الجودة Horizontal Bead Mill Machine & Bead Mill Machine مصنع

.gtr-container-f7h9k2 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 16px; line-height: 1.6; font-size: 14px; box-sizing: border-box; margin: 0; border: none; } .gtr-container-f7h9k2 p { font-size: 14px; line-height: 1.6; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h9k2 { padding: 24px; } } يجب على المشغلين وموظفي الصيانة لمعدات مطحنة الرمل الأفقية أن يكونوا على دراية بالأداء الهيكلي للمعدات وأسماء ومواصفات ووظائف كل عنصر.يجب على المشغلين تزيين كل جزء وفقًا للمتطلبات المشار إليها في مخطط التشحيم والحفاظ على نظافة نقاط التشحيمأثناء التشغيل، يجب إيلاء الاهتمام لضمان أن درجة حرارة كل محمل لا تتجاوز 32 درجة مئوية، والتحقق من ما إذا كانت المسامير فضفاضة، ما إذا كان هناك أي أصوات غير طبيعية،ما إذا كانت إمدادات المعدن والماء متساويةما إذا كان هناك أي تسرب من الاسطوانة، ما إذا كان تيار المحرك والجهد من مطحنة الرمل الأفقية طبيعية، وما إذا كان الغطاء الوقائي لجزء نقل سليمة.يجب أن تبقى البيئة المحيطة بمعدات طاحونة الرمل الأفقية نظيفة ونظيفة، وجميع أجزاء طاحونة الرمل الأفقية ، باستثناء الأجزاء الدوارة ، يجب تنظيفها في أي وقت. بعد استخدام طاحونة الكرات لفترة من الزمن ، يجب فحصها وصيانتها.

.gtr-container-9j2k1l { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; font-size: 14px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-9j2k1l p { font-size: 14px; text-align: left !important; margin-bottom: 1em; padding: 0; } .gtr-container-9j2k1l .gtr-intro-paragraph { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li { position: relative; padding-left: 2.5em; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-9j2k1l ol.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 2em; text-align: right; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-9j2k1l { max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 25px; } } الموزع عالي السرعة هو معدات عالية السرعة متخصصة مصممة لخفض سرعة التحريك، وتحلل عالية السرعة، والحل،وخلط السوائل المختلفة ذات اللزوجة المختلفة والمساحيق الصلبةمن خلال تدوير عجلة مصممة خصيصا في سرعات مختلفة، فإنه يولد قوى القطع، مما يتيح التشتت السريع للقطاعات، وبالتالي تحقيق الذوبان، وتحليل،خلط متساو، عالية الجودة، وكفاءة عالية. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. بعد ذلك، أنقيو تشونقيانغ الآلات سوف تعرض باختصار استخدام وصيانة المعدات بالنسبة لك،على أمل تقديم المساعدة للأصدقاء المحتاجين عند استخدام آلة المضيف، يوصى باختيار حاوية قطرها 3D عندما يكون قطر صفيحة الأسنان D.ارتفاع الطبقة العادية للأسنان من قاع البرميل يجب أن يكون 0.5-0.7D. ضع صفيحة الأسنان في وسط الحاوية، اتبع تعليمات التشغيل، شغّل المحرك الرئيسي، ضبط إلى سرعة مناسبة.وتولي اهتمامًا وثيقًا بالتيار أثناء التشغيلإذا تم الكشف عن تشغيل الحمل الزائد، أوقف الجهاز للتفتيش. وسيلة العمل الموصى بها للمحطة الهيدروليكية هي زيت N32 الهيدروليكي ، بحجم الحقن 30 كيلوغرامًا.يجب أن تحافظ خزان الزيت على سعة تخزين بين الحدود العليا والسفلية المشار إليها من قبل مؤشر مستوى السائلقبل حقن النفط، يجب تنظيف الداخل من خزان النفط والأنابيب للتأكد من عدم بقاء الشوائب. قبل تشغيل مضخة النفط،يجب ضبط صمام الإفراط إلى إعداد ضغط منخفض، وزيادة تدريجيا إلى ضغط العمل بعد بدء التشغيل. إذا مضخة الزيت يجعل أي ضوضاء، أولا التحقق مما إذا كان أنبوب الزيت تتسرب وما إذا كان مرشح الزيت مسدودة.(لا ينطبق هذا البند على النماذج النيوماتيكية) يجب الحفاظ على أجزاء المحامل والعصا المنزلقة في حالة تزيين جيدة في كثير من الأحيان.