55kWモーター搭載 100L ステンレス製横型サンドミル 高効率湿式粉砕用
基本的な特性
原産地:
中国
ブランド名:
JINGCHUAN
モデル番号:
WMS100
取引物件
最低注文数量:
1台
価格:
交渉可能
支払い条件:
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、
補給能力:
40単位/月
仕様
| Model: | WMS100 | Motor power: | 55KW |
| Material: | ステンレス鋼 | Cooling System: | 水冷 |
| Cooling water loss: | 2.5t/H | Grinding medium diameter: | 1.0~2.5μm |
| Application: | 塗料、インキ、コーティング、顔料などの湿式粉砕。 | Cylinder volume (L): | 100L |
| Production capacity: | 150-1300kg/h | ||
| High Light: | 100L 横型サンドミル,円盤水平珠型ミール,大容量サンドミル |
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製品の説明
横型ディスクサンドミル 100L
100L ディスク主な技術パラメータ用途&産業型横型サンドミル
ディスクを採用主な技術パラメータ用途&産業強力なせん断力を持つローター構造、ビーズの詰まりを回避する動的分離排出。ジャケット冷却&ダブルメカニカルシールにより、長時間の安定した連続生産が可能。塗料、インク、カラーペースト、農薬懸濁液に適しています。頻繁な色替えに対応する分解・洗浄が容易で、大量の工業生産に最適です。主な技術パラメータ用途&産業項目
単位
| 説明 | 横型サンドミル | — |
| フレーム、研削内筒、研削外筒、分散ディスク、研削軸、電気キャビネット、制御パネルなどで構成されます。 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | L |
| 100 | 主モーター出力 | kW |
| 55 kW、Liu'an Jintai | 回転速度 | — |
| 650 rpm | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | m/s |
| 10 | 撹拌軸シール | — |
| 複合メカニカルシール | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| ベルト駆動、標準プーリー | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 中炭素低合金構造用鋼 40Cr | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 高炭素クロム軸受鋼ディスク、材質:GCr15 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 耐摩耗鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 304ステンレス鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 鋼構造、塗装済み | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 動的排出、材質:ステンレス鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| フッ素ゴムカプセル化リング | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| ジルコニアビーズ(顧客供給または購入) | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | mm |
| 2.0–2.2 | 機器重量 | kg |
| 120–180 | 電源(動作電圧) | — |
| 304ステンレス鋼ベローズ | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| オープンタイプ | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| DN40 (1.5インチ) インガソール・ランドダイヤフラムポンプ | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 合金鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | inch |
| 耐摩耗鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 合金鋼 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | inch |
| 1インチ(304ステンレス鋼ベローズ) | 流量(材料粘度により変動) | — |
| 5–10 L/min | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 手動操作 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 0–5 μm | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 防爆圧力計、温度計;設定値での自動シャットダウン | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| ライトグリーン塗装 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | mm |
| 2100×1200×2350 | 機器重量 | kg |
| 約 1839 | 電源(動作電圧) | — |
| 380V/50Hz ±10%、3相 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 220V ±10% | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 過熱、過圧、シール液損失保護システム | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| 両端スパイラル強力冷却水路、給水口低、排出口高で完全な冷却を確保 | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | — |
| Delixi Electric | WMSシリーズサンドミルは、塗料、染料、インク、医薬品、記録材料、フェライト、写真フィルム、炭酸ストロンチウム製造に広く使用されている高効率の研削・分散装置です。 | コアバリュープロポジション |
さまざまな産業向けに、卓越した信頼性と一貫した微細分散を実現する、大量生産向けに設計された堅牢で効率的な研削ソリューション。
主な特徴と利点
比類なき信頼性:
シングルまたはダブルエンドメカニカルシールにより、漏れのない操作と過酷な環境での耐久性を向上させます。
- 優れた温度制御: スパイラルガイド溝設計により、強制冷却を行い、最適な熱管理と一貫した製品品質を実現します。
- 高効率研削: マルチスロットおよび輪郭分散ディスクにより、激しい衝突が発生し、迅速で均一な粒子径の低減を実現します。
- 高い耐摩耗性: 特殊な材料と革新的な固定技術により、加工エリアと分離ギャップでの耐用年数を延ばします。
- 使いやすい操作性: 生産プロセスを合理化するために、使いやすさ、信頼性、最小限のメンテナンスのために設計されています。
- ターゲットソリューション連続大量生産
高生産量処理でのダウンタイムを最小限に抑えるために、信頼性の高い連続運転のために設計されています。
一貫した冷却性能
集中的な研削作業中に製品品質とプロセス安定性を維持します。
バランスの取れた生産性
高出力と操作の簡便性、長期的な耐久性を組み合わせています。

