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Präzisionsschleifen 100L Hochstrom-Horizontale Sandmühle für Anwendungen im Nanoskala
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Präzisionsschleifen 100L Hochstrom-Horizontale Sandmühle für Anwendungen im Nanoskala
| Mindestbestellmenge: | 1 Einheit |
| Preis: | Verhandelbar |
| Standardverpackung: | Standardverpackung |
| Lieferzeit: | 5-8 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Lieferkapazität: | 40 Einheiten/Monat |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
JINGCHUAN
Modellreihe:
WMS-Serie
Maschinentyp:
Horizontale geschlossene Sandmühle
Verarbeitungskapazität:
100 Liter
Typ des Dispergers:
Rod-Pin und Disc-Pin
Schleifmittel:
Glas-, Keramik- oder Stahlperlen
Dichtungstyp:
Integrierte doppelte Gleitringdichtung
Besonderheit:
Explosionssicher
Resistenz tragen:
Hoch
Anwendbare Branchen:
Beschichtungen, Farbstoffe, Tinten, Pharmazeutika
Produktfarbintegrität:
Verhindert das Vergrauen weißer Produkte
Hervorheben:
Hochdurchsatz-Horizontal-Sandmühle
,Präzisions-Krollermühle
,präzise horizontale Sandmühle
Produkt-Beschreibung
Produkt: 100L-Hochstrom-Horizontale Sandmühle - Präzisionsschleifen für Anwendungen im Nanobereich
Meta Beschreibung:
1. Kernwertvorschlag
Mit einem dynamischen Trennmechanismus aus Wolframstahl und einer deutschen ölfreien Dichtung bietet die Horizontale Sandmühle eine Nano-Genauigkeit und Produktivität.Sie erreicht eine beispiellose Partikelgleichheit und eine kontaminationsfreie Schleifung für hochwertige Industriezweige..
2. gezielte Schmerzstellen
Schlechte Partikelkontrolle: Unfähigkeit, aufgrund ungenauer Trennsysteme eine stabile Submikronfeinheit (z. B. 200-500 nm) zu erreichen.
Kontaminationsrisiken: Ölgeschmierte Dichtungen oder minderwertige Materialien führen Fremdpartikel ein, die die Produktqualität beeinträchtigen.
Ineffiziente Kühlung: Der thermische Abbau während des Schleifens führt zu inkonsistenten Ergebnissen und verkürzt die Lebensdauer der Ausrüstung.
3Unsere Lösungen für Präzisionstechnik
Dynamische Trennmaschine aus Wolframstahl
Eine vollständig einstellbare Lücke (0,1-0,4 mm), die aus reinem Wolframkarbid hergestellt wurde, sorgt für eine präzise Trennung.8 mm Zirkonieperlen (S.G. 4.0) für schnellere Zyklen und höhere Erträge.
Deutscher ölfreier mechanischer Siegel
Lecksicheres Design mit über 8.000 Stunden Lebensdauer, selbstschmierbar ohne Öl, mit kompatiblen Lösungsmitteln, um Kontaminationsrisiken zu vermeiden.
4-Punkte-Kühlsystem
Die umfassende thermische Steuerung der mechanischen Dichtung, des Schleifzylinders, der Vorderplatte und der Welle sorgt für eine stabile Temperatur und Produktkonsistenz.
4. Technische Vorteile
| Merkmal | Nutzen |
|---|---|
| Explosionssichere Konstruktion | Sicherer Betrieb in brennbaren Umgebungen (z. B. mit Lösungsmitteln) |
| Zwei-Stufen-Wolfram-Stahl-Pins | Intensivierte Scherkraft für 100% höhere Produktivität |
| Abgesehen von der Toten Zone | Schnelle Reinigung und Farbwechsel durch einen einzigen Bediener |
| Zentralisierte Steuerung | Vereinfachte Bedienung mit Echtzeitparameterüberwachung |
5. Ideale Anwendungen
Beschichtungen und Farben: Nano-Partikel-Dispersionen für Automobilfarben und UV-Farben.
Pigmente und Farbstoffe: Farbfeste Pasten mit gleicher Farbstärke.
Elektronische Keramik: Präzisionsschlamm für Batterieelektroden und -substrate.
6Häufig gestellte Fragen
F: Wie ist der Separator für das Nano-Schleifen konfiguriert?
A: Die Wolframstahllücke ist auf 0,17 mm genau eingestellt und mit 0,6-0,8 mm Zirkonieperlen gepaart, um eine Feinheit von 200-500 nm zu erreichen.
F: Kann diese Mühle mit hochviskosen Materialien arbeiten?
A: Ja, das zweistufige Pin-Design und die Hochstrompumpe ermöglichen eine effiziente Verarbeitung von Viskosität bis zu 50.000 cP.
7Aufruf zum Handeln
Erreichen von Nano-Präzision mit industrieller Geschwindigkeit
Bitte um einen kostenlosen Schleifversuch mit Ihren Materialien und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden einen maßgeschneiderten Lösungsbericht.
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