من الضروري تنظيف الأوساخ على الفور من جميع الأجزاء للحفاظ على نظافة الجهاز وحاله جيدة. يجب أن تبقى البيئة المحيطة بالجزء الكهربائي نظيفة لمنع بقع الزيت والماء من النزول إلى جهاز التحكم ، وتجنب الاهتزاز الشديد.يجب استبدال المكونات في الحال عندما تتلف. إذا لم يتم استخدام المعدات لفترة طويلة ، يجب قطع الطاقة وتنظيف السطح وإضافة زيت إلى جميع نقاط التشحيم.يجب طلاء العمود الرئيسي وسجينة الزيت بالزيت للحمايةمن المطلوب أن يتم فحص الأجزاء الكهربائية كل ستة أشهر. بعد عام من الاستخدام المستمر، يوصى بالصيانة الشاملة للمعدات. لرفع وتخفيض هوائي، يجب أن يحافظ ضغط العمل على ضغط هوائي يزيد عن 4 كيلوغرام.تنظيف المياه الصرف الصحي بانتظام في أسطوانة تخزين الهواء لضمان نظافة الهواء المضغوط وتطويل عمر خدمته.

.gtr-container-c7d8e9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-c7d8e9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; margin-right: 5px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li strong { font-weight: bold; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-c7d8e9 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-c7d8e9 .gtr-title { font-size: 20px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li { padding-left: 30px; } .gtr-container-c7d8e9 ol li::before { width: 25px; } } طاحونة الرمل الأفقية لديها العديد من المكونات الوظيفية ومبدأ العمل المعقد، والتي تتطلب تنسيقا عاليا للغاية بين مختلف المكونات.دعونا أنقيو تشونقيانغ الآلات تقديمها لكم باختصار المكونات الوظيفية الرئيسية ومبدأ عمل طاحونة الرمل الأفقية: سد آلي:يمكن اختيار الأختام الميكانيكية ذات الطرف الواحد أو الأختام الميكانيكية ذات الطرفين. تجميع العمود التفريحي:يتم تجهيز عمود التشتت بأقراص التشتت مصممة خصيصًا ، والتي يتم تثبيتها على العمود باستخدام الشجيرات ، وأغطية الضغط ، وأدوات الربيع ، ومسامير المقابس السادسة.عند تجميع أقراص التشتت على عمود التشتت، يجب إيلاء الاهتمام إلى اتجاه الدوران ومجموعة التزاوج لضمان التشتت المستمر وتحقيق التأثير المطلوب. أسطوانة طحن:يتم تصنيع الغلاف الداخلي لسايلر مطحنة الرمل من الفولاذ الخاص.الذي له تأثير تبريد أفضل من نوع التيار المستمركما أنه يعتمد على تصميم قابلة للاستبدال، لذلك بعد الارتداء، فإنه يمكن استخدامها مثل جديدة ببساطة باستبدال الغطاء الداخلي. جهاز تحكم ضغط وقياس درجة الحرارة ضد الانفجار:طاحونة الرمل من سلسلة WMS مجهزة بجهاز تحكم ضغط ضد الانفجار (العادي) في المدخل ،مع نطاق ضبط الضغط القابل للتعديل والذي يمكن تعديله إلى مستوى مناسب حسب الحاجة (-- 0.1 MPa) ، يتم تثبيت مقياس درجة الحرارة في المخرج لمراقبة درجة حرارة التفريغ. نقل الضغط لمراقب الضغط المقاوم للانفجار هيدروليكي:يتم ملء جانب واحد من الكبسولة ومراقب الضغط (مع مقياس عرض) بالزيتعندما يتحرك الحجاب، فإنه يضغط على الزيت، مما يسبب أنبوب الربيع من مقياس الضغط لتشوه وإشارة الضغط.الضغط على طرفي الحجاب الحاجز متساو، لذلك الضغط المشار إليه على مقياس الضغط هو أيضا الضغط داخل الاسطوانة. مضخة التغذية:مصنع الرمل سلسلة WMS يستخدم مضخة نقل السوائل المزدوجة الحجاب الحاجز الهوائي. بدلا من ذلك يمكن تجهيزها بمضخة التروس الدائرية الداخلية من سلسلة RBZ ،الذي يمتلك بنية فريدة، ضجيج منخفض، والحد الأدنى من التسرب، وأداء ممتاز في نقل المواد اللزجة. جسم الجهاز:جسد الآلة هو هيكل مصفوق من الصلب يثبت ويدعم مكونات مثل الوحدة الرئيسية ومضخة التغذية والقذيفة والصندوق الكهربائي. وهو مستقر وموثوق ومدمج في الهيكل.