Brief: Hier volgt een snelle, informatieve blik op wat deze oplossing doet en hoe deze zich gedraagt. Kijk hoe we de 50L horizontale schijfkraalmolen in actie demonstreren, waarbij we het ultrafijne maalproces zonder vervuiling voor verven, coatings en inkten demonstreren. U zult zien hoe de geavanceerde scheidings- en uitgebreide koelsystemen zorgen voor een stabiele productkwaliteit en materiaaldegradatie voorkomen.
Related Product Features:
Geavanceerd schijfscheidingssysteem met nauwkeurige wolfraamcarbide ringen voor uitzonderlijke slijtvastheid en instelbare spleetcontrole.
Hoogwaardige mechanische afdichting geïmporteerd uit Duitsland met een levensduur van meer dan 8.000 uur en zelfsmerend ontwerp.
Uitgebreid vierpuntskoelsysteem dat de mechanische afdichting, slijpcilinder, voorste eindplaat en askern omvat.
Bereikt ultrafijne dispersiedeeltjesgroottes van ≤20 μm, ideaal voor media met een hoge viscositeit.
Ontworpen voor natslijptoepassingen in verven, coatings, inkten, kleurpasta's en pasta's op waterbasis.
Geen besmettingsrisico gegarandeerd door niet-corrosieve materialen en zelfsmerende afdichtingen.
Verlengde levensduur van de apparatuur met duurzame componenten van wolfraamcarbide en minder onderhoudsvereisten.
Productiecapaciteit variërend van 100 tot 1000 kg/u voor efficiënte en schaalbare activiteiten.
FAQS:
Welke deeltjesgrootte kan de 50L horizontale schijfkraalmolen bereiken?
De molen bereikt een ultrafijne dispersiedeeltjesgrootte van ≤20 μm, waardoor hij geschikt is voor toepassingen die hoge precisie en zuiverheid vereisen in verven, coatings en inkten.
Hoe voorkomt de molen productverontreiniging?
Het maakt gebruik van een zelfsmerende, in Duitsland geïmporteerde mechanische afdichting die de noodzaak van externe smering elimineert, samen met niet-corrosieve materialen, waardoor er geen besmettingsrisico voor uw producten ontstaat.
Welke koelfuncties zijn inbegrepen om de productkwaliteit te behouden?
De molen beschikt over een uitgebreid vierpuntskoelsysteem dat de mechanische afdichting, maalcilinder, voorste eindplaat en askern bedekt, waardoor warmte effectief wordt afgevoerd om materiaaldegradatie te voorkomen en een stabiele productkwaliteit te garanderen.
Wat is de typische productiecapaciteit van deze zandmolen?
De productiecapaciteit varieert van 100 tot 1000 kg/u, wat flexibiliteit biedt voor verschillende batchgroottes en een hoge doorvoercapaciteit voor industriële toepassingen garandeert.