| MOQ: | 1台 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 標準梱包 |
| 配達期間: | 5~8日 |
| 支払方法: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給能力: | 40単位/月 |
このシリーズは、成熟した信頼性の高い技術と安定した性能を備えた、クラシックな水平サンドミルです。成熟した、信頼性の高い、低コストのメカニカルシールを採用しています。研削シリンダーは、さまざまな耐摩耗性材料で作られており、クラシックで耐摩耗性があり、汚染がありません。強制冷却用のスパイラルガイド溝を採用しており、十分な冷却効果を確保しています。清掃、色の変更、メンテナンスは迅速かつ簡単です。
塗料、コーティング、インク、カラーペースト、水性ペーストなどの高粘度媒体の湿式研削に適しています。
当社の50L水平ディスクサンドミルは、湿式研削用途において、信頼性、純度、最高の生産性を求めるメーカーのために設計されています。塗料、コーティング、インクなどの高粘度材料の処理用に特別に設計されたこの工業用サンドミルは、ナノスケールの微細さを汚染のない一貫性で実現し、最も困難な生産バッチに最適なソリューションです。
製品汚染: シール漏れや材料の相互汚染によるバッチ全体の台無しになるリスク。
非効率な冷却: 研削中の過熱は製品の品質を低下させ、機器を損傷させます。
高いメンテナンスダウンタイム: 複雑な清掃とビーズ交換プロセスにより、生産ラインが停止します。
一貫性のない微細さ: 安定した、再現可能な粒度分布を達成できない。
これらの課題に、精密なエンジニアリングと堅牢な設計で対応します。
ドイツのシーリング技術による絶対的な純度
漏れのない、ドイツ製のメカニカルシールは、製品の汚染をゼロにします。自己潤滑設計のため、オイルが不要で、オイル関連の損傷のリスクを排除し、8,000時間以上の粒径を達成し、維持するのに非常に効果的です。
4点冷却による比類のない熱制御
当社の独自の4点冷却システム—メカニカルシール、研削シリンダー、フロントプレート、シャフトをカバー—は、プロセス全体で最適な温度を維持します。これにより、熱劣化を防ぎ、バッチ間の安定性の粒径を達成し、維持するのに非常に効果的です。
クイックチェンジ設計による稼働時間の最大化
デッドゾーンのない研削室と内蔵のトラックホイールにより、1人のオペレーターによる迅速な清掃、色の変更、ビーズ交換が可能になり、バッチ間のダウンタイムを劇的に削減します。
内蔵の安全性とインテリジェントな制御
プレミアムShihlin電気コンポーネントと、過圧、過熱、またはモーター過負荷の場合にシャットダウンをトリガーする自動安全システムを搭載し、製品と投資の両方を保護します。
WMS50性能パラメータ表
| パラメータ | 値 |
| モーター出力 | 30-37 kW |
| シリンダー容量 | 50 L |
| 材料粘度 | ≤10 Pa.s |
| ポンプ空気消費量 | 0.6 L/min |
| 分散粒径 | ≤20 μm |
| 生産能力 | 100-1000 kg/h |
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| モデル | 50L水平ディスクサンドミル |
| 容量 | 50リットル |
| シーリングシステム | ドイツ製メカニカルシール(オイルフリー) |
| 冷却システム | 4点スパイラル水冷 |
| 用途 | 塗料、コーティング、インク、カラーペースト、水性スラリー |
| 主な機能 | 簡単なメンテナンス、高い安全性、無汚染 |
この多用途サンドミルは、以下を含むさまざまな分野における高粘度製品の湿式研削と分散に最適です。
塗料およびコーティング業界
印刷インクおよび染料
顔料およびカラーペーストの製造
電子セラミックスラリー
バッテリー電極材料
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メカニカルシールの寿命はどのくらいですか?
ドイツ製のメカニカルシールは、通常の動作条件下で8,000時間以上の耐用年数を持つように設計されており、長期的な信頼性を確保しています。
このサンドミルはどのように生産効率を向上させますか?
クイックチェンジ設計や堅牢な冷却システムなどの機能により、ダウンタイムを最小限に抑え、継続的で安定した運転を可能にすることで、生産性を2倍にすることができます。
ナノ研削用途に適していますか?
はい。精密に構成された研削媒体と最適化されたディスクシステムにより、サブミクロンおよびナノ範囲の粒径を達成し、維持するのに非常に効果的です。
研削プロセスを強化する準備はできましたか?
汚染とダウンタイムに対処するのをやめてください。今すぐ専門家にご連絡いただき、50L水平ディスクサンドミルがどのように生産性と製品品質を向上させるかをご確認ください。
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