يتم تثبيت أربعة أقواس صدمة قابلة للتعديل في الجزء السفلي من جسم الآلة لضمان مستوى الآلة بأكملها. نظام كهربائي:يتكون النظام الكهربائي لمطحنة الرمل من الدائرة الرئيسية، دائرة التحكم، مؤشر الإضاءة، الدائرة المساعدة، الخ إجراءات المراقبة:إذا تم فصل المحرك الرئيسي أو المضخة بسبب الإفراط في الحمل ، فسيتوقف تلقائيًا. إذا فشلت المضخة في العمل ، فلا يمكن تشغيل المحرك الرئيسي ، ولكن يمكن تشغيله. مبدأ العملمضخة الحجاب الحاجز المزدوجة الهوائية تدخل الخليط الصلب / السائل ، الذي خضع لمعالجة رطوبة متناثرة مسبقاً ، إلى الأسطوانة ،حيث يتم تحريكها بواسطة قرص التشتت الدوار عالي السرعة مع وسائل الطحن داخل الأسطوانةيخلق هذا التحريك قشرًا مكثفًا بين الجسيمات الصلبة ووسائل الطحن في المادة ، لتحقيق الغرض من طحن الجسيمات الدقيقة وتشتت الجمرات.يتم تفريغ المواد المتدلية من خلال منفصل ديناميكي.

.gtr-container-sandmill123 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123-aspect { margin-bottom: 2em; padding-bottom: 1em; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-sandmill123-aspect:last-child { border-bottom: none; margin-bottom: 0; padding-bottom: 0; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-sandmill123 p strong { color: #0056b3; } .gtr-container-sandmill123 ul { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-sandmill123 ul li { position: relative; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-sandmill123 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; width: 15px; text-align: right; } .gtr-container-sandmill123 ul li p { margin: 0 !important; display: inline; list-style: none !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sandmill123 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sandmill123-intro-text { font-size: 18px; } .gtr-container-sandmill123-aspect-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sandmill123 p { font-size: 15px; } .gtr-container-sandmill123 ul li { font-size: 15px; } } When purchasing a horizontal sand mill, attention should be paid to the following critical aspects: 1. Material of the Grinding Chamber Many manufacturers use 304 stainless steel for the grinding chamber. However, the nickel content in standard 304 stainless steel (typically 8%) is crucial for corrosion resistance. Some suppliers may use lower-grade variants with only about 4% nickel. This can lead to rusting, especially when processing water-based materials or if the mill sits idle with liquid residue. Rust contamination can cause discoloration in products (e.g., graying of white pigments, darkening of phthalocyanine blue, fading of reds). This discoloration occurs because the chamber wall wears against the grinding media (beads). To minimize this wear when using stainless steel chambers, suppliers often recommend softer media like glass beads or standard zirconium silicate beads. However, for achieving fine particle sizes (e.g., 0.2-0.5μm / 200-500 nm), high-density media like pure zirconia beads are necessary for effective grinding energy. The conflict arises because these hard beads accelerate the wear of a soft stainless steel chamber. Solution: Opt for mills with grinding chambers made from imported wear-resistant alloy steel (e.g., ASSAB tool steel). This allows the use of high-density, high-purity (95%+ ZrO₂) zirconia beads (density ~6.0 g/cm³) without significant chamber wear. Higher bead density provides greater impact force, leading to more efficient particle size reduction compared to lighter glass beads (~2.0 g/cm³) or standard zirconia beads (~2.5 g/cm³). 