти шлифовальные мельницы главным образом состоят из камеры и дисковой системы диспергирования.Двойная механическая уплотнение с независимой технологией может быть устойчивым к более t растворителей.

2. Утральная тонкость: серия имеет большую скорость потока и сверхтонкий разряд, наконец тонкость может достигать 1um

3Улучшенная система охлаждения:эффективность охлаждения лучше, чем у обычных мельниц, поскольку секционный двойной спиральный водоток более выгоден для теплообмена.

4Высокая эффективность: эффективность шлифования на 15-30% выше, чем у традиционных мельничных машин; комбинированный дисперсер может быстро повысить эффективность диспергирования.

4Различные материалы для внутренней камеры и дисперсных дисков: все материалы контактных частей могут быть выбраны из носимой стали, нержавеющей стали,ПУ и керамика для удовлетворения различных требований.

5Большие и меньшие мельчайшие носители для различных нужд, выгрузка является большим потоком с большими кольцами экрана, которые могут быть легко очищены и удалены.

Проектировано для точности шлифовки на наномасштабе, this medium-sized high-flow sand mill features a tungsten carbide dynamic separator and German oil-free sealing to achieve 200-500nm particle size control while ensuring production continuity and product consistencyИдеально подходит для покрытий, чернил и фармацевтических препаратов.

• Плохая точность разделения
  Сепараторы с фиксированным разрывом не достигают наноразмерной тонкости или вызывают утечку среды.
  Наше решение:Регулируемый сепаратор из вольфрамовой стали (разрыв 0,1-0,4 мм, например, 0,17 мм для 200-500 нм) обеспечивает нулевую потерю среды и оптимальный проход частиц.
• Загрязнение и перегрев
  Масляные уплотнения загрязняют продукцию, а недостаточное охлаждение влияет на стабильность.
  Наше решение:Немецкие механические уплотнения (жизненный цикл более 8000 часов) с 4-точечной системой охлаждения устраняют загрязнение и обеспечивают стабильную работу.

• Точное разделение:Вольфрамовый стальной ротор/статор с 0,6-0,8 мм циркониевыми шариками (S.G. 4.0) увеличивает энергию удара на 50%, сокращая время шлифования на 30%.
• Комплексное охлаждение:4-точечная система охлаждения (печать, цилиндр, передняя плита, вал) с спиральными каналами улучшает теплообмен на 40%.
• Взрывобезопасность:Регулятор давления (-0,1 МПа) и температуромер с защитой от автоматического отключения.
• Не требует усилий:Вольфрамовые стальные булавки + камера без мертвой зоны + колеса позволяют чистить за 30 минут.

• Покрытия:Нанопигменты, автомобильные краски, ультрафиолетовые чернила
• Электроника:Керамические отходы, диспергирующие электроды батарей
• Фармацевтические средства:Стерильные суспензии, красители высокой чистоты