Grinder per perline orizzontali ad alto flusso di medie dimensioni per ambienti infiammabili ed esplosivi

1. Alta tecnologia indipendente: Questo mulino per la macinazione delle perline è costituito principalmente da una camera e da un sistema di dispersione del disco.La sigillatura meccanica a doppio estremo con tecnologia indipendente potrebbe essere resistente a più solventi.

2. Urtra finezza: la serie ha grande portata e super fine scarico, la finezza può finalmente raggiungere 1um

3• Migliore sistema di raffreddamento: L'efficienza di raffreddamento è migliore rispetto ai normali mulini perché il corso d'acqua a doppia spirale sezionale è più vantaggioso per lo scambio di calore.

4. Alta efficienza: l'efficienza di rettifica è superiore del 15-30% rispetto alle macchine di rettifica tradizionali; il dispersatore combinato può aumentare rapidamente l'efficienza di dispersione.

4- diversi materiali scelti per la camera interna e i dischi di dispersione: tutti i materiali delle parti di contatto possono essere scelti tra acciaio indossabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabilePU e ceramiche per soddisfare esigenze diverse.

5. mezzi di macinazione più grandi e più piccoli per esigenze diverse, la scarica è di grande flusso con anelli di schermo più grandi che possono essere facilmente puliti e rimossi.

Progettato per una precisione di macinazione su scala nanometrica, this medium-sized high-flow sand mill features a tungsten carbide dynamic separator and German oil-free sealing to achieve 200-500nm particle size control while ensuring production continuity and product consistencyIdeale per rivestimenti, inchiostri e prodotti farmaceutici.

• Poca precisione di separazione
  I separatori a intervallo fisso non riescono a raggiungere una finezza su scala nanometrica o causano perdite di media.
  La nostra soluzione:Il separatore in acciaio di tungsteno regolabile (intervallo 0,1-0,4 mm, ad esempio, 0,17 mm per 200-500 nm) garantisce una perdita di media zero e un passaggio ottimale delle particelle.
• Contaminazione e surriscaldamento
  I sigilli lubrificati con olio inquinano i prodotti e un raffreddamento insufficiente compromette la stabilità.
  La nostra soluzione:Le guarnizioni meccaniche tedesche (durata di vita di oltre 8.000 ore) con sistema di raffreddamento a 4 punti eliminano la contaminazione e assicurano un funzionamento stabile.

• Separazione di precisione:Il rotore/statore in acciaio di tungsteno con perline di zirconia da 0,6-0,8 mm (S.G. 4.0) aumenta l'energia di impatto del 50%, riducendo il tempo di macinazione del 30%.
• raffreddamento completo:Il sistema di raffreddamento a 4 punti (siccatura, cilindro, piastra anteriore, albero) con canali a spirale migliora l'interscambio termico del 40%.
• Sicurezza a prova di esplosione:Controllatore di pressione (-0,1 MPa) e termometro con protezione contro spegnimento automatico.
• Manutenzione senza sforzo:Pini in acciaio di tungsteno + camera libera da zone morte + ruote a rotaia consentono la pulizia per una persona in 30 minuti.

• di peso superiore a 20 g/m2Nano-pigmenti, vernici per automobili, inchiostri UV
• elettronica:Slag ceramici, dispersione degli elettrodi delle batterie
• Prodotti farmaceuticiSuspensioni sterili, coloranti di alta purezza