100L stali nierdzewnej poziomy młyny piaskowej z 55kW silnika do wysokiej wydajności mokrego szlifowania
| Model: | WMS100 | Motor power: | 55KW |
| Material: | Stal nierdzewna | Cooling System: | Chłodzenie wodne |
| Cooling water loss: | 2,5 t/godz | Grinding medium diameter: | 1,0-2,5μm |
| Application: | Szlifowanie na mokro farb, tuszy, powłok, pigmentów itp. | Cylinder volume (L): | 100L |
| Production capacity: | 150-1300kg/godz | ||
| High Light: | Maszyna piaszczysta pozioma o pojemności 100 l,Płytkowo-przewodowy młyn,maszyna do młynów piaskowych o dużej pojemności |
||
100L dysk- Nie.typ Młyn piaszczysty poziomy
Przyjąć dysk- Nie.konstrukcja wirnika dla silnej siły strzyżenia, dynamiczny rozładowanie separacji, aby uniknąć zablokowania koralików.- Nie.Odpowiedni do powłok, tuszy, pasty barwnych, zawiesiny pestycydów. Łatwe rozbieranie i czyszczenie dla częstej zmiany koloru, idealny do masowej produkcji przemysłowej
| Pozycja | Jednostka | Opis |
| Horyzontalny młyn piaskowy | / | Składa się z ramy, cylindru wewnętrznego do szlifowania, cylindru zewnętrznego do szlifowania, dysków rozpraszających, wału do szlifowania, szafy elektrycznej, panelu sterującego itp. |
| Objętość komory | L | 100 |
| Główna moc silnika | kW | 55 kW, Liu'an Jintai |
| Prędkość obrotowa | / | 650 obrotów/min |
| Prędkość liniowa wału mieszalnika | m/s | 10 |
| Zamknięcie wału mieszalnika | / | Złączone uszczelnienie mechaniczne |
| Napęd wału mieszalnika | / | Napęd pasowy, standardowa koła |
| Główny wał mieszalnika | / | Stal konstrukcyjna o średniej zawartości węgla i niskiej stopnicy stopu 40Cr |
| Agitator | / | Płytka stalowa o wysokiej zawartości węgla chromu, materiał: GCr15 |
| Wnętrze butli | / | Stalo odporne na zużycie |
| Włókno zewnętrzne | / | Pozostałe |
| Ramka | / | Stalowe konstrukcje, malowane |
| Separator materiału/środka | / | Wyładowanie dynamiczne, materiał: stal nierdzewna |
| Materiał uszczelniający | / | O masie nieprzekraczającej 10 g/m2 |
| Środki szlifowania | / | Szczątki z cyrkonia (podane lub zakupione przez klienta) |
| Wielkość nośnika szlifowania | mm | 2.0 ¢2.2 |
| Ilość wypełnienia nośnika szlifowania | kg | 120 ¢180 |
| Rura paszowa | / | Błota ze stali nierdzewnej |
| Kształt tarczy szlifującej | / | Typ otwarty |
| Pompy podnośnikowe | / | DN40 (1.5′′) pompa membranowa Ingersoll Rand |
| Materiał dysku szlifującego | / | Stali stopowych |
| Materiał do komory szlifowania | / | Stalo odporne na zużycie |
| Materiał obudowy wału | / | Stali stopowych |
| Średnica rur wejściowych/wyjściowych | Calownik | 1" (balony ze stali nierdzewnej 304) |
| Prędkość przepływu (zmienia się w zależności od lepkości materiału) | / | 5 ̊10 l/min |
| Elektryczne sterowanie | / | Obsługa ręczna |
| Dotychczasowa precyzja | / | 0 ‰ 5 μm |
| Monitorowanie urządzeń | / | Wybuchoodporny manometr ciśnienia, termometr; automatyczne wyłączenie przy ustawionych wartościach |
| Kolor sprzętu (wykończenie) | / | Obarwiony w kolorze jasnowłosym |
| Ogólne wymiary | mm | 2100×1200×2350 |
| Masa sprzętu | kg | Około 1839 roku. |
| Zasilanie (napięcie robocze) | / | 380V/50Hz ±10%, trójfazowe |
| zasilacz sterowania ( napięcie sterowania) | / | 220V ±10% |
| Urządzenia ochronne | / | System ochrony przed nadmierną temperaturą, nadciśnieniem, utratą płynu uszczelniającego |
| Metoda chłodzenia komory szlifowania | / | Podwójny spiralny silny kanał wody chłodzącej, wprowadzenie wody na niskim poziomie i wyjście na wysokim poziomie w celu zapewnienia pełnego chłodzenia |
| Elektryczne elementy sterujące | / | Delixi Electric |
Młyn piaszczysty serii WMS to wydajny sprzęt do szlifowania i dyspersji szeroko stosowany w powłokach, barwnikach, tuszach, produktach farmaceutycznych, materiałach rejestracyjnych, ferrytach, filmach fotograficznych,i produkcji węglanu strontu.
Wytrzymałe i wydajne rozwiązanie do szlifowania zaprojektowane do produkcji dużych objętości, zapewniające wyjątkową niezawodność i konsekwentną drobną dyspersję dla szerokiego zakresu gałęzi przemysłu.
- Bezkonkurencyjna niezawodność:Jednorazowe lub podwójne uszczelnienia mechaniczne zapewniają bezciśnione działanie i zwiększoną trwałość w wymagających warunkach.
- System kontroli temperatury wyższejProjektowanie sznurków spiralnych zapewnia przymusowe chłodzenie dla optymalnego zarządzania cieplnym i spójnej jakości produktu.
- Ślifowanie o wysokiej wydajności:Wielostronne i konturowe dyski rozpraszające generują intensywne kolizje w celu szybkiego, jednolitego zmniejszania wielkości cząstek.
- Wysoka odporność na zużycie:Specjalne materiały i innowacyjne techniki mocowania wydłużają żywotność w obszarach obróbki i szczelinach separacyjnych.
- Przyjazna dla użytkownika:Zaprojektowany z myślą o łatwości obsługi, niezawodności i minimalnej konserwacji w celu usprawnienia procesów produkcyjnych.
Zaprojektowane do niezawodnej, ciągłej pracy, aby zminimalizować przestoj w procesie dużych objętości.
Utrzymuje jakość produktu i stabilność procesu podczas intensywnych operacji szlifowania.
Łączy wysoką wydajność z prostotą obsługi i długotrwałością.