2. Rotor and Agitator Design Horizontal sand mills primarily feature two agitator designs: Disc-Type: Features smooth chamber walls and a rotor with multiple discs. Grinding media moves primarily in a linear, back-and-forth motion. This design offers limited grinding efficiency and longer processing times for fine grinding. Pin-Type: Features both a rotor and a stationary chamber liner studded with pins (typically made of tungsten carbide). This creates a more intense grinding zone. The media follows a complex path involving both linear and zigzag motions at high tip speeds (e.g., ~12 m/s). This significantly enhances shear and impact forces, leading to much faster and more efficient grinding compared to disc-type mills. 3. Media Separation System This critical component separates the finished product from the grinding beads. It typically consists of a gap separator with a stationary ring (near the mechanical seal) and a rotating ring (in contact with the product slurry). Both are ideally made of tungsten carbide for wear resistance. Gap Adjustment: The separation gap is adjustable based on the target fineness and bead size. For example, to achieve a 200-500 nm grind, a gap of 0.1-0.4mm might be set. Bead diameter should generally be at least 3 times the gap width to prevent blockage. Therefore, for a 0.17mm gap, 0.6-0.8mm beads would be appropriate. A correctly sized separator ensures product purity, high throughput, and efficient grinding. 4. Mechanical Seal and Cooling System Mechanical Seal: High-quality, leak-proof mechanical seals from reputable German brands are essential. These seals should have a long service life (e.g., 8000+ hours) and be self-lubricating, eliminating the need for external oil lubrication which could contaminate the product. The seal flush should use a solvent or water compatible with the product. Cooling: Effective temperature control is vital. A comprehensive four-point cooling system covering the mechanical seal, grinding chamber, front end plate, and shaft is recommended to maintain optimal process conditions and product quality. 5. Production Efficiency A well-designed pin-type mill with a dual-stage pin configuration, paired with high-density zirconia beads, offers significantly higher efficiency. Some models feature a dual-outlet gap system to further enhance output, potentially doubling or more the productivity of conventional mills without compromising product quality. 6. Ease of Operation The main control panel should be centrally located and user-friendly, simplifying operation and parameter adjustments. 7. Ease of Cleaning, Color Change, and Bead Replacement The grinding chamber should have a dead-space-free, self-cleaning design. Features like chamber-mounted wheels or carts allow easy dismantling and maintenance. Ideally, one person should be able to perform tasks like cleaning or replacing beads. 8. Safety and Protection Features The electrical system should use reliable components (e.g., Schneider/Taiwan Shihlin brands). Comprehensive safety interlocks are mandatory, including automatic shutdown in case of over-pressure in the chamber, over-temperature, or motor overload to protect both the equipment and the operator.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin: 0 0 16px 0; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 24px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-subsection { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 16px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul, .gtr-container-a1b2c3d4 ol { margin: 0 0 16px 0; padding-left: 25px; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 li { position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; text-align: right; width: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 32px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-main { font-size: 22px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-heading-section { font-size: 18px; } } طاحونة طحن أفقية وسائل طحن الزركونيا: الأداء والصيانة I. خصائص الأداء الرئيسية كروية عالية ودورية مع لامعة ناعمة مثل اللؤلؤ صلابة ممتازة ومقاومة للصدمات، مما يمنع الكسر أثناء التشغيل بسرعة عالية. مقاومة ارتداء حبات الزركونيا TZP هي 30-50 مرة أكبر من حبات الزجاج. كثافة أعلى مقارنة مع وسائل الطحن الأخرى ، مما يؤدي إلى تحسين كبير في كفاءة الطحن. وهذا يسمح بزيادة محتوى الصلب في المواد أو زيادة معدلات تدفق المواد. سيبورلديها مجموعة كاملة من معدات فحص الجودة لمنتجاتها من حبات الزركونيا. المواصفات التقنية: الجاذبية الخاصة الحقيقية: 6.02 غرام/سم3 الكثافة السائبة: 3.5 - 3.7 غرام/سم3 صلابة (موهز): 90 مادة التكوين: الزركونيا (ZrO2): 94.8% اليتريا (Y2O3): 5% غيرها: 0.2% الخصائص: خسارة ارتداء منخفضة للغاية (على مستويات ppm). صلابة استثنائية، مقاومة للكسر، مناسبة لطحن المواد عالية الصلابة. كثافة عالية جداً، تحسين فعال لفعالية الطحن. نطاق التطبيق: الطلاء، الحبر، المعادن غير المعدنية، الإلكترونيات، الزجاجات، صناعة الورق. II. أسباب كسر الحبات بعد اختيار حبات الزركونيا المناسبة ، فإن الاستخدام السليم أمر حاسم للحد من الكسر و تمديد عمر الخدمة لكل من وسائل الطحن وأجزاء الاتصال بالمطحنة. 1أسباب تشكيل الكرات المعيبة يتم تصنيع وسائل الطحن الشائعة مثل حبات الزجاج، حبات السيليكات الزركونيوم، وحبات الزركونيا النقية بشكل أساسي باستخدام طريقتين: الذوبان الكهربائي والتجمد. يتم تشكيل الحبات في الهواء الساخن,الهواء البارد، أو حمام تحليل الكهرباء. إذا لم يتم التحكم في المعلمات التقنية الرئيسية بشكل صحيح، يمكن أن تنتج أنواع الكرات الهشة التالية: حبات الفقاعات حبات على شكل ديمبل الحبات ذات الذيل حبات مسطحة تحتوي هذه الخرزات على مناطق تركيز الإجهاد وهي عرضة للكسر أثناء الطحن. لذلك ، يجب تجنب هذه الخرزات أثناء الاختيار. 2التمييز بين التآكل الطبيعي والكسر أثناء التشغيل العادي ، تصبح حبات الزركونيا أصغر تدريجياً مع الحفاظ على سطح ناعم وطويل دون حواف حادة. وهذا يشير إلى ارتداء طبيعي.وجود حبات ذات حواف حادة، شظايا أو أشكال غير منتظمة تعني كسر الحبة. 3الأسباب الجذرية لكسر الحبات فيما يتعلق بالكرات نفسها ، فإن الأسباب المحتملة تشمل مشاكل جودة متأصلة أو عدم كفاية قوة المواد لنوع محدد من طاحونة الرمل المستخدمة.في حالة تشغيل مطحنة الرمل العادية، تخضع حبات الزركونيا لـ 1 كجم تقريبًا من القوة. بالمقارنة مع قوة الضغط لحبات الزجاج (~ 5000 كجم) وحبات السيليكات الزركونيوم (~ 9000 كجم) ،القوة التي تعاني منها حبات الزركونيا ضئيلةولذلك، فإن الأسباب الرئيسية لكسر الكرات ترتبط عادةً بظروف المعدات أو العمليات، ويجب أن تركز الحلول على هذه المجالات.